一种用于合成系统的撬装集成控制站技术方案

本实用新型专利技术涉及撬装集成控制站技术领域，具体公开了一种用于合成系统的撬装集成控制站，包括若干个缓冲罐、合成炉、尾气组合吸收塔以及并列设置的第一撬装机构、第二撬装机构和撬装检修安装机构，第一撬装机构包括并列设置的第一撬装框架组件，若干个缓冲罐对应设置在第一撬装框架组件内，第二撬装机构由多层第二撬装框架组件堆叠而成。本实用新型专利技术中的第一撬装机构、第二撬装机构和撬装检修安装机构内对应安装有若干个缓冲罐、合成炉和尾气组合吸收塔，使得缓冲罐、合成炉以及尾气组合吸收塔的各部位得到很好地固定安装，也可以清楚了解各合成炉炉段内的合成情况，预防了搬移撬装集成控制站时出现倒罐现象，从而避免了安全事故的发生。发生。发生。

【技术实现步骤摘要】
一种用于合成系统的撬装集成控制站


[0001]本技术属于撬装集成控制站
，具体是一种用于合成系统的撬装集成控制站。

技术介绍

[0002]对合成系统进行整体搬移或安放是作业中必不可少的操作，但此项操作的工序十分繁琐的一个工序，怎样能迅速搬移和安放整个合成系统而不会出现安全危险成了现在的重中之重，在搬移过程中如何提高装车速度、精度和安全性，预防倒罐、静电接地等现象一直是影响装车作业的重要因素；合成系统中的设备位置安排不合理易产生管道堆叠导致合成效果不好，且结构分散，不易安装的后果，针对以上问题现急需专利技术一种用于合成系统的撬装集成控制站。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供了一种用于合成系统的撬装集成控制站，解决了上述所提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种用于合成系统的撬装集成控制站，包括若干个缓冲罐、合成炉、尾气组合吸收塔以及并列设置的第一撬装机构、第二撬装机构和撬装检修安装机构，所述第一撬装机构包括并列设置的第一撬装框架组件，若干个所述缓冲罐对应设置在所述第一撬装框架组件内，所述第二撬装机构由多层第二撬装框架组件堆叠而成，所述合成炉设置在多层所述第二撬装框架组件内，所述合成炉的进气口与若干个所述缓冲罐连接，所述合成炉的出气口与尾气组合吸收塔连接，所述撬装检修安装机构由多层撬装检修安装框架组件堆叠而成，所述尾气组合吸收塔穿设在顶层所述撬装检修安装框架组件上。
[0005]进一步地，所述第一撬装框架组件包括第一撬装框架、设置在所述第一撬装框架上下两端的第一上盖板和第一撬装底座以及设置在所述第一撬装框架中部的缓冲罐固定支架，每个所述缓冲罐的合盖部通过紧固件固定在所述缓冲罐固定支架上，所述第一上盖板上设有用于若干个所述缓冲罐排气的排气孔。
[0006]进一步地，所述第二撬装框架组件包括第二撬装框架以及设置在所述第二撬装框架上的第二上盖板，所述合成炉设置在所述第二撬装框架内，并穿设在所述第二上盖板上，所述第二撬装框架内设有合成炉固定支架，所述合成炉固定支架的底部与所述合成炉之间通过紧固件连接，底层所述第二撬装框架的底部设置有第二撬装底座。
[0007]进一步地，所述撬装检修安装框架组件包括撬装检修安装框架、设置在所述撬装检修安装框架内的检修安装梯以及设置在所述撬装检修安装框架上的第三上盖板，底层所述撬装检修安装框架底部设置有撬装检修安装底座，所述第三上盖板上设有检修安装梯进出口,所述尾气组合吸收塔安装在上部所述第三上盖板上。
[0008]本技术的有益效果:第一撬装机构、第二撬装机构和撬装检修安装机构内对
应安装有若干个缓冲罐、合成炉和尾气组合吸收塔，使得缓冲罐、合成炉以及尾气组合吸收塔的各部位得到很好地固定，从而实现各合成炉炉段的安装，也可以清楚了解各合成炉炉段内的合成情况，同时预防了搬移合成系统时出现倒罐、倒炉或爆破的现象，从而避免了安全事故的发生；搬移或安放时只需拆开缓冲罐、合成炉和尾气组合吸收塔之间的连接管，就可以对撬装集成控制站进行整体搬移；也节约了搬移和安放撬装集成控制站的时间，从而提高了搬移和安放效率；
[0009]缓冲罐的合盖部通过紧固件固定在缓冲罐固定支架上，使得缓冲罐与第一撬装机构之间安装更稳固；合成炉固定支架的底部与合成炉之间通过紧固件连接，使得合成炉与第二撬装机构之间安装更稳固。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
[0011]图1是本技术用于合成系统的撬装集成控制站的整体结构图；
[0012]图中：1
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缓冲罐，2
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合成炉，3
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尾气组合吸收塔，4
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第一撬装机构，5
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第二撬装机构，6
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撬装检修安装机构，41
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第一撬装框架，42
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第一上盖板，43
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第一撬装底座，44
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缓冲罐固定支架，45
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排气孔，51
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第二撬装框架，52
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第二上盖板，53
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合成炉固定支架，54
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第二撬装底座，61
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撬装检修安装框架，62
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检修安装梯，63
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第三上盖板，64
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撬装检修安装底座，65
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检修安装梯进出口。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术说明书附图，对专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]在本技术的一个具体实施例中，如图1所示，具体公开了一种用于合成系统的撬装集成控制站，包括若干个缓冲罐1、合成炉2、尾气组合吸收塔3以及并列设置的第一撬装机构4、第二撬装机构5和撬装检修安装机构6，所述第一撬装机构4包括并列设置的第一撬装框架组件，若干个所述缓冲罐1对应设置在所述第一撬装框架组件内，若干个所述缓冲罐1的数量为两个，所述第二撬装机构5由多层第二撬装框架组件堆叠而成，所述合成炉2设置在多层所述第二撬装框架组件内，所述合成炉2的进气口与若干个所述缓冲罐1连接，所述合成炉2的出气口与尾气组合吸收塔3连接，所述撬装检修安装机构6由多层撬装检修安装框架组件堆叠而成，所述尾气组合吸收塔3穿设在顶层所述撬装检修安装框架组件上。
[0015]所述第一撬装框架组件包括第一撬装框架41、设置在所述第一撬装框架41上下两端的第一上盖板42和第一撬装底座43以及设置在所述第一撬装框架41中部的缓冲罐固定支架44，每个所述缓冲罐1的合盖部通过紧固件固定在所述缓冲罐1固定支架44上，所述第一上盖板42上设有用于若干个所述缓冲罐1排气的排气孔45,若干个所述缓冲罐1底部固定
设置在所述第一撬装底座43上。
[0016]所述第二撬装框架组件包括第二撬装框架51以及设置在所述第二撬装框架51上的第二上盖板52，所述合成炉2设置在所述第二撬装框架51内，并穿设在所述第二上盖板52上，所述第二撬装框架51内设有合成炉固定支架53，所述合成炉固定支架53的底部与所述合成炉2之间通过紧固件连接，底层所述第二撬装框架51的底部设置有第二撬装底座54，所述合成炉2底部通过紧固件固定设置在第二撬装底座54上。
[0017]所述撬装检修安装框架组件包括撬装检修安装框架61、设置在所述撬装检修安装框架61内的检修安装梯62以及设置在所述撬装检修安装框架6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于合成系统的撬装集成控制站，其特征在于，包括若干个缓冲罐(1)、合成炉(2)、尾气组合吸收塔(3)以及并列设置的第一撬装机构(4)、第二撬装机构(5)和撬装检修安装机构(6)，所述第一撬装机构(4)包括并列设置的第一撬装框架组件，若干个所述缓冲罐(1)对应设置在所述第一撬装框架组件内，所述第二撬装机构(5)由多层第二撬装框架组件堆叠而成，所述合成炉(2)设置在多层所述第二撬装框架组件内，所述合成炉(2)的进气口与若干个所述缓冲罐(1)连接，所述合成炉(2)的出气口与尾气组合吸收塔(3)连接，所述撬装检修安装机构(6)由多层撬装检修安装框架组件堆叠而成，所述尾气组合吸收塔(3)穿设在顶层所述撬装检修安装框架组件上。2.根据权利要求1所述的一种用于合成系统的撬装集成控制站，其特征在于，所述第一撬装框架组件包括第一撬装框架(41)、设置在所述第一撬装框架(41)上下两端的第一上盖板(42)和第一撬装底座(43)以及设置在所述第一撬装框架(41)中部的缓冲罐固定支架(44)，每个所述缓冲罐(1)的合盖部通过紧固件固定在所述缓冲罐固定支架(44)...

【专利技术属性】
技术研发人员：何飞，陈钧，石磊，
申请(专利权)人：南通星球石墨股份有限公司，
类型：新型
国别省市：