一种旋转式挤压蠕动泵制造技术

本说明书实施例公开了一种旋转式挤压蠕动泵，包括：旋转驱动轴、环形凸轮、按压单元和泵头压块，所述按压单元和所述泵头压块之间用于放置软管，所述旋转驱动轴带动所述环形凸轮旋转，所述按压单元在所述环形凸轮的驱动下做直线往复运动，用于按压所述软管。本方案提供了一种旋转式挤压蠕动泵，通过一个驱动装置带动凸轮旋转来顶起压块挤压软管，从而减少软管磨损与噪音。磨损与噪音。磨损与噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式挤压蠕动泵


[0001]本申请涉及蠕动泵
，尤其涉及一种旋转式挤压蠕动泵。

技术介绍

[0002]在血液或药液的制备或生产过程中，有些血液或药液需要在袋子之间进行转移或需要控制导管中的流体的流速，此时需要用到蠕动泵，因为蠕动泵无需与导管内的流体接触，不会污染导管内的血液或药液，另外蠕动泵精度较高，可用于血液或药液灌装。现有的蠕动泵通常为旋转式蠕动和多驱动按压式蠕动泵，存在对导管的磨损大，长时间使用容易出现管路偏移，以及挤压式蠕动泵驱动多，噪音大的问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本说明书实施例是这样实现的：
[0004]本说明书实施例提供的一种旋转式挤压蠕动泵，包括：旋转驱动轴、环形凸轮、按压单元和泵头压块，所述按压单元和所述泵头压块之间用于放置软管，所述旋转驱动轴带动所述环形凸轮旋转，所述按压单元在所述环形凸轮的驱动下做直线往复运动，用于按压所述软管。
[0005]可选的，所述按压单元包括至少两个挤压块，所述环形凸轮至少为两个，至少两个所述环形凸轮互相嵌套，至少两个所述环形凸轮的凸起位置不同，一个环形凸轮只驱动一个所述挤压块。
[0006]可选的，所述环形凸轮为中间为孔，轴向高度不同的圆环。
[0007]可选的，所述旋转驱动轴位于所述环形凸轮的中间，或者所述旋转驱动轴位于所述环形凸轮的外侧。
[0008]可选的，所述环形凸轮和其驱动的挤压块的高度和为定值。
[0009]可选的，所述挤压块底部设置凸起，所述环形凸轮通过所述凸起顶起所述挤压块。
[0010]可选的，所述凸起的横截面为扇形。
[0011]可选的，所述按压单元和所述泵头压块之间设置弹簧，所述挤压块上设置弹簧孔。
[0012]可选的，所述泵头压块内部为凹槽，所述泵头压块的侧壁上设有导向槽，所述挤压块沿着所述导向槽运动。
[0013]可选的，所述泵头压块顶部沿着软管方向开有L形卡槽，所述软管通过所述L形卡槽穿入所述泵头压块，且通过所述L形卡槽进行固定。
[0014]可选的，所述环形凸轮为三个，所述挤压块为三个，所述挤压块顺次排列，依次为进液截止块、工作压块和排液截止块，三个所述环形凸轮旋转时，按一定顺序顶起三个所述挤压块。
[0015]可选的，所述工作压块为T形结构，所述进液截止块和排液截止块为L形结构。
[0016]可选的，相邻所述环形凸轮之间设置限位联动结构，使得相邻所述环形凸轮能够在一定范围内进行相对运动，达到限位位置后，可以实现联动。
[0017]可选的，所述挤压块底部设置环形凸起，三个所述环形凸轮的凸起对应的圆心角以及三个所述环形凸起对应的圆心角之和大于360度。
[0018]可选的，所述环形凸轮由内向外依次为挤压凸轮、进液截止凸轮和排液截止凸轮，所述挤压凸轮分别用于顶起所述工作压块、进液截止块和排液截止块。
[0019]可选的，至少两个所述环形凸轮的凸起高度不同，且至少两个所述挤压块的高度不同。
[0020]本说明书实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0021]本专利技术提供了一种旋转式挤压蠕动泵，通过一个驱动装置带动凸轮旋转来顶起压块挤压软管，从而减少软管磨损与噪音。
附图说明
[0022]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0023]图1为本说明书实施例提供的一种旋转式挤压蠕动泵的爆炸图；
[0024]图2为泵头压块立体结构示意图；
[0025]图3为环形凸轮的立体结构示意图；
[0026]图4a为挤压单元的立体结构示意图一；
[0027]图4b为挤压单元的立体结构示意图二；
[0028]图5为挤压块21的立体结构示意图；
[0029]图6为挤压块22的立体结构示意图；
[0030]图7为挤压块23的立体结构示意图；
[0031]图中：1、泵头压块；11、L形卡槽；12、凹槽；13、导向槽；2、挤压单元；21、挤压块；22、挤压块；23、挤压块；3、环形凸轮组；31、环形凸轮；32、环形凸轮；33、环形凸轮；4、旋转驱动轴；5、驱动底板；6、驱动器；7、弹簧。
具体实施方式
[0032]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0033]本说明书提供的旋转式挤压蠕动泵包括：旋转驱动轴、环形凸轮、按压单元和泵头压块，所述按压单元和所述泵头压块之间用于放置软管，所述旋转驱动轴带动所述环形凸轮旋转，所述按压单元在所述环形凸轮的驱动下做直线往复运动，用于按压所述软管。
[0034]其中，旋转驱动轴可以理解为可以用于驱动执行部件进行转动，使得执行部件可按照不同的角速度转动的轴。大部分旋转驱动轴为直线圆轴。
[0035]环形凸轮，可以理解为内部是空心的圆环，而圆环的高度是不一致的，即不完全相同。旋转驱动轴可以驱动环形凸轮转动。环形凸轮一般为多个，采取嵌套的形式，即大环扣小环，其中，旋转驱动轴驱动其中一个环形凸轮转动，然后，该环形凸轮再带动其他环形凸轮转动。
[0036]按压单元，设置在环形凸轮的上方，用来在环形凸轮的带动下对放在泵头压块和按压单元之间的软管进行挤压。其中，按压单元做直线运动往复，通过对软管一按一松来对软管内的液体进行挤压。
[0037]可以理解的是，按压单元可以是一个，也可以是多个。
[0038]该方案中的泵头压块的位置固定，用于限制软管的位置不发生偏移。另外，为了便于安装软管，该泵头压块在底部设置了L形卡槽，软管通过L形卡槽穿入泵头压块，其中，卡槽的一个直臂用于穿入软管，卡槽的另外一个直臂用于对软管进行固定，令其不脱离泵头压块。
[0039]以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0040]实施例一
[0041]如图1所示，所述旋转式挤压蠕动泵包括：泵头压块1、按压单元2、环形凸轮组3和旋转驱动轴4，按压单元2和泵头压块1之间用于放置软管，旋转驱动轴4带动环形凸轮组3旋转，所述按压单元在所述环形凸轮的驱动下做直线往复运动，用于按压所述软管。
[0042]其中，环形凸轮组3为中间为孔，轴向高度不同的圆环。环形凸轮组3至少包括2个环形凸轮，图1中为3个，3个环形凸轮互相嵌套，3个环形凸轮中至少两个的凸起位置不同。对应的，按压单元2至少包括2个挤压块，如果环形凸轮为3个，则挤压块也为3个，一个环形凸轮只用于驱动一个挤压块。
[0043]在该实施例中，旋转驱动轴4设置在环形凸轮组3中间，当旋转驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转式挤压蠕动泵，其特征在于，包括：旋转驱动轴、环形凸轮、按压单元和泵头压块，所述按压单元和所述泵头压块之间用于放置软管，所述旋转驱动轴带动所述环形凸轮旋转，所述按压单元在所述环形凸轮的驱动下做直线往复运动，用于按压所述软管。2.如权利要求1所述的旋转式挤压蠕动泵，其特征在于，所述按压单元包括至少两个挤压块，所述环形凸轮至少为两个，至少两个所述环形凸轮互相嵌套，至少两个所述环形凸轮的凸起位置不同，一个环形凸轮只驱动一个所述挤压块。3.如权利要求1所述的旋转式挤压蠕动泵，其特征在于，所述环形凸轮为中间为孔，轴向高度不同的圆环。4.如权利要求1所述的旋转式挤压蠕动泵，其特征在于，所述旋转驱动轴位于所述环形凸轮的中间，或者所述旋转驱动轴位于所述环形凸轮的外侧。5.如权利要求2所述的旋转式挤压蠕动泵，其特征在于，所述环形凸轮和其驱动的挤压块的高度和为定值。6.如权利要求2所述的旋转式挤压蠕动泵，其特征在于，所述挤压块底部设置凸起，所述环形凸轮通过所述凸起顶起所述挤压块。7.如权利要求6所述的旋转式挤压蠕动泵，其特征在于，所述凸起的横截面为扇形。8.如权利要求1所述的旋转式挤压蠕动泵，其特征在于，所述按压单元和所述泵头压块之间设置弹簧，所述挤压块上设置弹簧孔。9.如权利要求2所述的旋转式挤压蠕动泵，其特征在于，所述泵头压块内部为凹槽，所述泵头压块的侧壁上设有导向槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘云，程晓东，王瑞鹏，李朋浩，张彦峰，张小伶，
申请(专利权)人：保定雷弗流体科技有限公司，
类型：发明
国别省市：