储罐及其防泄漏结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种储罐及其防泄漏结构，其设置于罐体的一端，罐体的一端设有开口，防泄漏结构包括固定块、卡合块及封盖；固定块与罐体固定连接以封闭开口；固定块背离罐体的一端面上开设有通孔，通孔贯穿固定块并连通罐体内部；卡合块位于固定块背离罐体的一侧，卡合块与固定块可拆卸连接；卡合块朝向固定块的一侧壁与固定块之间设置有第一密封圈；卡合块封闭通孔；封盖可拆卸地罩设于固定块上，封盖与固定块的连接处设置有第二密封圈，第二密封圈使封盖与固定块之间形成密封空间，卡合块收容于密封空间内。第一密封圈、卡合块及固定块防止罐体内的物质自通孔内溢出。封盖内的密封空间防止罐体内的物质自通孔内溢出，防止人畜中毒、环境污染。环境污染。环境污染。

【技术实现步骤摘要】
储罐及其防泄漏结构


[0001]本技术涉及压力容器
，特别涉及一种储罐及其防泄漏结构。

技术介绍

[0002]高压储罐在日常生活及生产制造过程中得到广泛的应用，其能够容置液化天然气、高压纯氧及一些有毒有害的化工原料。高压储罐的应用以便于物品的运输，降低运输、装卸成本。
[0003]现有的高压储罐，其端部设置有瓶阀以连通储罐内外，以用于输入或输出高压气体或高压液体。但该瓶阀的密封性能较差，当瓶阀泄漏储罐内的物质时，有毒有害的物质将溢出，以至人畜中毒、污染环境。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种储罐及其防泄漏结构，其密封性能好，能够有效的防止有毒有害物质溢出至外界。
[0005]为解决上述技术问题，本申请采用如下技术方案：
[0006]根据本申请的一个方面，本申请提供一种储罐的防泄漏结构，其设置于罐体的一端，所述罐体的一端设有开口，所述防泄漏结构包括固定块、卡合块及封盖；固定块与所述罐体固定连接，所述固定块封闭所述开口；所述固定块背离所述罐体的一端面上开设有通孔，所述通孔贯穿所述固定块并连通所述罐体内部；卡合块位于所述固定块背离所述罐体的一侧，所述卡合块与所述固定块可拆卸连接；所述卡合块朝向所述固定块的一侧壁与所述固定块之间设置有第一密封圈；所述卡合块封闭所述通孔；封盖可拆卸地罩设于所述固定块上，所述封盖与所述固定块的连接处设置有第二密封圈，所述第二密封圈使所述封盖与所述固定块之间形成密封空间，所述卡合块收容于所述密封空间内。
[0007]在一些实施例中，所述固定块背离所述罐体的一端面凹设有容置槽，所述卡合块卡合于所述容置槽内，所述通孔位于所述容置槽的底壁上。
[0008]在一些实施例中，所述固定块朝向所述卡合块的一侧壁上凹设有用于收容所述第一密封圈的第一凹槽，所述第一凹槽环绕位于所述通孔的外周；所述卡合块相对于所述第一凹槽凸设有卡凸；所述卡凸卡合于所述第一凹槽内，所述卡凸压持所述第一密封圈。
[0009]在一些实施例中，所述固定块朝向所述封盖的一侧壁上凹设有用于收容所述第二密封圈的第二凹槽，所述第二凹槽环绕位于所述卡合块的外周；所述封盖靠近所述固定块的一端容置于所述第二凹槽内，所述封盖压持所述第二密封圈。
[0010]在一些实施例中，所述卡合块上设置有流通阀，所述流通阀穿设所述卡合块并连通所述通孔。
[0011]在一些实施例中，所述防泄漏结构还包括氮气罐及洗涤设备；氮气罐通过第一管路与所述封盖连通，以为所述密封空间提供氮气；洗涤设备通过第二管路与所述封盖连通，以使所述密封空间内的气体通过所述第二管路导入至所述洗涤设备内。
[0012]在一些实施例中，所述封盖外侧设置有压力传感器和/或浓度测量仪，所述压力传感器与所述密封空间连通，用于检测所述封盖内密封空间的压力数值，所述浓度测量仪与所述密封空间连通的，用于检测所述密封空间内泄漏物质的浓度。
[0013]在一些实施例中，所述固定块的周侧设置有两耳板，两所述耳板沿所述固定块的周侧间隔设置；所述封盖的一侧相对于所述耳板凸设有轴耳，两所述耳板夹持所述轴耳，所述轴耳与两所述耳板转动连接，所述封盖可绕所述轴耳的轴线转动。
[0014]在一些实施例中，所述固定块靠近所述罐体的一侧开设有焊缝，所述焊缝用于所述固定块与所述罐体焊接连接。
[0015]一种储罐，包括罐体及如上述的防泄漏结构；罐体用于容置高压气体或液体，所述罐体一端设有开口；如上述任一所述的防泄漏结构，其设置于所述罐体的所述开口上，以封闭所述开口。
[0016]由上述技术方案可知，本申请至少具有如下优点和积极效果：
[0017]本申请中，储罐的罐体内容置高压气体或液体，以便于高压气体或液体运输、装卸。储罐在运输过程中，卡合块与固定块可拆卸连接，第一密封圈位于卡合块与固定块之间，以封闭通孔，有效的防止罐体内的物质自通孔内溢出。封盖与固定块之间设置有第二密封圈，封盖及固定块之间形成密封空间。以有效防止罐体内的物质自通孔内溢出后排放至外界，提高储罐的安全性能，防止人畜中毒、环境污染。
附图说明
[0018]图1是本技术储罐的防泄漏结构的部分结构剖视图。
[0019]图2是图1所示结构中A处的结构放大示意图。
[0020]图3是本技术储罐的防泄漏结构部分结构的俯视示意图。
[0021]图4是本技术防泄漏结构的示意图。
[0022]附图标记说明如下：
[0023]100、罐体；110、开口；
[0024]200、防泄漏结构；
[0025]210、固定块；211、容置槽；212、通孔；213、第一凹槽；214、第二凹槽；215、耳板；216、锁合件；217、焊缝；
[0026]220、卡合块；221、卡凸；222、流通阀；223、轴耳；224、紧固螺栓；
[0027]230、封盖；231、把手；
[0028]241、第一密封圈；242、第二密封圈；
[0029]250、密封空间；
[0030]261、氮气罐；262、洗涤设备；263、第一管路；264、第二管路；
[0031]271、压力传感器；272、浓度测量仪。
具体实施方式
[0032]体现本申请特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本申请能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本申请的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本申请。
[0033]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0034]图1是本技术储罐的防泄漏结构的部分结构剖视图。
[0035]参阅图1，为了便于理解和参考，以储罐的轴向方向为下文的上下方向。
[0036]本申请提供一种储罐，其包括罐体100及设置于罐体100一端的防泄漏结构200。罐体100用于容置高压气体或高压液体。防泄漏结构200用于封闭罐体100，防止储罐在使用时，罐体100内的气体泄漏。防止泄漏的气体至人畜中毒、污染环境。
[0037]罐体100沿上下方向延伸，罐体100的上端开设开口110，以用于容置防泄漏结构200。罐体100的开口110与防泄漏结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种储罐的防泄漏结构，其设置于罐体的一端，所述罐体的一端设有开口，其特征在于，包括：固定块，其与所述罐体固定连接，所述固定块封闭所述开口；所述固定块背离所述罐体的一端面上开设有通孔，所述通孔贯穿所述固定块并连通所述罐体内部；卡合块，其位于所述固定块背离所述罐体的一侧，所述卡合块与所述固定块可拆卸连接；所述卡合块朝向所述固定块的一侧壁与所述固定块之间设置有第一密封圈；所述卡合块封闭所述通孔；封盖，其可拆卸地罩设于所述固定块上，所述封盖与所述固定块的连接处设置有第二密封圈，所述第二密封圈使所述封盖与所述固定块之间形成密封空间，所述卡合块收容于所述密封空间内。2.根据权利要求1所述的防泄漏结构，其特征在于，所述固定块背离所述罐体的一端面凹设有容置槽，所述卡合块卡合于所述容置槽内，所述通孔位于所述容置槽的底壁上。3.根据权利要求1所述的防泄漏结构，其特征在于，所述固定块朝向所述卡合块的一侧壁上凹设有用于收容所述第一密封圈的第一凹槽，所述第一凹槽环绕位于所述通孔的外周；所述卡合块相对于所述第一凹槽凸设有卡凸；所述卡凸卡合于所述第一凹槽内，所述卡凸压持所述第一密封圈。4.根据权利要求1所述的防泄漏结构，其特征在于，所述固定块朝向所述封盖的一侧壁上凹设有用于收容所述第二密封圈的第二凹槽，所述第二凹槽环绕位于所述卡合块的外周；所述封盖靠近所述固定块的一端容置于所述第二凹槽内，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：白华琴，刘玉红，张云霞，潘晓娥，宋新海，杨槐，李雅，于海泉，
申请(专利权)人：石家庄安瑞科气体机械有限公司，
类型：新型
国别省市：