本发明专利技术公开了一种智能多角度调节钢材折弯装置，包括主体、从动伸缩式滑装机构、分类式联齿传动机构、限位夹装机构、分级折弯机构和便携转动式下料机构，所述主体的侧边设置有从动伸缩式滑装机构，且主体的内部设置有分类式联齿传动机构，所述从动伸缩式滑装机构的一端边侧设置有限位夹装机构，且主体的一侧设置有分级折弯机构。该智能多角度调节钢材折弯装置，在主体侧边分布的第一滑式进料口分别设置圆钢以及扁钢型材型口，当使用者将钢材加工件放置其中时，其传动轴件、第一伺服电机与从动轴可达到对传动带的周期传动，此时钢材加工件会通过第一滑式进料口内部一侧的滑边和传动带进行滑装传动加工。带进行滑装传动加工。带进行滑装传动加工。
【技术实现步骤摘要】
一种智能多角度调节钢材折弯装置
[0001]本专利技术涉及钢材加工
，具体为一种智能多角度调节钢材折弯装置。
技术介绍
[0002]钢材是比较常见的建筑材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢产生塑性变形。根据钢材加工温度不同以分冷加工和热加工两种。钢材的主要加工方法有：轧制、铸造、拉拨、挤压等。在作为建材使用时，经常需要对钢材进行折弯操作，这就需要用到钢材折弯装置。
[0003]市场上的钢材折弯装置在使用中，其加工通道通常也只能对钢材进行一根一根的重复性加工作业，并不能多根加工件进行同时操作，耗时较为严重，并且钢材也分别扁钢和圆钢，一般来水，对不同规格的钢材必要进行不同规格的机器进行折弯处理，为此，我们提出一种智能多角度调节钢材折弯装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种智能多角度调节钢材折弯装置，以解决上述
技术介绍
中提出的其加工通道通常也只能对钢材进行一根一根的重复性加工作业，并不能多根加工件进行同时操作，耗时较为严重，并且钢材也分别扁钢和圆钢，一般来水，对不同规格的钢材必要进行不同规格的机器进行折弯处理的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种智能多角度调节钢材折弯装置，包括主体、从动伸缩式滑装机构、分类式联齿传动机构、限位夹装机构、分级折弯机构和便携转动式下料机构，所述主体的侧边设置有从动伸缩式滑装机构，且主体的内部设置有分类式联齿传动机构，所述从动伸缩式滑装机构的一端边侧设置有限位夹装机构，且主体的一侧设置有分级折弯机构，所述从动伸缩式滑装机构的一段设置有便携转动式下料机构，所述从动伸缩式滑装机构包括底装架、侧装滑装架、滑动件、伸缩滑架、伸缩外装架、控制面板和测距件，且底装架的一侧设置有侧装滑装架，所述侧装滑装架的中部设置有滑动件，且滑动件的上方设置有伸缩滑架，所述伸缩滑架的一段周边设置有伸缩外装架，所述主体的一侧设置有控制面板，且主体的一侧上方设置有测距件。
[0006]进一步的，所述伸缩滑架通过侧装滑装架、滑动件与伸缩外装架和主体构成伸缩滑动结构，且测距件沿着主体的横向中轴线对称分布。
[0007]进一步的，所述分类式联齿传动机构包括第一滑式进料口、传动带、传动轴件、第一齿轮、第一伺服电机、从动轴、第二齿轮、联动带组件、第二滑式进料口和复装式联动组件，且第一滑式进料口的一侧设置有传动带，所述传动带的一侧设置有传动轴件，且传动轴件的一侧中部设置有第一齿轮，所述传动轴件的另一侧中部设置有第一伺服电机，所述传动带的一侧设置有从动轴，所述第一齿轮的周边设置有第二齿轮，且第二齿轮的周边设置有联动带组件，所述联动带组件的侧边设置有第二滑式进料口，且第二滑式进料口的侧边设置有复装式联动组件。
[0008]进一步的，所述传动带通过传动轴件、第一伺服电机与从动轴和第一滑式进料口构成周期传动结构，且联动带组件通过第二齿轮与第一齿轮构成同速率传动结构。
[0009]进一步的，所述限位夹装机构包括装配件、对位限位装口、上预留装口、安装架、第二伺服电机、第一联动皮带、螺装套筒、螺纹栓杆、联装板和限装件，且装配件的中部设置有对位限位装口，所述对位限位装口的中部上方设置有上预留装口，所述装配件的上方设置有安装架，且安装架的上方一侧设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的一侧设置有第一联动皮带，且第一联动皮带的内侧设置有螺装套筒，所述螺装套筒的中部内侧设置有螺纹栓杆，且螺纹栓杆的末端设置有联装板，所述联装板的底端设置有限装件。
[0010]进一步的，所述限装件通过第二伺服电机、第一联动皮带、螺装套筒、螺纹栓杆与联装板构成螺装升降结构，且限装件的下方对位设置有上预留装口。
[0011]进一步的，所述分级折弯机构包括安装件、第三伺服电机、联动轴、折弯头、第二联动皮带、折弯组件和折弯联装组件，且安装件的中部一侧设置有第三伺服电机，所述第三伺服电机的顶部设置有联动轴，且联动轴的一端设置有折弯头，所述联动轴的周边设置有第二联动皮带，且第二联动皮带的一侧设置有折弯组件，所述安装件的中部另一侧设置有折弯联装组件。
[0012]进一步的，所述折弯头、折弯组件通过第三伺服电机、联动轴与第二联动皮带和安装件构成联轴传动结构，且折弯头设置有两组。
[0013]进一步的，所述便携转动式下料机构包括固定装架、旋转组件、固定块、连装板和软装边，且固定装架的中部设置有旋转组件，所述旋转组件的边侧设置有固定块，且固定块的侧边设置有连装板，所述连装板的一端内侧设置有软装边。
[0014]进一步的，所述连装板通过旋转组件与固定装架和从动伸缩式滑装机构构成转动结构，且连装板的边端内侧设置有软装边。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该智能多角度调节钢材折弯装置，在主体侧边分布的第一滑式进料口分别设置圆钢以及扁钢型材型口，当使用者将钢材加工件放置其中时，其传动轴件、第一伺服电机与从动轴可达到对传动带的周期传动，此时钢材加工件会通过第一滑式进料口内部一侧的滑边和传动带进行滑装传动加工，且在第一滑式进料口的一侧设置有同样的第二滑式进料口，利用传动轴件一侧中部第一齿轮相同轴轮的第二齿轮可带动联动带组件进行同等方向的传动，从而达到在同一个电机的状态下可带动两组钢材加工件进行的传动加工。
[0016]1.本专利技术，滑动件以及侧装滑装架的滑动设置，主要可以对伸缩滑架的滑性过程中起到辅助支撑的有益效果，从而实现钢材折弯作业中对钢材本身以及主体的支撑保护，配合着限位夹装机构可避免折弯力度给伸缩滑架带来的伤害。
[0017]2.本专利技术，在主体侧边分布的第一滑式进料口分别设置圆钢以及扁钢型材型口，当使用者将钢材加工件放置其中时，其传动轴件、第一伺服电机与从动轴可达到对传动带的周期传动，此时钢材加工件会通过第一滑式进料口内部一侧的滑边和传动带进行滑装传动加工，而为了提高钢材的加工效率，在第一滑式进料口的一侧设置有同样的第二滑式进料口，利用传动轴件一侧中部第一齿轮相同轴轮的第二齿轮可带动联动带组件进行同等方向的传动，从而达到在同一个电机的状态下可带动两组钢材加工件进行的传动加工，提高效率减少时间。
[0018]3.本专利技术，钢材加工件在经历传动后其一端会对位插入对位限位装口中，此时通过第二伺服电机、第一联动皮带、螺装套筒与螺纹栓杆之间的组合设置，可带动联装板底端对位分布的限装件对钢材加工件的一端进行螺纹升降式的夹装，以保证折弯作业中对钢材加工件的掌控程度。
[0019]4.本专利技术，利用在主体一端上方所设置的测距件，当钢材加工件从主体端头出来的一刻起，计算距离，当使用者想在某一距离段进行折弯时，可在控制面板上输出距离，当传动达到距离时，折弯头会利用第三伺服电机、联动轴与第二联动皮带的设置进行左右方向的折弯作业，使用性较高。
[0020]5.本专利技术，当钢材加工件折弯完毕后，为了便于使用者下料，使用者可利用控制面板控制限位夹装机构内的限装件进行上升脱离夹装，随后通过侧装滑装架、滑动件将伸缩滑架滑出，利用旋转组件的设置将连装板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能多角度调节钢材折弯装置，包括主体(1)、从动伸缩式滑装机构(2)、分类式联齿传动机构(3)、限位夹装机构(4)、分级折弯机构(5)和便携转动式下料机构(6)，其特征在于：所述主体(1)的侧边设置有从动伸缩式滑装机构(2)，且主体(1)的内部设置有分类式联齿传动机构(3)，所述从动伸缩式滑装机构(2)的一端边侧设置有限位夹装机构(4)，且主体(1)的一侧设置有分级折弯机构(5)，所述从动伸缩式滑装机构(2)的一段设置有便携转动式下料机构(6)，所述从动伸缩式滑装机构(2)包括底装架(201)、侧装滑装架(202)、滑动件(203)、伸缩滑架(204)、伸缩外装架(205)、控制面板(206)和测距件(207)，且底装架(201)的一侧设置有侧装滑装架(202)，所述侧装滑装架(202)的中部设置有滑动件(203)，且滑动件(203)的上方设置有伸缩滑架(204)，所述伸缩滑架(204)的一段周边设置有伸缩外装架(205)，所述主体(1)的一侧设置有控制面板(206)，且主体(1)的一侧上方设置有测距件(207)。2.根据权利要求1所述的一种智能多角度调节钢材折弯装置，其特征在于：所述伸缩滑架(204)通过侧装滑装架(202)、滑动件(203)与伸缩外装架(205)和主体(1)构成伸缩滑动结构，且测距件(207)沿着主体(1)的横向中轴线对称分布。3.根据权利要求1所述的一种智能多角度调节钢材折弯装置，其特征在于：所述分类式联齿传动机构(3)包括第一滑式进料口(301)、传动带(302)、传动轴件(303)、第一齿轮(304)、第一伺服电机(305)、从动轴(306)、第二齿轮(307)、联动带组件(308)、第二滑式进料口(309)和复装式联动组件(310)，且第一滑式进料口(301)的一侧设置有传动带(302)，所述传动带(302)的一侧设置有传动轴件(303)，且传动轴件(303)的一侧中部设置有第一齿轮(304)，所述传动轴件(303)的另一侧中部设置有第一伺服电机(305)，所述传动带(302)的一侧设置有从动轴(306)，所述第一齿轮(304)的周边设置有第二齿轮(307)，且第二齿轮(307)的周边设置有联动带组件(308)，所述联动带组件(308)的侧边设置有第二滑式进料口(309)，且第二滑式进料口(309)的侧边设置有复装式联动组件(310)。4.根据权利要求3所述的一种智能多角度调节钢材折弯装置，其特征在于：所述传动带(302)通过传动轴件(303)、第一伺服电机(305)与从动轴(306)和第一滑式进料口(301)构成周期传动结构，且联动带组件(308)通过第二齿轮(307)与第一齿轮(304)构成同速率传动结构。5.根据权利要求1所述的一种智能多角度调节钢材折弯装置，其特征在于：所述限位夹装机构(4)包括装配件(401)、对位限位装口(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：耿荣波，朱凯，刘荣桂，刘彬彬，
申请(专利权)人：常州新蓝天汇丰钢结构有限公司，
类型：发明
国别省市：
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