输变电工程线缆放卷装置制造方法及图纸

技术编号:35058133 阅读:29 留言:0更新日期:2022-09-28 11:08
本实用新型专利技术涉及一种输变电工程线缆放卷装置,属于输变电工程施工装置技术领域。本实用新型专利技术包括底座,底座的顶端固定连接有箱体,箱体内安装有转动设置的收卷轴,箱体的前侧壁板中部设置有横向布置的滑槽,滑槽的顶端和底端均设置有导轨,两导轨之间设置有滑动连接的滑块,滑块的中部设置有贯穿其前后端面的穿线通孔,穿线通孔的内腔侧壁设置有滑动腔室,滑动腔室内安装有至少一个滑动设置的挤压块,挤压块配设有支撑弹簧,滑块前后两端的上部和下部均设置有开槽,开槽的顶端和底端分别设置有第一轴承,并通过第一轴承转动连接有滚轮,滚轮与导轨的导向槽内壁形成滚动配合,这样能实现滑块可以很顺畅的在导轨之间左右滑动。现滑块可以很顺畅的在导轨之间左右滑动。现滑块可以很顺畅的在导轨之间左右滑动。

【技术实现步骤摘要】
输变电工程线缆放卷装置


[0001]本技术涉及一种输变电工程线缆放卷装置,属于输变电工程施工装置


技术介绍

[0002]输变电工程是输电线路建设和变压器安装工程的统称。输变电工程的电压等级越高,输送的电力越大,输送距离也越远。电压超过33万伏的输变电工程,称“超高压输变电”。我国投入运行的超高压输变电线路的最高电压等级是
±
1100kV直流输电线路和1000kV交流输电线路。输变电工程中,通常采用人工进行卷放线。
[0003]现有技术公告号为CN213356493U的专利文献,提供一种输变电工程施工用线缆放卷装置,该装置通过在通过卡槽与支撑轴和轴承可拆卸配合,由推力座对支撑轴和卷筒进行支撑,从而将穿设有支撑轴的卷筒推入底架内或者通过移动轮推动底架与卷筒配合,并通过轴承与卡槽对应,采用U型的底架和顶架配合,并通过立柱进行初步装配支撑,同时由支撑柱和侧板进行加固。虽然该装置有益效果较多,但依然存在下列问题:该装置通过单纯的卷筒进行放卷线,导致在放线时,存在卷筒上整体的缆线松弛的情况,在使用时无法进行拉直,完全通过人工拉直,增大了劳动力,同时在卷线时,无法边紧边卷,同时,存在无法均匀卷线的情况,导致错乱松弛,卷线长度短的情况。鉴于此,公告号为CN216155191U的专利文献又提供了一种改进后的输变电工程施工用线缆放卷装置,其包括U型板,所述U型板底面四角处均设有滚轮,所述U型板左侧后端设有电机,所述电机输出端穿过U型板外壁延伸至内部并套接有绕线轴,所述绕线轴圆周外壁套接有电缆,所述U型板内部前侧通过转轴转动连接有调节轴,所述调节轴圆周外壁对称开设有两个环形曲线槽,所述调节轴圆周外壁滑动连接有移动盘,所述移动盘圆周内壁一侧开设有圆槽,所述圆槽内侧滑动连接有固定柱,所述固定柱外侧设有弹簧A,所述固定柱内端焊接有滑块,所述U型板前侧中部设有固定板,所述固定板中部开设有导槽,所述导槽内部设有十字块,所述十字块中部开设有通孔,所述通孔圆周内壁对称开设有两个空槽,所述空槽内部滑动连接有挤压柱,所述挤压柱外侧设有弹簧B。在该方案中,通过挤压柱和弹簧B可以对电缆进行夹持,这样能将电缆给拉直,通过十字块能带动挤压柱和弹簧B在导槽内部左右移动,这样能实现对电缆的方向进行引导,但是这种移动的方式存在摩擦力很大的缺点,这样可能会导致十字块卡死在导槽的内部,使用起来很不方便。

技术实现思路

[0004]本技术旨在提供一种输变电工程线缆放卷装置,以解决现有技术中对电缆夹持导向的结构与导轨的摩擦力大容易卡死的技术问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:输变电工程线缆放卷装置,包括底座,底座的顶端固定连接有箱体,箱体内安装有转动设置的收卷轴,箱体的前侧壁板中部设置有横向布置的滑槽,滑槽的顶端和底端均设置有导轨,两导轨之间设置有滑块,滑块
的上部和下部分别伸入到对应导轨的导向槽内并形成滑动连接,滑块位于收卷轴的前方,滑块的滑动方向与收卷轴的轴线方向相平行,滑块的中部设置有贯穿其前后端面的穿线通孔,穿线通孔的内腔侧壁设置有滑动腔室,滑动腔室内安装有至少一个滑动设置的挤压块,挤压块配设有支撑弹簧,滑块前后两端的上部和下部均设置有开槽,开槽的顶端和底端分别设置有第一轴承,并通过第一轴承转动连接有滚轮,滚轮与导轨的导向槽内壁形成滚动配合。
[0006]进一步的是,滑动腔室包括设置在滑块上部的上部滑动腔室和设置在滑块下部的下部滑动腔室,挤压块包括上部挤压块和下部挤压块,支撑弹簧包括第一支撑弹簧和第二支撑弹簧,上部挤压块通过第一限位板滑动安装在上部滑动腔室内,第一限位板的上表面与上部滑动腔室的顶壁通过第一支撑弹簧相连接,上部滑动腔室具有与第一限位板相配合的限位凸起,下部挤压块通过第二限位板滑动安装在下部滑动腔室内,第二限位板的下表面与下部滑动腔室的底壁通过第二支撑弹簧相连接,下部滑动腔室具有与第二限位板相配合的限位凸起,上部挤压块和下部挤压块的滑动方向均竖向设置,上部挤压块的下表面和下部挤压块的上表面组合构成穿线口。
[0007]进一步的是,上部挤压块的下表面对应于穿线口的部位为弧形面,下部挤压块的上表面对应于穿线口的部位为弧形面。
[0008]进一步的是,箱体的右端侧壁板固定连接有驱动电机,驱动电机的输出端固定连接在收卷轴的右端,收卷轴的左端通过第二轴承转动连接在箱体的左端侧壁板上。
[0009]进一步的是,收卷轴的中部均匀分布有卷线槽。
[0010]进一步的是,箱体的后端上部通过合页转动连接有用于封闭箱体顶部开口的上盖。
[0011]进一步的是,上盖的顶端前部固定连接有把手。
[0012]进一步的是,底座的底端四角均固定连接有万向轮。
[0013]本技术的有益效果是:通过支撑弹簧能支撑上部挤压块和下部挤压块,当电缆穿过穿线口的时候,通过上部挤压块和下部挤压块能对电缆进行夹持,然后通过滑块能带动上部挤压块和下部挤压块在滑槽之间左右移动,通过将滑块的上部和下部伸入到导轨的内部能实现滑块不会掉落,并且在滑块前后两端的上部和下部通过第一轴承设置有四组滚轮,由滚轮与导轨的导向槽内壁形成滚动配合,能减少滑块与导轨之间的摩擦力,这样能实现滑块可以很顺畅的在导轨之间左右滑动,综上所述,使用本技术在夹持电缆对电缆拉直的时候能够有效避免出现卡死的情况出现。
附图说明
[0014]图1是本技术的立体结构示意图。
[0015]图2是本技术的内部结构俯视图。
[0016]图3是本技术的滑块立面图。
[0017]图4是本技术的滑块后视图。
[0018]图中标记为,1、底座;2、万向轮;3、箱体;4、滑槽;5、导轨;6、滑块;7、穿线口;8、上部滑动腔室;9、支撑弹簧;10、限位板;11、上部挤压块;12、下部挤压块;13、下部滑动腔室;14、开槽;15、第一轴承;16、滚轮;17、驱动电机;18、收卷轴;19、卷线槽;20、第二轴承;21、合
页;22、上盖;23、控制器;24、变频器;25、把手。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0020]如图1至图4所示,本技术包括底座1,底座1的顶端固定连接有箱体3,箱体3内安装有转动设置的收卷轴18,箱体3的前侧壁板中部设置有横向布置的滑槽4,滑槽4的顶端和底端均设置有导轨5,两导轨5之间设置有滑块6,滑块6的上部和下部分别伸入到对应导轨5的导向槽内并形成滑动连接,滑块6位于收卷轴18的前方,滑块6的滑动方向与收卷轴18的轴线方向相平行,滑块6的中部设置有贯穿其前后端面的穿线通孔,穿线通孔的内腔侧壁设置有滑动腔室,滑动腔室内安装有至少一个滑动设置的挤压块,挤压块配设有支撑弹簧9,滑块6前后两端的上部和下部均设置有开槽14,开槽14的顶端和底端分别设置有第一轴承15,并通过第一轴承15转动连接有滚轮16,滚轮16与导轨5的导向槽内壁形成滚动配合,能减少滑块6与导轨5之间的摩擦力本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.输变电工程线缆放卷装置,包括底座(1),底座(1)的顶端固定连接有箱体(3),箱体(3)内安装有转动设置的收卷轴(18),箱体(3)的前侧壁板中部设置有横向布置的滑槽(4),滑槽(4)的顶端和底端均设置有导轨(5),两导轨(5)之间设置有滑块(6),滑块(6)的上部和下部分别伸入到对应导轨(5)的导向槽内并形成滑动连接,滑块(6)位于收卷轴(18)的前方,滑块(6)的滑动方向与收卷轴(18)的轴线方向相平行,滑块(6)的中部设置有贯穿其前后端面的穿线通孔,穿线通孔的内腔侧壁设置有滑动腔室,滑动腔室内安装有至少一个滑动设置的挤压块,挤压块配设有支撑弹簧(9),其特征在于:滑块(6)前后两端的上部和下部均设置有开槽(14),开槽(14)的顶端和底端分别设置有第一轴承(15),并通过第一轴承(15)转动连接有滚轮(16),滚轮(16)与导轨(5)的导向槽内壁形成滚动配合。2.如权利要求1所述的输变电工程线缆放卷装置,其特征在于:滑动腔室包括设置在滑块(6)上部的上部滑动腔室(8)和设置在滑块(6)下部的下部滑动腔室(13),挤压块包括上部挤压块(11)和下部挤压块(12),支撑弹簧(9)包括第一支撑弹簧和第二支撑弹簧,上部挤压块(11)通过第一限位板滑动安装在上部滑动腔室(8)内,第一限位板的上表面与上部滑动腔室(8)的顶壁通过第一支撑弹簧相连接,上部滑动腔室(8)具有与第一限位板相配合的限位凸起,下部...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐龙吴建忠向旭张韬
申请(专利权)人:西藏电建成勘院工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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