一种可调式的乳化化妆品剂型的制备方法技术

技术编号:35054419 阅读:60 留言:0更新日期:2022-09-28 10:59
本发明专利技术公开了一种可调式的乳化化妆品剂型的制备方法,属于化妆品技术领域,包括以下步骤:S1:先预制备乳化剂及助乳化剂与油脂;S2:根据乳化剂及助乳化剂与油脂的溶化温度确定乳化生产温度,将称取的乳化剂及助乳化剂与油脂混合均匀,后加热至乳化生产温度,制得混合物A,以备用;S3:按照规定的质量比制备化妆品助剂,得到混合物B;S4:按照规定的质量比称取混合物A和混合物B,混合均匀,然后冷却降温至室温即可;本发明专利技术先制备半成品,然后依据需求加入化妆品助剂,此为可调式方法,更有弹性调整配方产品,通过油相各组分的溶化温度确定乳化生产温度,以避免过度能量耗费,另外也可以减少其它成分因高温被分解,影响产品最后品质。质。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式的乳化化妆品剂型的制备方法


[0001]本专利技术涉及化妆品
,具体涉及一种可调式的乳化化妆品剂型的制备方法。

技术介绍

[0002]现代人对于外貌的重视程度日益提高,对于化妆品的要求及期待亦随之增加,因此化妆品的种类及功能也不断推陈出新,以满足消费者的需求。壹般而言,化妆品剂型分为油包水型(W/O)及水包油型(O/W)。油包水型系以油相为连续相,水相为分散相,并使用具有良好油相溶解度的乳化剂,以有效降低表面张力,并可迅速于油水界面形成稳定的界面膜。而水包油型系以水相为连续相,油相为分散相,且使用的乳化剂具有之亲水性须略大于亲油性,以维持乳化体的稳定性。
[0003]传统乳化生产技术,方法皆是使用固定温度80℃生产,此种一次性完成产品生产;其缺点有三,一是因为是整量生产,所以整个生产量都要经过固定加温再降温的生产模式,先分别将油相及水相加温至80℃,然后再降温至40℃再加入香精、活性成分等,耗费大量能量;其二是成分可能因高温被分解;其三是在生产过程中是不可逆的,一但生产结束,即无法调整生产产品。有鑑于此,亟须提供一种节能及更有弹性调整配方产品的制备工艺。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种可调式的乳化化妆品剂型的制备方法。
[0005]为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案如下:
[0006]一种可调式的乳化化妆品剂型的制备方法,包括以下步骤:
[0007]S1:按照规定的质量比称取乳化剂及助乳化剂与油脂,先预制备乳化剂及助乳化剂与油脂;
[0008]S2:先查出各个乳化剂及助乳化剂与油脂的溶化温度,以各成分中最高的溶化温度高出5℃订为乳化生产温度,将称取的乳化剂及助乳化剂与油脂混合均匀,后加热至乳化生产温度,搅拌器搅拌至完全溶解制得乳化剂及助乳化剂与油脂的混合物A,以备用;
[0009]S3:按照规定的质量比称取需化妆品助剂,搅拌器搅拌至完全溶解,得到混合物B;
[0010]S4:按照规定的质量比称取混合物A和混合物B,混合均匀后加热至乳化生产温度℃,搅拌器搅拌至混合均匀,然后冷却降温至室温即可;
[0011]S5:将化妆品组成物静置24小时,再进行后续稳定性实验。
[0012]作为本专利技术进一步的方案:所述乳化最佳生产温度为25

70℃。
[0013]作为本专利技术进一步的方案:所述混合物A以重量百分比计,所述混合物A各组分含量为:
[0014]乳化剂5

40%、助乳化剂0

30%、油脂60

95%。
[0015]作为本专利技术进一步的方案:所述化妆品助剂包括水、活性成分。
[0016]作为本专利技术进一步的方案:所述化妆品助剂以重量百分比计,所述化妆品助剂和
各组分含量为:
[0017]水70

95%、活性成分0

5%。
[0018]作为本专利技术进一步的方案:所述化妆品助剂还包括粉体。
[0019]作为本专利技术进一步的方案:所述乳化剂为聚甘油

3甲基葡糖二硬脂酸酯、鲸蜡硬脂醇橄榄油酸酯/山梨糖醇橄榄油酸酯、鲸蜡基PEG/PPG

10/1聚二甲基硅氧烷、鲸蜡硬脂醇聚醚

15、硬脂酸聚甘油酯3橼酸、氢化卵磷脂、3聚甘油酯或硬脂醯乳醯乳酸钠中的一种。
[0020]作为本专利技术进一步的方案:所述助乳化剂为棕櫚醇、鯨蠟硬脂醇、甘油硬脂酸、鯨蠟矽氧烷、或聚甘油

4异硬脂酸酯中的一种。
[0021]作为本专利技术进一步的方案:所述油脂为聚二甲基硅氧烷、环聚二甲基硅氧烷、苯基三甲基聚硅氧烷、辛酸/癸酸甘油三酯或是橄榄油、C12

15烷醇苯甲酸酯中的一种或多种。
[0022]作为本专利技术进一步的方案:所述粉体为二氧化钛、云母、氧化铝、氧化铁、氧化锌、滑石、矽酸铝、碳酸钙、高岭土中的一种或多种。
[0023]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术提供了一种可调式的乳化化妆品剂型的制备方法,本专利技术先处理产品配方剂型中之油相比例组成,获得控制生产温度,具有节能效果,调配成乳化化妆品剂型的半成品,然后再依其需求流变剂型及化妆品功效,最后加入不同的水量及各种活性分,调整所需的乳化化妆品,此可调式的乳化化妆品剂型节能制备方法的专利技术,可以大量节省配方制程的时间及大量生产所需的能量,让产品可以快速依配方流动性的需求而调整;避免一次性大量生产需耗费大量能量,与减少其它成分因生产过程高温被分解而影响产品最后品质,及一次性大量生产其配方无法调整的问题,达到生产节约能量及产品配方可调式的弹性。
具体实施方式
[0024]一般制备方法,包括以下步骤:
[0025]S1:按照规定的质量比称取乳化剂及助乳化剂与油脂,先预制备乳化剂及助乳化剂与油脂;
[0026]S2:先查出各个乳化剂及助乳化剂与油脂的溶化温度,以各成分中最高的溶化温度高出5℃订为乳化生产温度(25

70℃),将称取的乳化剂及助乳化剂与油脂混合均匀,后加热至乳化生产温度,搅拌器搅拌至完全溶解制得乳化剂及助乳化剂与油脂的混合物A,以备用;
[0027]S3:按照规定的质量比称取需化妆品助剂,搅拌器搅拌至完全溶解,得到混合物B;
[0028]S4:按照规定的质量比称取混合物A和混合物B,混合均匀后加热至乳化生产温度℃,搅拌器搅拌至混合均匀,然后冷却降温至室温即可;
[0029]S5:将化妆品组成物静置24小时,再进行后续稳定性实验。
[0030]实施例1
[0031]S1:首先,配制重量分数为30%的聚甘油

3甲基葡糖二硬脂酸酯。接着,混合10%的鲸蜡硬脂醇、10%的聚二甲基硅氧烷、30%的环戊硅氧烷、10%的C12

15烷醇苯甲酸酯及10%的橄榄油,先预制备乳化剂及助乳化剂与油脂;
[0032]S2:将步骤S1称取的乳化剂及助乳化剂与油脂混合均匀后加热至60℃,搅拌器搅拌至完全溶解,得到混合物A;
[0033]S3:按照规定的质量比称取需外增加的化妆品组成物,为95%的水及5%人蔘萃取活性成分,加热至60℃,使混合液混合均匀,得到混合物B。
[0034]S4:按照规定的质量比称取13%的混合物A和87%的混合物B;
[0035]S5:将步骤S4称取的一定质量比称取混合物A和混合物B混合均匀后,然后冷却降温至室温即可。
[0036]S6:将化妆品组成物静置24小时,再进行后续稳定性试验。
[0037]实施例2
[0038]本实施例与实施例1的制备方法相同,差异仅在于步骤S4,本实施例中按照规定的质量比称取9%的S2和91%的S3。
[0039]实施例3
[0040]本实施例与实施例1和实施例2的制备方法相同,差异仅本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式的乳化化妆品剂型的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:按照规定的质量比称取乳化剂及助乳化剂与油脂,先预制备乳化剂及助乳化剂与油脂;S2:先查出各个乳化剂及助乳化剂与油脂的溶化温度,以各成分中最高的溶化温度高出5℃订为乳化生产温度,将称取的乳化剂及助乳化剂与油脂混合均匀,后加热至乳化生产温度,搅拌器搅拌至完全溶解制得乳化剂及助乳化剂与油脂的混合物A,以备用;S3:按照规定的质量比称取需化妆品助剂,搅拌器搅拌至完全溶解,得到混合物B;S4:按照规定的质量比称取混合物A和混合物B,混合均匀后加热至乳化生产温度℃,搅拌器搅拌至混合均匀,然后冷却降温至室温即可;S5:将化妆品组成物静置24小时,再进行后续稳定性实验。2.根据权利要求1所述的一种可调式的乳化化妆品剂型的制备方法,其特征在于,所述乳化最佳生产温度为25

70℃。3.根据权利要求1所述的一种可调式的乳化化妆品剂型的制备方法,其特征在于,所述混合物A以重量百分比计,所述混合物A各组分含量为:乳化剂5

40%、助乳化剂0

30%、油脂60

95%。4.根据权利要求1所述的一种可调式的乳化化妆品剂型的制备方法,其特征在于,所述化妆品助剂包括水、活性成分。5.根据权利要求1所述的一种可调式的乳化化妆品剂型的制备方法,其特征在于,所化妆品助...

【专利技术属性】
技术研发人员:方国忠林阿芳曾焰
申请(专利权)人:上海仪玳化妆品有限公司
类型:发明
国别省市:

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