本实用新型专利技术涉及静音箱体领域的一种结构经过改进的柴油发电机组静音箱体，包括静音箱体本体，所述静音箱体本体呈矩形设置，所述静音箱体本体的内部配合设置有柴油发电机组，所述静音箱体本体配合柴油发电机组设置有检修门体，静音箱体本体的上部设置有出风口，静音箱体本体的侧面设置有进风口及线束进口；所述静音箱体本体采用多层吸音板材组件制成，所述出风口和进风口处还配合设置有防护网，该防护网采用吸音材料制成；本实用新型专利技术采用多层隔音材料制成，同时配合真空层实现对噪音的全面阻隔，特别适合各种恶劣环境下露天使用且散热好，噪音低，安全性能高。安全性能高。安全性能高。
【技术实现步骤摘要】
一种结构经过改进的柴油发电机组静音箱体
[0001]本技术涉及静音箱体领域，具体而言涉及一种静音箱体。
技术介绍
[0002]静音箱体是利用其外壳将开放式发电机组封闭起来，并在外壳内壁上粘附隔音材料；作为供电网的备用电源，带静音箱的柴油发电机组以其噪声小得到了大量使用，特别是医院、宾馆、高档生活区、大型商场等对环境噪声要求严格的场所是不可缺少的应急设备；对于大功率机组由于本身噪声大，只有实现较大的降噪量才能使机组的噪声量满足当前的环保要求；传统箱体静音效果差，而且使用的时候不能有效的阻隔噪音；给后期的使用带来较大的不便。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种结构经过改进的柴油发电机组静音箱体，本技术采用多层隔音材料制成，同时配合真空层实现对噪音的全面阻隔，特别适合各种恶劣环境下露天使用且散热好，噪音低，安全性能高。
[0004]本技术应用时，包括一种结构经过改进的柴油发电机组静音箱体，包括静音箱体本体，所述静音箱体本体呈矩形设置，所述静音箱体本体的内部配合设置有柴油发电机组，所述静音箱体本体配合柴油发电机组设置有检修门体，静音箱体本体的上部设置有出风口，静音箱体本体的侧面设置有进风口及线束进口；所述静音箱体本体采用多层吸音板材组件制成，所述出风口和进风口处还配合设置有防护网，该防护网采用吸音材料制成。
[0005]本技术工作时，柴油发电机组放置于静音箱体本体内，工作的时候关闭检修门体，风量从进风口进入并从出风口排出；在柴油发电机组进行工作的时候，位于最内侧的内侧泡沫吸音层能够首先起到吸音的作用，将一部分噪音在此处吸收掉，然后再经过第一吸音板材层、第二吸音板材层的吸音，这样可以起到较好的隔音效果，最后再配合中间组合真空层的分真空层对声音传播的介质进行有效阻隔，这样基本隔离大部分的噪音；然后外面的外侧隔热保护层可以有效的保护整体不受损伤而且具有隔热效果；与此同时出风口和进风口处配合设置的防护网也采用吸音材料支撑，这样整体具有较好的隔热隔音效果。
[0006]进一步的实施例中，为了保证静音箱体本体具有良好的隔音效果及隔热效果，能够确保安全可靠的进行使用；所述静音箱体本体上的多层吸音板材组件包括内侧泡沫吸音层、第一吸音板材层、第二吸音板材层、中间组合真空层及外侧隔热保护层；所述中间组合真空层位于第一吸音板材层和外侧隔热保护层之间配合设置有内部框架，所述多层吸音板材组件的外周围绕设置有外部框架。
[0007]进一步的实施例中，为了保证内侧泡沫吸音层能够起到较好的吸音效果，降低工作时候产生的噪音；所述内侧泡沫吸音层的一侧为凹凸面，另一侧为光面，所述内侧泡沫吸音层的光面直接粘接在第一吸音板材层的外表面；所述内侧泡沫吸音层采用若干部分拼接而成。
[0008]进一步的实施例中，为了保证中间组合真空层能够较好的隔绝噪音，同时确保抽真空的稳定性好，避免大面积的抽真空导致成本增加；所述中间组合真空层包括若干组位于第二吸音板材层和外侧隔热保护层之间的分真空层，每个分真空层采用同样规格大小的矩形形状制成，每个分真空层内部均抽取真空设置且外部采用吸音材料制成。
[0009]进一步的实施例中，为了保证分真空层能够进行快速的拼合，提高安装组合的效率，降低成本；所述分真空层设置在中间组合真空层中并依次排列设置直至排列满为止。
[0010]进一步的实施例中，为了保证第一吸音板材层和第二吸音板材层能够稳定的进行安装，提高安装效果；所述第一吸音板材层和第二吸音板材层相互配合设置，所述第一吸音板材层、第二吸音板材层的厚度一致且粘接在一起；所述第二吸音板材层与内部框架粘接在一起。
[0011]进一步的实施例中，为了保证外侧隔热保护层能够起到较好的隔热保护效果；所述外侧隔热保护层通过外部框架进行固定并定位压紧。
[0012]本技术的有益效果为，该技术采用多层隔音材料制成，同时配合真空层实现对噪音的全面阻隔，特别适合各种恶劣环境下露天使用且散热好，噪音低，安全性能高。
附图说明
[0013]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明：
[0014]图1为本技术的结构图。
[0015]图2为多层吸音板材组件的截面图。
[0016]图3为中间组合真空层的截面图。
[0017]其中，1出风口、2进风口、3线束进口、4检修门体、5静音箱体本体、6外侧隔热保护层、7中间组合真空层、8第二吸音板材层、9第一吸音板材层、10内侧泡沫吸音层、11内部框架、12外部框架、13分真空层。
具体实施方式
[0018]如图1
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3所示，本技术应用时，包括一种结构经过改进的柴油发电机组静音箱体，包括静音箱体本体5，所述静音箱体本体5呈矩形设置，所述静音箱体本体5的内部配合设置有柴油发电机组，所述静音箱体本体5配合柴油发电机组设置有检修门体4，静音箱体本体5的上部设置有出风口1，静音箱体本体5的侧面设置有进风口2及线束进口3；所述静音箱体本体5采用多层吸音板材组件制成，所述出风口1和进风口2处还配合设置有防护网，该防护网采用吸音材料制成；所述静音箱体本体5上的多层吸音板材组件包括内侧泡沫吸音层10、第一吸音板材层9、第二吸音板材层8、中间组合真空层7及外侧隔热保护层6；所述中间组合真空层7位于第一吸音板材层9和外侧隔热保护层6之间配合设置有内部框架11，所述多层吸音板材组件的外周围绕设置有外部框架12；所述内侧泡沫吸音层10的一侧为凹凸面，另一侧为光面，所述内侧泡沫吸音层10的光面直接粘接在第一吸音板材层9的外表面；所述内侧泡沫吸音层10采用若干部分拼接而成；所述中间组合真空层7包括若干组位于第二吸音板材层8和外侧隔热保护层6之间的分真空层13，每个分真空层13采用同样规格大小的矩形形状制成，每个分真空层13内部均抽取真空设置且外部采用吸音材料制成；所述分
真空层13设置在中间组合真空层7中并依次排列设置直至排列满为止；所述第一吸音板材层9和第二吸音板材层8相互配合设置，所述第一吸音板材层9、第二吸音板材层8的厚度一致且粘接在一起；所述第二吸音板材层8与内部框架11粘接在一起；所述外侧隔热保护层6通过外部框架12进行固定并定位压紧。
[0019]本技术工作时，柴油发电机组放置于静音箱体本体5内，工作的时候关闭检修门体4，风量从进风口2进入并从出风口1排出；在柴油发电机组进行工作的时候，位于最内侧的内侧泡沫吸音层10能够首先起到吸音的作用，将一部分噪音在此处吸收掉，然后再经过第一吸音板材层9、第二吸音板材层8的吸音，这样可以起到较好的隔音效果，最后再配合中间组合真空层7的分真空层13对声音传播的介质进行有效阻隔，这样基本隔离大部分的噪音；然后外面的外侧隔热保护层6可以有效的保护整体不受损伤而且具有隔热效果；与此同时出风口1和进风口2处配合设置的防护网也采用吸音材料支撑，这样整体具有较好的隔热隔音效果。
[0020]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种结构经过改进的柴油发电机组静音箱体，包括静音箱体本体，其特征在于，所述静音箱体本体呈矩形设置，所述静音箱体本体的内部配合设置有柴油发电机组，所述静音箱体本体配合柴油发电机组设置有检修门体，静音箱体本体的上部设置有出风口，静音箱体本体的侧面设置有进风口及线束进口；所述静音箱体本体采用多层吸音板材组件制成，所述出风口和进风口处还配合设置有防护网，该防护网采用吸音材料制成。2.根据权利要求1所述的一种结构经过改进的柴油发电机组静音箱体，其特征在于：所述静音箱体本体上的多层吸音板材组件包括内侧泡沫吸音层、第一吸音板材层、第二吸音板材层、中间组合真空层及外侧隔热保护层；所述中间组合真空层位于第一吸音板材层和外侧隔热保护层之间配合设置有内部框架，所述多层吸音板材组件的外周围绕设置有外部框架。3.根据权利要求2所述的一种结构经过改进的柴油发电机组静音箱体，其特征在于：所述内侧泡沫吸音层的一侧为凹凸面，另一侧为光面，所述内侧泡沫吸音层...
【专利技术属性】
技术研发人员：李霄，
申请(专利权)人：扬州市霄创机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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