一种空冷器换热管防震动结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种空冷器换热管防震动结构，包括换热管，所述空冷器换热管防震动结构还包括至少一个支撑架，所述支撑架开设供所述换热管穿过的孔，所述换热管上套设套管，所述孔的直径大于所述套管的外径。本实用新型专利技术通过在换热管上套设套管，所述孔的直径大于所述套管的外径，套管采用硅胶或氟塑料，减少换热管径向的震动，提高了管内流体流速，提高了传热效率。热效率。热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种空冷器换热管防震动结构


[0001]本技术涉及防震结构
，尤其涉及一种空冷器换热管防震动结构。

技术介绍

[0002]换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。
[0003]目前市场上的换热器在冷热流体交换热量的过程中因为冲击力而产生震动。传统的换热管为了避免换热管震动，控制换热管内流体流速，管内流速≤1.5m/s时换热管内冷却液流动平缓，震动量小，但是表面对流换热系数与流体流速密切关联，流速越高，换热系数越大，较低的流体流速严重制约了空冷器的换热效果；而流速＞1.5m/s时换热管震动量大，撞击支撑架导致换热管磨损，长期运行下换热管容易泄露或断裂。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术的缺点，本技术的目的是提供一种空冷器换热管防震动结构，以解决现有技术中的一个或多个问题。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]一种空冷器换热管防震动结构，包括换热管，所述空冷器换热管防震动结构还包括至少一个支撑架，所述支撑架开设供所述换热管穿过的孔，所述换热管上套设套管，所述孔的直径大于所述套管的外径。
[0007]进一步的，所述支撑架包括至少两块板条，所述板条上开设供所述换热管穿过的半圆槽，所述半圆槽的直径大于所述套管的外径。
[0008]进一步的，相邻所述板条焊接在一起，且所述半圆槽对应拼合成孔。
[0009]进一步的，所述半圆槽内设置防震垫。
[0010]进一步的，所述支撑架由三块板条焊接成型。
[0011]进一步的，所述换热管近端设置第一支撑架，中端设置第二支撑架，远端设置第三支撑架。
[0012]进一步的，所述套管采用硅胶或氟塑料。
[0013]进一步的，所述换热管内流速为2～3m/s。
[0014]进一步的，所述换热管表面设置翅片。
[0015]进一步的，所述换热管之间通过弯头焊接在一起。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益技术效果如下：
[0017](一)本技术通过在换热管上套设套管，所述孔的直径大于所述套管的外径，套管采用硅胶或氟塑料，减少换热管径向的震动。
[0018](二)进一步的，本技术支撑架包括三块板条焊接在一起，每块板条上开设供换热管穿过的半圆槽，相邻所述板条焊接在一起使所述半圆槽对应拼合成孔供换热管穿
过，避免弯头以及换热管上的翅片无法穿过支撑架,结构简单，安装方便。
[0019](三)进一步的，所述半圆槽内设置防震垫，所述防震垫采用硅胶，使套管与支撑架具有轴向摩擦力，避免轴向震动。
[0020](四)进一步的，设置套管后换热管内流速能够达到2～3m/s，在此流速下换热管震动量小，且流速越高，换热系数越大，换热效果更好，传热效率提高10％～20％。
附图说明
[0021]图1示出了本技术实施例一提供的一种空冷器换热管防震动结构的正视结构示意图。
[0022]图2示出了本技术实施例一提供的一种空冷器换热管防震动结构的部分结构示意图。
[0023]图3示出了本技术实施例一提供的一种空冷器换热管防震动结构中支撑架的结构示意图。
[0024]图4示出了本技术实施例一提供的一种空冷器换热管防震动结构中支撑架的部分结构示意图。
[0025]附图中标记：
[0026]1、换热管；11、弯头；12、翅片；2、支撑架；21、第一支撑架；22、第二支撑架；23、第三支撑架；200、板条；201、半圆槽；3、套管；4、防震垫。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0028]在本技术的描述中，限定术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]为了更加清楚地描述上述一种空冷器换热管1防震动结构，本技术限定术语“远端”和“近端”，具体而言，“远端”表示远离弯头11的一端，“近端”表示手术过程中靠近弯头11的一端，以图1为例，图1中换热管1的左侧为近端，图1中换热管1的右侧为远端。
[0030]实施例一
[0031]请参考图1和图2，一种空冷器换热管1防震动结构，包括换热管1，所述空冷器换热管1防震动结构还包括至少一个支撑架2，所述支撑架2开设供所述换热管1穿过的孔，所述换热管1上套设套管3，所述孔的直径大于所述套管3的外径。
[0032]优选的，在本实施例一所述一种空冷器换热管1防震动结构中，所述套管3采用硅胶或氟塑料，减少换热管1径向的震动。
[0033]请参考图2和图3，进一步的，所述支撑架2包括三块板条200焊接在一起，所述板条200上开设供所述换热管1穿过的半圆槽201，所述半圆槽201的直径大于所述套管3的外径。
[0034]请继续参考图3，进一步的，相邻所述板条200焊接在一起，且所述半圆槽201对应拼合成孔。采用板条200焊接能够先将换热管1焊接弯头11，再完成穿管，避免弯头11以及换热管1上的翅片12无法穿过支撑架2。
[0035]请参考图4，进一步的，所述半圆槽201内设置防震垫4。优选的，在本实施例一所述一种空冷器换热管1防震动结构中，所述防震垫4采用硅胶，使套管3与支撑架2具有轴向摩擦力，避免轴向震动。
[0036]请参考图1，进一步的，所述换热管1近端设置第一支撑架21，中端设置第二支撑架22，远端设置第三支撑架23。换热管1在对应支撑架2处均套设套管3，能够从近端、中端、远端为换热管1提供减震，大大提高减震效果。
[0037]进一步的，所述换热管1内流速为2～3m/s。在此流速下换热管1震动量小，且流速越高，换热系数越大，换热效果更好，传热效率提高10％～20％。
[0038]进一步的，所述换热管1表面设置翅片12，用于提高换热效果。
[0039]进一步的，所述换热管1之间通过弯头11焊接在一起，冷却液从一根换热管1通过弯头11流向另一根换热管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空冷器换热管防震动结构，包括换热管，其特征在于：所述空冷器换热管防震动结构还包括至少一个支撑架，所述支撑架开设供所述换热管穿过的孔，所述换热管上套设套管，所述孔的直径大于所述套管的外径。2.如权利要求1所述的一种空冷器换热管防震动结构，其特征在于：所述支撑架包括至少两块板条，所述板条上开设供所述换热管穿过的半圆槽，所述半圆槽的直径大于所述套管的外径。3.如权利要求2所述的一种空冷器换热管防震动结构，其特征在于：相邻所述板条焊接在一起，且所述半圆槽对应拼合成所述孔。4.如权利要求3所述的一种空冷器换热管防震动结构，其特征在于：所述半圆槽内设置防震垫。5.如权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：许亚成，陆霞，郭旺，朱澄清，
申请(专利权)人：无锡腾豪机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：