本实用新型专利技术公开了用于色母粒成品包装用称重装置,包括储料箱,储料箱的正面和背面分别固定连接有支撑长板一和支撑长板二,所述支撑长板一的上表面固定连接有齿牙板。该种用于色母粒成品包装用称重装置,通过设置支撑长板一、齿牙板、齿轮、传动短杆等部件,通过支撑长板一部件与齿牙板部件之间相互的配合关系,使得支撑长板一部件能够通过齿牙板对齿轮进行推动,进而达到了本装置能够通过齿轮对传动短杆上的指针进行带动的效果,解决了现今的色母粒成品包装用称重,难以根据生产需求定量出料包装,因此需要在对成品色母粒包装完成后,再进行一次称重,当物料包装的重量过多或过少时,难以方便的更改,导致生产效率低的问题。导致生产效率低的问题。导致生产效率低的问题。
【技术实现步骤摘要】
用于色母粒成品包装用称重装置
[0001]本技术涉及色母粒成品加工
,具体为用于色母粒成品包装用称重装置。
技术介绍
[0002]由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂,经良好分散而成的塑料着色剂,色母粒着色是现今最普遍采用的塑料着色法,把分散于载体的着色剂,与树脂简单混和后用于制造塑料制品。
[0003]现今的色母粒成品包装用称重,由于难以根据生产需求定量出料包装,因此需要在对成品色母粒包装完成后,再进行一次称重,当物料包装的重量过多或过少时,难以方便的更改,导致生产效率低的问题,因此我们对此做出改进,提出用于色母粒成品包装用称重装置。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0005]本技术用于色母粒成品包装用称重装置,包括储料箱,储料箱的正面和背面分别固定连接有支撑长板一和支撑长板二,所述支撑长板一的上表面固定连接有齿牙板,所述支撑长板一和支撑长板二的底面均固定连接有两个支撑弹簧,所述储料箱的底部固定连接有传输筒,所述传输筒与储料箱相连通,所述传输筒的左侧面固定连接有电机,所述传输筒的内壁转动连接有传动长杆,所述传动长杆的外表面固定连接有传输螺片,所述电机的输出轴与传动长杆固定连接,所述支撑长板一和支撑长板二的上表面均固定连接有三角板,每个所述三角板均与储料箱固定连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述传输筒的外表面连通有排料短筒,所述排料短筒的外表面转动连接有变向导管。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述支撑长板二的下方设有支撑板一,所述支撑板一的上表面与对应的两个支撑弹簧固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述支撑长板一的下方设有支撑板二,所述支撑板二的上表面与对应的两个支撑弹簧固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述支撑板二的正面固定连接有固定长板,所述固定长板的上表面固定连接有刻度盘。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述刻度盘的内部转动连接有传动短杆,所述传动短杆靠近齿牙板的一端固定连接有齿轮。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述齿轮与齿牙板相啮合,所述传动短杆远离齿牙板的一端固定连接有指针。
[0012]本技术的有益效果是:
[0013]该种用于色母粒成品包装用称重装置,通过设置支撑长板一、齿牙板、齿轮、传动
短杆等部件,通过支撑长板一部件与齿牙板部件之间相互的配合关系,使得支撑长板一部件能够通过齿牙板对齿轮进行推动,进而达到了本装置能够通过齿轮对传动短杆上的指针进行带动的效果,解决了现今的色母粒成品包装用称重,难以根据生产需求定量出料包装,因此需要在对成品色母粒包装完成后,再进行一次称重,当物料包装的重量过多或过少时,难以方便的更改,导致生产效率低的问题。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0015]图1是本技术用于色母粒成品包装用称重装置的总体结构示意图;
[0016]图2是本技术用于色母粒成品包装用称重装置的俯视示意图;
[0017]图3是本技术用于色母粒成品包装用称重装置的左视图;
[0018]图4是本技术用于色母粒成品包装用称重装置的正视示意图。
[0019]图中:1、储料箱;2、支撑长板一;3、齿牙板;4、支撑板二;5、固定长板;6、刻度盘;7、支撑弹簧;8、传输筒;9、支撑板一;10、排料短筒;11、变向导管;12、电机;13、三角板;14、传动长杆;15、传输螺片;16、齿轮;17、指针;18、支撑长板二;19、传动短杆。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0021]实施例:如图1
‑
4所示,本技术用于色母粒成品包装用称重装置,包括储料箱1,储料箱1的正面和背面分别固定连接有支撑长板一2和支撑长板二18,支撑长板一2的上表面固定连接有齿牙板3,支撑长板一2和支撑长板二18的底面均固定连接有两个支撑弹簧7,储料箱1的底部固定连接有传输筒8,传输筒8与储料箱1相连通,传输筒8的左侧面固定连接有电机12,传输筒8的内壁转动连接有传动长杆14,传动长杆14的外表面固定连接有传输螺片15,电机12的输出轴与传动长杆14固定连接,支撑长板一2和支撑长板二18的上表面均固定连接有三角板13,每个三角板13均与储料箱1固定连接,把成品色母粒导入储料箱1的内部,储料箱1增重下沉带动支撑长板一2,使支撑长板一2带动齿牙板3,当齿牙板3下移时推动齿轮16转动,齿轮16通过传动短杆19带动指针17转动,指向刻度盘6上的数字,从而快速称出储料箱1中色母粒的重量。
[0022]其中,传输筒8的外表面连通有排料短筒10,排料短筒10的外表面转动连接有变向导管11,当排料时,从排料短筒10的内部落到变向导管11的内部,可以根据需求转动变向导管11,使变向导管11变动导出方向。
[0023]其中,支撑长板二18的下方设有支撑板一9,支撑板一9的上表面与对应的两个支撑弹簧7固定连接,设置的支撑弹簧7对支撑长板一2和支撑长板二18进行支撑。
[0024]其中,支撑长板一2的下方设有支撑板二4,支撑板二4的上表面与对应的两个支撑弹簧7固定连接,当储料箱1的内部物料变少时,支撑弹簧7推动支撑长板一2和支撑长板二18向上移动,进行复位。
[0025]其中,支撑板二4的正面固定连接有固定长板5,固定长板5的上表面固定连接有刻
度盘6,设置的刻度盘6便于查看物料重量的变化。
[0026]其中,刻度盘6的内部转动连接有传动短杆19,传动短杆19靠近齿牙板3的一端固定连接有齿轮16,当储料箱1的内部物料变少时,支撑弹簧7推动支撑长板一2和支撑长板二18向上移动,支撑长板一2带动齿牙板3,使齿牙板3带动齿轮16转动,齿轮16通过传动短杆19带动指针17回动,通过回转的多少,快速计算出排出物料的多少。
[0027]其中,齿轮16与齿牙板3相啮合,传动短杆19远离齿牙板3的一端固定连接有指针17,设置的指针17便于快速指出物料的变化情况。
[0028]工作原理:把成品色母粒导入储料箱1的内部,储料箱1增重下沉带动支撑长板一2,使支撑长板一2带动齿牙板3,当齿牙板3下移时推动齿轮16转动,齿轮16通过传动短杆19带动指针17转动,指向刻度盘6上的数字,从而快速称出储料箱1中色母粒的重量,当需要把物料进行排出包装时,启动电机12,电机12的输出轴带动传动长杆14,传动长杆14带动传输螺片15对色母粒进行传输,最终落到排料短筒10内,从排料短筒10的内部落到变向导管11的内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于色母粒成品包装用称重装置,包括储料箱(1),其特征在于,储料箱(1)的正面和背面分别固定连接有支撑长板一(2)和支撑长板二(18),所述支撑长板一(2)的上表面固定连接有齿牙板(3),所述支撑长板一(2)和支撑长板二(18)的底面均固定连接有两个支撑弹簧(7),所述储料箱(1)的底部固定连接有传输筒(8),所述传输筒(8)与储料箱(1)相连通,所述传输筒(8)的左侧面固定连接有电机(12),所述传输筒(8)的内壁转动连接有传动长杆(14),所述传动长杆(14)的外表面固定连接有传输螺片(15),所述电机(12)的输出轴与传动长杆(14)固定连接,所述支撑长板一(2)和支撑长板二(18)的上表面均固定连接有三角板(13),每个所述三角板(13)均与储料箱(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的用于色母粒成品包装用称重装置,其特征在于,所述传输筒(8)的外表面连通有排料短筒(10),所述排料短筒(10)的外表面转动连接有变向导管(11)。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:张庆利,杨艳,
申请(专利权)人:青岛拜士特新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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