本实用新型专利技术涉及大圆机设备技术领域，且公开了一种三线卫衣大圆机用的织线输送装置，解决了现有的输纱器通常通过螺钉固定在织布架上，当需要对输纱器进行更换或检修时，通常借助工具才能将其取下，操作麻烦，且需要花费较多时间的问题，其包括固定于大圆机顶部的织布架，所述织布架的外侧滑动有多个连接板，且连接板远离织布架的一侧设置有输纱器，所述输纱器靠近连接板的一侧固定有固定块，所述连接板的一侧开设有供固定块滑动的容纳槽；T型板嵌设到第一槽口的内部时起到了一级固定作用，第一齿板嵌设到第二槽口的内部时起到了二级固定作用，双层的固定使得固定更加牢固，且双层固定只需要一步操作即可，操作便捷、快速。快速。快速。
【技术实现步骤摘要】
一种三线卫衣大圆机用的织线输送装置
[0001]本技术属于大圆机设备
，具体为一种三线卫衣大圆机用的织线输送装置。
技术介绍
[0002]针织大圆机，学名针织圆形纬编机(或者叫做针织圆纬机)。由于针织大圆机的成圈系统(企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数)多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，针织大圆机是由机架、供纱机构、传动机构、润滑除尘(凊洁)机构、电气控制机构、牵拉卷取机构和其他辅助装置构成。
[0003]其中供纱机构又称送纱机构，包括纱架、输纱器、喂纱嘴、送纱盘、纱圈托架等部件，现有的输纱器通常通过螺钉固定在织布架上，当需要对输纱器进行更换或检修时，通常借助工具才能将其取下，而且大圆机尺寸较大，在拆卸输纱器时需要借助梯子，在梯子上使用工具将螺钉取下时更为麻烦，且需要花费较多的时间。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种三线卫衣大圆机用的织线输送装置，有效的解决了现有的输纱器通常通过螺钉固定在织布架上，当需要对输纱器进行更换或检修时，通常借助工具才能将其取下，操作麻烦，且需要花费较多时间的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种三线卫衣大圆机用的织线输送装置，包括固定于大圆机顶部的织布架，所述织布架的外侧滑动有多个连接板，且连接板远离织布架的一侧设置有输纱器，所述输纱器靠近连接板的一侧固定有固定块，所述连接板的一侧开设有供固定块滑动的容纳槽，所述容纳槽顶部的槽壁开设有第一槽口，所述固定块的内部和第一槽口之间设置有用于将固定块和连接板进行固定的一级固定机构，所述容纳槽底部的槽壁开设有第一滑槽，所述固定块的内部和第一滑槽之间设置有用于将固定块和连接板进行再次固定的二级固定机构，所述连接板的内部设置有控制一级固定机构和二级固定机构状态的控制机构。
[0006]优选的，所述一级固定机构包括开设于固定块内部的T型槽，且T型槽的内部滑动连接有T型板，并且T型板的顶部可滑动配合于第一槽口的内部。
[0007]优选的，所述二级固定机构包括开设于固定块底部的第二槽口，且第二槽口和T型槽相连通，并且T型板的底部延伸至第二槽口的内部，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一齿板，所述第一齿板可滑动配合于第二槽口的内部并在第二槽口的内部滑动时挤压T型板带动T型板上移。
[0008]优选的，所述控制机构包括开设于连接板内部的第三槽口和第二滑槽，且第三槽口位于第一滑槽和第二滑槽之间设置，并且第三槽口和第一滑槽、第二滑槽相连通，所述第三槽口的内部通过转轴转动连接有和第一齿板相啮合的齿轮，所述第二滑槽的内部滑动有
和齿轮相啮合的第二齿板。
[0009]优选的，所述第二齿板延伸至连接板底部的外侧固定有底板，且底板的两侧均铰接有转动杆，所述连接板的底部开设有两个和转动杆对应设置的嵌杆槽，且转动杆可嵌设到对应嵌杆槽的内部。
[0010]优选的，所述连接板底部的一侧开设有定位槽，所述织布架滑动配合于定位槽的内部。
[0011]优选的，所述织布架的两侧均开设有第三滑槽，所述定位槽一侧的内壁固定有边板，且边板滑动配合于对应第三滑槽的内部，所述连接板的一侧螺纹连接有螺杆，且螺杆可嵌设到对应第三滑槽的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、将固定块嵌设到容纳槽的内部后，向下拉动第二齿板使其带动齿轮转动，齿轮转动时带动第一齿板上移，使得第一齿板的顶部向第二槽口的内部移动，当第一齿板挤压T型板时带动T型板上移，使得T型板的顶部嵌设到第一槽口的内部，T型板嵌设到第一槽口的内部时起到了一级固定作用，第一齿板嵌设到第二槽口的内部时起到了二级固定作用，双层的固定使得固定更加牢固，且双层固定只需要一步操作即可，操作便捷、快速；
[0014](2)、由于T型板和第一齿板的重量之和大于第二齿板、底板和转动杆重量之和，使得当T型板的顶部嵌设到第一槽口的内部，第一齿板的顶部嵌设到第二槽口的内部后，T型板的重量压在第一齿板上，使得第一齿板通过齿轮对第二齿板有种向上的牵引力，避免了第二齿板、底板和转动杆向下移动，而转动杆被束缚在嵌杆槽的内部，也阻挡了第二齿板上移，并使得第二齿板通过齿轮卡住了第一齿板，避免第一齿板和T型板下移，使得装置被固定，刚需要取下装置时只需先向下拉动底板将转动杆从嵌杆槽内部移出移动，将转动杆转动至水平再将第二齿板向第二滑槽的内部移动即可通过齿轮将第一齿板移动至第一滑槽的内部，此时T型板在重力作用下会落至T型槽的内部，即可将固定块从容纳槽的内部移出，即可对输纱器进行更换或检修，该种更换方式简单、便捷。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1的拆分结构示意图；
[0019]图3为本技术中固定块和连接板未固定时的剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术中固定块和连接板固定时的剖视结构示意图；
[0021]图中：1、织布架；2、连接板；3、输纱器；4、固定块；5、容纳槽；6、T型槽；7、T型板；8、第一槽口；9、第二槽口；10、第一滑槽；11、第一齿板；12、第三槽口；13、齿轮；14、第二滑槽；15、第二齿板；16、底板；17、转动杆；18、嵌杆槽；19、定位槽；20、边板；21、螺杆；22、第三滑槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一，由图1至图3给出，本技术包括固定于大圆机顶部的织布架1，织布架1的外侧滑动有多个连接板2，且连接板2远离织布架1的一侧设置有输纱器3，输纱器3靠近连接板2的一侧固定有固定块4，连接板2的一侧开设有供固定块4滑动的容纳槽5，容纳槽5顶部的槽壁开设有第一槽口8，固定块4的内部和第一槽口8之间设置有用于将固定块4和连接板2进行固定的一级固定机构，容纳槽5底部的槽壁开设有第一滑槽10，固定块4的内部和第一滑槽10之间设置有用于将固定块4和连接板2进行再次固定的二级固定机构，连接板2的内部设置有控制一级固定机构和二级固定机构状态的控制机构。
[0024]具体的，一级固定机构包括开设于固定块4内部的T型槽6，且T型槽6的内部滑动连接有T型板7，并且T型板7的顶部可滑动配合于第一槽口8的内部，连接板2底部的一侧开设有定位槽19，织布架1滑动配合于定位槽19的内部，织布架1的两侧均开设有第三滑槽22，定位槽19一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种三线卫衣大圆机用的织线输送装置，包括固定于大圆机顶部的织布架(1)，其特征在于，所述织布架(1)的外侧滑动有多个连接板(2)，且连接板(2)远离织布架(1)的一侧设置有输纱器(3)，所述输纱器(3)靠近连接板(2)的一侧固定有固定块(4)，所述连接板(2)的一侧开设有供固定块(4)滑动的容纳槽(5)，所述容纳槽(5)顶部的槽壁开设有第一槽口(8)；所述固定块(4)的内部和第一槽口(8)之间设置有用于将固定块(4)和连接板(2)进行固定的一级固定机构，所述容纳槽(5)底部的槽壁开设有第一滑槽(10)，所述固定块(4)的内部和第一滑槽(10)之间设置有用于将固定块(4)和连接板(2)进行再次固定的二级固定机构，所述连接板(2)的内部设置有控制一级固定机构和二级固定机构状态的控制机构。2.根据权利要求1所述的一种三线卫衣大圆机用的织线输送装置，其特征在于，所述一级固定机构包括开设于固定块(4)内部的T型槽(6)，且T型槽(6)的内部滑动连接有T型板(7)，并且T型板(7)的顶部可滑动配合于第一槽口(8)的内部。3.根据权利要求2所述的一种三线卫衣大圆机用的织线输送装置，其特征在于，所述二级固定机构包括开设于固定块(4)底部的第二槽口(9)，且第二槽口(9)和T型槽(6)相连通，并且T型板(7)的底部延伸至第二槽口(9)的内部，所述第一滑槽(10)的内部滑动连接有第一齿板(11)，所述第一齿板(11)可滑动配合于第二槽口(9)的内部并在第二槽口(9)的内部滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴松桔，彭现春，
申请(专利权)人：泉州市纬龙针织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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