一种灰铁型材加工用钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种灰铁型材加工用钻孔装置，包括固定座，所述固定座的表面固定有固定架，所述固定架固定有气缸，所述气缸的下端设有钻机，所述气缸的下端固定有横向滑轨，所述横向滑轨的下端滑动设有固定板，所述固定板的下端两侧固定有两个钻机；本实用新型专利技术将现有的灰铁型材连接用打孔装置的电机设计为两个，两个电机之间的距离恒定，且两个电机固定在固定板上，固定板在水平方向的滑动距离恒定，因此在打孔的时候，只需要将两根型材放置在两个钻机的底部，分为两次打孔，即可打出与连接条上位置重合的4个穿孔，精准定位，无需加工人员事先在型材上划线标记，也不用在钻孔的时候精准固定型材的位置。时候精准固定型材的位置。时候精准固定型材的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种灰铁型材加工用钻孔装置


[0001]本技术涉及灰铁型材加工领域，具体涉及一种灰铁型材加工用钻孔装置。

技术介绍

[0002]灰铸铁具有良好的润滑功能，用灰铸铁制作机电设备上经受滑动摩擦的零件时，具有很好的减磨性能。现有技术中在拼接灰铁型材的时候，如说明书附图的图1所示，将第一型材1与第二型材2的连接端拼在一起，然后使用连接条3对第一型材1以及第二型材2通过螺栓进行连接即可，在连接连接条3和第一型材2以及第二型材2的时候，连接条3上的孔为4个，因此需要分别在第一型材1以及第二型材2上开两个孔，且开孔的位置必须和连接条3上孔的分布间距保持相同，确保第一型材1与第二型材2的端部拼在一起上，上面的孔和连接条3的孔重合，这样就使得在打孔的时候，操作人员必须先在第一型材1以及第一型材2上进行划线，且在打孔之前，操作人员也必须要严格的固定型材的位置，确保钻机的钻头钻入划线标记的位置，增加了加工的难度，为此，我们提出一种灰铁型材加工用钻孔装置用以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种灰铁型材加工用钻孔装置为实现上述目的。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种灰铁型材加工用钻孔装置，包括固定座，所述固定座的表面固定有固定架，所述固定架固定有气缸，所述气缸的下端设有钻机，所述气缸的下端固定有横向滑轨，所述横向滑轨的下端滑动设有固定板，所述固定板的下端两侧固定有两个钻机；
[0005]所述固定架的侧面设有固定板的滑动导向机构。
[0006]优选的，所述固定座的表面两侧设有两个用于固定第一型材以及第二型材的夹具，所述第一型材以及第二型材放置在固定座的表面。
[0007]优选的，所述横向滑轨的两端贯穿滑动插有两根固定杆。
[0008]优选的，所述滑动导向机构包括竖向滑轨和导向块，所述竖向滑轨固定在固定架的侧面，所述竖向滑轨内滑动设有导向块，所述导向块靠近固定板的一侧设有横向的滑槽，所述固定板的一端滑动连接在滑槽内。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术将现有的灰铁型材连接用打孔装置的电机设计为两个，两个电机之间的距离恒定，且两个电机固定在固定板上，固定板在水平方向的滑动距离恒定，因此在打孔的时候，只需要将两根型材放置在两个钻机的底部，分为两次打孔，即可打出与连接条上位置重合的4个穿孔，精准定位，无需加工人员事先在型材上划线标记，也不用在钻孔的时候精准固定型材的位置。
附图说明
[0010]图1为连接条连接型材结构示意图；
[0011]图2为本技术结构示意图。
[0012]图中：1第一型材、2第二型材、3连接条、4固定座、5滑槽、6夹具、7固定架、8气缸、9横向滑轨、10固定杆、11固定板、12钻机、13竖向滑轨、14导向块。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种灰铁型材加工用钻孔装置，包括固定座4，固定座4的表面固定有固定架7，固定架7固定有气缸8，气缸8的下端设有钻机12，在使用的时候，加工人员先在待打孔的第一型材1以及第二型材2上划线标记打孔的位置，然后依次将待打孔的第一型材1以及第二型材2放置在固定座4的表面并固定，通过气缸8伸长带动钻机12向下移动进行钻孔，以上为现有技术，区别于现有技术的是:
[0015]固定座4的表面两侧设有两个用于固定第一型材1以及第二型材2的夹具6，待打孔的第一型材1以及第二型材2放置在固定座4的表面，通过夹具6固定，气缸8的下端固定有横向滑轨9，横向滑轨9的下端滑动设有固定板11，且横向滑轨9的两端贯穿滑动插有两根用于固定固定板11的固定杆10，固定板11的下端两侧固定有两个钻机12。
[0016]在使用的时候，加工人员将需要连接的第一型材1以及第二型材2同时放置在固定座4的表面并通过两个夹具6进行固定，先将固定板11滑动至横向滑轨9的最左侧并通过固定杆10固定，然后控制气缸8伸长带动两个钻机12向下移动，在第一型材1以及第二型材2上分别打上如图1所示的A、C两个孔，然后向右滑动固定板11并固定，再次控制气缸8向下滑动，在第一型材1以及第二型材2上分别打上如图1所示的B、D两个孔，打孔完成后拆卸第一型材1以及第二型材2即可，打孔时无需划线标记，且在固定第一型材1以及第二型材2时，只需要将其分别放在两个钻机12的下端并固定即可，不需要精准确定型材的固定位置，分为两次打孔，A
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B或C
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D之间的距离等于两根固定杆10之间的距离，又A
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C或B
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D由两个钻机12同时打出，距离恒定，故可以快速的在两根型材上打出和连接条3上位置相同的4个穿孔。
[0017]进一步的，固定架7的侧面设有固定板的滑动导向机构，滑动导向机构包括竖向滑轨13和导向块14，竖向滑轨13固定在固定架7的侧面，竖向滑轨13内滑动设有导向块14，导向块14靠近固定板11的一侧设有横向的滑槽5，固定板11的一端滑动连接在滑槽5内，气缸8在带动固定板11滑动时，导向块14在竖向滑轨13内滑动，对固定板11的竖向滑动进行导向，固定板11在横向滑轨9内滑动时，滑槽5对固定板11的横向滑动进行导向。
[0018]固定板11的上端设有固定孔(图中未示出)，固定杆10为弹簧销结构，将固定杆10插入固定孔即可对固定板11进行固定。
[0019]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灰铁型材加工用钻孔装置，包括固定座(4)，所述固定座(4)的表面固定有固定架(7)，所述固定架(7)固定有气缸(8)，所述气缸(8)的下端设有钻机(12)，其特征在于：所述气缸(8)的下端固定有横向滑轨(9)，所述横向滑轨(9)的下端滑动设有固定板(11)，所述固定板(11)的下端两侧固定有两个钻机(12)；所述固定架(7)的侧面设有固定板的滑动导向机构。2.根据权利要求1所述的一种灰铁型材加工用钻孔装置，其特征在于：所述固定座(4)的表面两侧设有两个用于固定第一型材(1)以及第二型材(2)的夹具(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，方森严，
申请(专利权)人：湖北正信管件有限公司，
类型：新型
国别省市：