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一种陶瓷控制阀制造技术

技术编号:35058362 阅读:37 留言:0更新日期:2022-09-28 11:09
本发明专利技术提供了一种陶瓷控制阀,包括阀体、阀盖、阀芯、第一隔板、第二隔板、粗调节组件、精准调节润滑组件、限位组件、两个滑动杆和两个滑动块,所述阀盖可拆卸安装在阀体的顶端,所述第一隔板和第二隔板呈间隔设置在阀体的内部,并且第一隔板和第二隔板自上而下将阀体的内部空间分为第一阀腔、第二阀腔和第三阀腔,所述阀芯的底端穿过过液孔延伸至第三阀腔内,所述粗调节组件设置在第二阀腔内,并且粗调节组件的一端与阀芯的顶端外壁连接,所述粗调节组件的顶端穿过第一阀腔延伸至阀盖的外部,所述精准调节润滑组件设置在第一阀腔内,所述限位组件安装在阀盖的顶部。位组件安装在阀盖的顶部。位组件安装在阀盖的顶部。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷控制阀


[0001]本专利技术涉及控制阀
,具体而言涉及一种陶瓷控制阀。

技术介绍

[0002]陶瓷控制阀又叫陶瓷控制阀调节阀,属于控制阀系列,主要作用是通过接受调节控制单元输出的控制信号,调节介质的压力、流量、温度等等参数,是工艺环路中最终的控制元件。
[0003]现有的陶瓷控制阀一般为手柄驱动齿轮转动来驱动阀芯进行移动,阀芯精准控制液体的流量,长时间使用下,齿轮缺少润滑,容易造成阀芯难以精准移动,影响陶瓷控制阀的正常工作。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种陶瓷控制阀,以改善上述问题。
[0005]本专利技术具体是这样的:
[0006]一种陶瓷控制阀,包括阀体、阀盖、阀芯、第一隔板、第二隔板、粗调节组件、精准调节润滑组件、限位组件、两个滑动杆和两个滑动块,所述阀盖可拆卸安装在阀体的顶端,所述第一隔板和第二隔板呈间隔设置在阀体的内部,并且第一隔板和第二隔板自上而下将阀体的内部空间分为第一阀腔、第二阀腔和第三阀腔,所述第二隔板上设有过液孔,两个所述滑动杆呈对称设置在第二阀腔内,并且两个滑动杆的上下两端分别与第一隔板和第二隔板连接,两个所述滑动块分别滑动安装在两个滑动杆上,所述阀芯的两侧顶端外壁分别与两个滑动块连接,所述阀芯的底端穿过过液孔延伸至第三阀腔内,所述阀体的外侧壁上设有与第二阀腔相连通的进水管,所述阀体的底部设有与第三阀腔相连通的出水管,所述粗调节组件设置在第二阀腔内,并且粗调节组件的一端与阀芯的顶端外壁连接,所述粗调节组件的顶端穿过第一阀腔延伸至阀盖的外部,所述精准调节润滑组件设置在第一阀腔内,所述限位组件安装在阀盖的顶部。
[0007]进一步的,所述粗调节组件包括第一转动块、第二转动块、螺杆、移动块、齿轮和手柄,所述第一转动块和第二转动块设置在第二阀腔内,并且第一转动块和第二转动块分别与第一隔板和第二隔板连接,所述螺杆转动安装在第一转动块和第二转动块上,并且螺杆的顶端延伸至阀盖的外部,所述螺杆位于第二阀腔内的部分设有螺纹段,所述移动块套设在螺杆上,并且移动块与螺纹段螺纹配合,所述移动块的一端与阀芯的顶端外壁连接,所述齿轮安装在螺杆上,并且齿轮位于第一阀腔内,所述手柄安装在螺杆的顶部,并且手柄的外壁上设有若干个限位槽。
[0008]进一步的,所述精准调节润滑组件包括横板、调节板、调节块、调节齿条、L型板、油筒、活塞、推杆、推柄、出油管、喷油嘴、两个滑轨和两个连接块,两个所述滑轨对称设置在第一阀腔的底端,两个所述连接块分别滑动安装在两个滑轨上,所述横板呈水平设置在两个连接块的顶部,所述横板上设有滑槽,所述调节板滑动安装在滑槽内,并且调节板的两端分
别延伸至阀体的外部,所述调节块安装在调节板远离横板的外壁上,所述调节齿条安装在调节块远离调节板的外壁上,所述L型板设置在横板的外壁上,所述油筒水平设置在L型板上,所述活塞滑动安装在油筒内,所述推杆的头端与活塞连接,所述推杆的尾端延伸至阀体的外部,所述推柄与推杆尾端连接,所述出油管安装在油筒上,并且出油管与油筒的内部相连通,所述出油管的底端延伸至调节齿条的斜上方,所述喷油嘴安装在出油管的底端。
[0009]进一步的,所述油筒的顶端设有与其内部相连通的添油管,所述添油管的顶端延伸至阀盖的外部,所述添油管的顶端设有添油斗,所述添油管位于第一阀腔的部分安装有单向阀。
[0010]进一步的,所述调节块的两端均设有拉环。
[0011]进一步的,所述限位组件包括导轨、滑块、安装块、限位插板、承载板、弹性连接件和抵触件,所述导轨水平设置在阀盖的顶部,所述滑块滑动安装在导轨上,所述安装块水平设置在滑块的顶部,所述限位插板设置在安装块的顶部,并且限位插板与限位槽插接配合,所述承载板安装在阀盖的顶部,所述弹性连接件设置在承载板和滑块之间,并且弹性连接件的两端分别与承载板和滑块连接,所述抵触件安装在导轨的旁侧,并且抵触件的一端与滑块的外侧壁抵触配合。
[0012]进一步的,所述弹性连接件包括第一连接座、第二连接座和连接弹簧,所述第一连接座与承载板连接,所述第二连接座与滑块连接,所述连接弹簧的两端分别与第一连接座和第二连接座连接。
[0013]进一步的,所述抵触件包括支撑架、套筒、连接杆和拉柄,所述支撑架设置在导轨的旁侧,所述套筒水平设置在支撑架的顶部,所述连接杆滑动安装在套筒内,并且连接杆的一端与滑块的外侧壁抵触配合,所述拉柄安装在连接杆远离套筒的一端。
[0014]进一步的,所述阀芯采用圆台结构,所述阀芯的顶端直径大于过液孔的直径,所述阀芯的底端直径小于过液孔的直径。
[0015]本专利技术的有益效果是:
[0016]其一:本专利技术当人工转动手柄对阀芯进行初步调节后,人工握住调节块进行移动,调节块带动横板和两个连接块在两个滑轨上移动,调节块同时带动调节齿条移动,调节齿条移动至与齿轮啮合,然后人工拉动调节块,调节块利用调节板在滑槽内滑动,同时调节块利用调节齿条带动齿轮精准转动,齿轮利用螺杆带动阀芯精准移动,阀芯精准移动来调节其与过液孔之间的间隙,进而控制出水管的液体流量,当齿轮需要润滑时,人工推动推柄,推柄利用推杆带动活塞在油筒内滑动,活塞将油筒内的润滑油挤压至出油管内,然后出油管内的润滑油经过喷油嘴喷至齿轮表面,润滑油对齿轮和调节齿条进行润滑,避免齿轮缺少润滑造成阀芯难以精准移动,防止影响整个陶瓷控制阀的正常工作。
[0017]第二:本专利技术当油筒内的润滑油用完后,人工利用推柄带动活塞复位,然后人工利用添油斗向添油管内添加润滑油,润滑油最后经过添油管进入至油筒内,单向阀确保添油管的流向只能从动添油管流入油筒,防止活塞在挤压油筒内的润滑油时,润滑油从添油管内溢出。
[0018]其三:本专利技术当人工移动抵触件的一端与滑块的外侧壁分离时,弹性连接件对滑块进行弹射一定距离,滑块带动安装块和限位插板进行移动,限位插板的一端移动至与对应的限位槽插接,进而达到了对手柄进行限位的目的,手柄在无需转动时对其进行限位。
[0019]其四:本专利技术阀芯的移动来调节其与过液孔之间的间隙,当阀芯向下移动时,阀芯与过液孔之间的间隙变小,当阀芯向上移动时,阀芯与过液孔之间的间隙变大,进而控制出水管的液体流量。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1为本专利技术的立体结构示意图;
[0022]图2为本专利技术的局部剖视图;
[0023]图3为本专利技术的局部立体结构示意图一;
[0024]图4为本专利技术的局部立体结构示意图二;
[0025]图5为本专利技术的局部立体结构示意图三;
[0026]图6为本专利技术的局部立体结构示意图四;
[0027]图7为本专利技术的局部立体结构示意图五;
[002本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷控制阀,其特征在于,包括阀体(1)、阀盖(2)、阀芯(3)、第一隔板(4)、第二隔板(5)、粗调节组件(6)、精准调节润滑组件(7)、限位组件(8)、两个滑动杆(9)和两个滑动块(91),所述阀盖(2)可拆卸安装在阀体(1)的顶端,所述第一隔板(4)和第二隔板(5)呈间隔设置在阀体(1)的内部,并且第一隔板(4)和第二隔板(5)自上而下将阀体(1)的内部空间分为第一阀腔(11)、第二阀腔(12)和第三阀腔(13),所述第二隔板(5)上设有过液孔(14),两个所述滑动杆(9)呈对称设置在第二阀腔(12)内,并且两个滑动杆(9)的上下两端分别与第一隔板(4)和第二隔板(5)连接,两个所述滑动块(91)分别滑动安装在两个滑动杆(9)上,所述阀芯(3)的两侧顶端外壁分别与两个滑动块(91)连接,所述阀芯(3)的底端穿过过液孔(14)延伸至第三阀腔(13)内,所述阀体(1)的外侧壁上设有与第二阀腔(12)相连通的进水管(15),所述阀体(1)的底部设有与第三阀腔(13)相连通的出水管(16),所述粗调节组件(6)设置在第二阀腔(12)内,并且粗调节组件(6)的一端与阀芯(3)的顶端外壁连接,所述粗调节组件(6)的顶端穿过第一阀腔(11)延伸至阀盖(2)的外部,所述精准调节润滑组件(7)设置在第一阀腔(11)内,所述限位组件(8)安装在阀盖(2)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷控制阀,其特征在于,所述粗调节组件(6)包括第一转动块(61)、第二转动块(611)、螺杆(62)、移动块(63)、齿轮(64)和手柄(65),所述第一转动块(61)和第二转动块(611)设置在第二阀腔(12)内,并且第一转动块(61)和第二转动块(611)分别与第一隔板(4)和第二隔板(5)连接,所述螺杆(62)转动安装在第一转动块(61)和第二转动块(611)上,并且螺杆(62)的顶端延伸至阀盖(2)的外部,所述螺杆(62)位于第二阀腔(12)内的部分设有螺纹段,所述移动块(63)套设在螺杆(62)上,并且移动块(63)与螺纹段螺纹配合,所述移动块(63)的一端与阀芯(3)的顶端外壁连接,所述齿轮(64)安装在螺杆(62)上,并且齿轮(64)位于第一阀腔(11)内,所述手柄(65)安装在螺杆(62)的顶部,并且手柄(65)的外壁上设有若干个限位槽(651)。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷控制阀,其特征在于,所述精准调节润滑组件(7)包括横板(71)、调节板(72)、调节块(721)、调节齿条(722)、L型板(73)、油筒(74)、活塞(75)、推杆(76)、推柄(77)、出油管(771)、喷油嘴(772)、两个滑轨(78)和两个连接块(79),两个所述滑轨(78)对称设置在第一阀腔(11)的底端,两个所述连接块(79)分别滑动安装在两个滑轨(78)上,所述横板(71)呈水平设置在两个连接块(79)的顶部,所述横板(71)上设有滑槽,所述调节板(72)滑动安装在滑槽内,并且调节板(72)的两端分别延伸至阀体(1)的外部,所述调节块(721)安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:周龙李品鸿周嘉凡张浩正刘伟
申请(专利权)人:周龙
类型:发明
国别省市:

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