一种用于氧化铝余热的吸收器与吸放热控制方法技术

本发明专利技术提出了一种用于氧化铝余热的吸收器与吸放热控制方法，该吸收器上设阶梯型储热主体，与目标热源接触由多根管状导热体组成的接触性集热端伸入到阶梯型储热主体内，在阶梯型储热主体的另一端连设调频引风机，阶梯型储热主体内设多根内部填充有五段不同相变温度储热材料的储热管，在某根不同相变温度储热材料的储热管上以及接触性集热端、调频引风机入口分别设温度探测器。该吸收器通过不同温度探测器探测的温度利用吸热流程将出炉后氧化铝锭的热吸收到阶梯型储热主体，再将阶梯型储热主体存储的热释放到热交换器内再利用，减少了热能的浪费，节约了能源，也确保了操作员工能够安全生产，从而减少事故的发生。从而减少事故的发生。从而减少事故的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种用于氧化铝余热的吸收器与吸放热控制方法


[0001]本专利技术涉及吸收器，具体涉及一种用于氧化铝余热的吸收器，本专利技术还涉及该吸收器的吸放热控制方法。

技术介绍

[0002]在氧化铝冶炼过程中，氧化铝锭出炉后需要冷却才能进行下一步工作。出炉后的氧化铝锭自然冷却散热慢，冷却过程极大地影响企业生产效率，氧化铝锭冷却同时造成能量极大程度的浪费，并且高温氧化铝锭对操作员工的生产安全也造成严重影响。

技术实现思路

[0003]针对现有氧化铝锭出炉后热量损失的情况，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种能够吸收出炉后氧化铝锭所释放热的吸收器。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案是：一种用于氧化铝余热的吸收器，包括固定架，在所述固定架上设阶梯型储热主体，阶梯型储热主体的一端连设由多根伸入到阶梯型储热主体内由管状导热体组成的接触性集热端，接触性集热端另一端与目标热源接触；在阶梯型储热主体的另一端通过管道连设调频引风机；阶梯型储热主体内沿接触性集热端到调频引风机方向设多根内部填充有储热材料的储热管，储热材料由五段相变温度不同的储热材料组成，储热材料相变温度按从高到低的顺序由接触性集热端向调频引风机端依次在储热管内填充；在接触性集热端上连设第一温度探测器，在从接触性集热端向调频引风机端上的阶梯型储热主体上依次设与五段相变温度不同的储热材料相连的第二温度探测器、第三温度探测器、第四温度探测器、第五温度探测器、第六温度探测器，在阶梯型储热主体与调频引风机间的管道上设第七温度探测器；固定架上的电控装置与每个温度探测器、调频引风机控制连接。
[0005]所述阶梯型储热主体为一罐体，多根储热管在罐体内沿接触性集热端到调频引风机方向设置，在罐体的外层设置有保温层。
[0006]在所述阶梯型储热主体与接触性集热端的连接端、阶梯型储热主体与调频引风机之间的管道上分别设防火阀，电控装置与控制阀控制连接。
[0007]本专利技术吸收器的吸放热控制方法是：A.吸热流程步骤1.将一体化装置安装到位后使接触性集热端与氧化铝接触，打开阶梯型储热主体两端的防火阀，同时开启调频引风机，调频引风机以最低频率运行；步骤2.当第一温度探测器的数值在600℃以上时，调频引风机的风机频率依照每分钟5HZ的频率进行增加，直至第七温度探测器的温度为80—100℃为止；步骤3.当第一温度探测器的数值达到500—600℃时，考察第二温度探测器的温度是否达到500℃以上，当该温度达到500℃以上时，再探第三测温度探测器、第四测温度探测器、第五测温度探测器、第六测温度探测器是否达到相应的400℃、300℃、200℃、100℃以
上，如达到后则判定该次储热完成；如其中有未达到的情况，则利用30%频率运行调频引风机至所有工段满足要求；步骤4.当第一温度探测器的数值达到400—500℃时，考察第三温度探测器的温度是否达到400℃以上，当该温度达到400℃以上时，再探测第四温度探测器、第五温度探测器、第六温度探测器是否达到相应的300℃、200℃、100℃以上，如达到后则判定该次储热完成一半；如其中有未达到的情况，则利用30%频率运行调频引风机至第四温度探测器、第五温度探测器、第六温度探测器探测工段满足要求；当第三温度探测器、第四温度探测器、第五温度探测器、第六温度探测器探测工段全都达到要求后，考察第二温度探测器的温度是否达到500℃以上，如未达到，提示换新氧化铝块进行吸收，直至储能达标；步骤5.当第一温度探测器的数值达到300—400℃时，考察第四温度探测器的温度是否达到300℃以上，当该温度达到300℃以上时，再探测第五温度探测器、第六温度探测器是否达到相应的200℃、100℃以上，如达到后则判定该次储热完成一半；如其中有未达到的情况，则利用30%频率运行调频引风机至第五温度探测器、第六温度探测器探测工段满足要求；当第四温度探测器、第五温度探测器、第六温度探测器探测工段全都达到要求后，考察第二温度探测器、第三温度探测器的温度是否达到500℃、400℃以上，如未达到，提示换新氧化铝块进行吸收，直至储能达标；步骤6.当第一温度探测器的数值达到200—300℃时，考察第五温度探测器的温度是否达到200℃以上，当该温度达到200℃以上时，再探测第六温度探测器是否达到相应的100℃以上，如达到后则判定该次储热完成一半；如其中有未达到的情况，则利用30%频率运行调频引风机至第六温度探测器探测工段满足要求；当第五温度探测器、第六温度探测器探测工段全都达到要求后，考察第二温度探测器、第三温度探测器、第四温度探测器的温度是否达到500℃、400℃、300℃以上，如未达到，提示换新氧化铝块进行吸收，直至储能达标；步骤7.当第一温度探测器的数值达到100—200℃时，提示请更换氧化铝块；B.放热流程步骤1. 阶梯型储热主体应垂直安装并倒置，调频引风机出口与热交换器连接，控制接触性集热端的防火阀阀门开启30%；开启调频引风机引导热风进入热交换器与热交换器内的水进行热交换；步骤2.检测热交换器内的水是否达到所需水温度或蒸汽温度，当达到时保持阀门开启度；当超过时将调频引风机的频率调小以达到所需水温度或蒸汽温度；当不到时将调频引风机的频率调大以达到所需水温度或蒸汽温度。
[0008]本专利技术采用上述技术方案所设计的一种用于氧化铝余热的吸收器与吸放热控制方法，能够吸收出炉后的氧化铝锭所释放的热，并将吸收的热用作他用，使氧化铝锭释放的热得到利用，减少了能量的浪费，节约了能源。通过对出炉后氧化铝锭所释放热的吸收，避免了高温氧化铝锭对操作员工的生产安全所造成的严重影响，确保操作员工能够安全生产，减少事故的发生。本专利技术结构简单，吸热、放热方法简单，实现了出炉后氧化铝锭释放热的较好利用。
附图说明
[0009]图1表示本专利技术吸收器的结构示意图；
图2表示本专利技术阶梯型储热主体的内部结构示意图；图3表示本专利技术阶梯型储热主体上所设的温度探测器分布图。
具体实施方式
[0010]下面结合附图对本专利技术一种用于氧化铝余热的吸收器与吸放热控制方法作具体说明。
[0011]本专利技术一种用于氧化铝余热的吸收器，参见图1至图3，包括固定架，在固定架上设阶梯型储热主体3，阶梯型储热主体3的一端连设接触性集热端1，接触性集热端1是由多根伸入到阶梯型储热主体3内的管状导热体组成，接触性集热端1的另一端与目标热源（出炉后的高温氧化铝锭）接触。在阶梯型储热主体3的另一端通过管道连设调频引风机5。在阶梯型储热主体3与接触性集热端1的连接端设防火阀2，在阶梯型储热主体3与调频引风机5之间的管道上也设防火阀4，防火阀2和防火阀4均由设置在固定架上的电控装置控制。
[0012]本专利技术阶梯型储热主体3为一罐体，在罐体内设多根储热管7，储热管7沿接触性集热端1到调频引风机5的方向设置，在储热管7内填充有储热材料，储热材料由五段相变温度不同的储热材料组成，储热材料相变温度按从高到低的顺序由接触性集热端1向调频引风机5端依次在储热管7内填充。氧化铝锭降温时保守估计其温度在800℃以上，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于氧化铝余热的吸收器，包括固定架，其特征是在所述固定架上设阶梯型储热主体，阶梯型储热主体的一端连设由多根伸入到阶梯型储热主体内由管状导热体组成的接触性集热端，接触性集热端另一端与目标热源接触；在阶梯型储热主体的另一端通过管道连设调频引风机；阶梯型储热主体内沿接触性集热端到调频引风机方向设多根内部填充有储热材料的储热管，储热材料由五段相变温度不同的储热材料组成，储热材料相变温度按从高到低的顺序由接触性集热端向调频引风机端依次在储热管内填充；在接触性集热端上连设第一温度探测器，在从接触性集热端向调频引风机端上的阶梯型储热主体上依次设与五段相变温度不同的储热材料相连的第二温度探测器、第三温度探测器、第四温度探测器、第五温度探测器、第六温度探测器，在阶梯型储热主体与调频引风机间的管道上设第七温度探测器；固定架上的电控装置与每个温度探测器、调频引风机控制连接。2.根据权利要求1所述的一种用于氧化铝余热的吸收器，其特征是所述阶梯型储热主体为一罐体，多根储热管在罐体内沿接触性集热端到调频引风机方向设置，在罐体的外层设置有保温层。3.根据权利要求1所述的一种用于氧化铝余热的吸收器，其特征是在所述阶梯型储热主体与接触性集热端的连接端、阶梯型储热主体与调频引风机之间的管道上分别设防火阀，电控装置与控制阀控制连接。4.一种用于氧化铝余热的吸收器的吸放热控制方法，其特征是:A.吸热流程步骤1.将一体化装置安装到位后使接触性集热端与氧化铝接触，打开阶梯型储热主体两端的防火阀，同时开启调频引风机，调频引风机以最低频率运行；步骤2.当第一温度探测器的数值在600℃以上时，调频引风机的风机频率依照每分钟5HZ的频率进行增加，直至第七温度探测器的温度为80—100℃为止；步骤3.当第一温度探测器的数值达到500—600℃时，考察第二温度探测器的温度是否达到500℃以上，当该温度达到500℃以上时，再探第三温度探测器、第四温度探测器、第五温度探测器、第六温度探测器是否达到相应的400℃、300℃、200℃、100℃以上，如达到后则判定该次储热完成；如其中有未达到的情况，则利用30%频率运行调频引风机至所有工段满足要求；步骤4.当第一温度探测器的数值达到400—500℃时，考察第三温度探测器的温度是否达到400℃以上，当该温度达到400℃以...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁楠，郭凯，张伟，仵辉，
申请(专利权)人：河南省科学院应用物理研究所有限公司，
类型：发明
国别省市：