一种新型无缝钢管整形装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢管加工技术领域，且公开了一种新型无缝钢管整形装置，包括底座，所述底座的上侧安装有固定装置，所述底座顶端的左右两侧均安装有上下料装置，所述固定装置顶端左侧安装有辅助装置，所述固定装置顶端的前后两侧均安装有第三气缸，所述第三气缸的伸缩端连接有第二电机，所述第二电机的传动端安装有整形套，所述整形套的内部安装有打磨球，本新型方案能够通过设置固定装置、第三气缸、第二电机、整形套与打磨球相配合可以对钢管进行固定与限位的同时，对钢管进行打磨整形工作，完成对钢管的维护整修工作，通过设置上下料装置可以对钢管进行移动，使本装置实现自动上下料功能。功能。功能。

【技术实现步骤摘要】
一种新型无缝钢管整形装置


[0001]本技术属于钢管加工
，具体为一种新型无缝钢管整形装置。

技术介绍

[0002]无缝钢管在生产过程时切割完毕后，其两端容易产生变形，并且切割的端面可能存在毛刺等缺陷，需要通过整形装置进行整形处理。
[0003]经检索，中国专利授权号为CN214488362U的专利，公开了一种无缝钢管生产用整形机，其包括机架、托辊、压管气缸、前端整形装置及后端整形装置，托辊安装于机架上，机架中部固装支撑架，支撑架上固装压管气缸，压管气缸活塞杆的端部固装压板，前端整形装置及后端整形装置分别包括多级油缸、旋转电机及整形模具，旋转电机固装于多级油缸端部，整形模具包括底板、缩颈模、阔径模及端部整形模，缩颈模、阔径模及端部整形模同心且端部整形模设于缩颈模与阔径模之间的间隙中部，端部整形模的长度小于缩颈模与阔径模，底板通过联轴器与旋转电机的转轴连接，该装置提供的装置整理精度比较高，能够实现阔径、缩颈及端面同时整理，但该装置无法自动对钢管进行上下料工作，钢管在加工过程中时间较长，若工作人员在旁等待，不仅容易造成工作人员的浪费，同时降低了该装置的使用速度，为此，我们提出一种新型无缝钢管整形装置。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种新型无缝钢管整形装置，有效的解决了该装置无法自动对钢管进行上下料工作，钢管在加工过程中时间较长，若工作人员在旁等待，不仅容易造成工作人员的浪费，同时降低了该装置的使用速度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型无缝钢管整形装置，包括底座，所述底座的上侧安装有固定装置，所述底座顶端的左右两侧均安装有上下料装置，所述固定装置顶端左侧安装有辅助装置，所述固定装置顶端的前后两侧均安装有第三气缸，所述第三气缸的伸缩端连接有第二电机，所述第二电机的传动端安装有整形套，所述整形套的内部安装有打磨球。
[0006]优选的，所述固定装置包括第一固定板与机架，所述机架的下侧安装有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端连接有第一支撑板，所述第一支撑板的底端连接有两组第一夹板，所述第一固定板的顶端连接有两组第二夹板。
[0007]优选的，两组所述上下料装置呈镜像设置，所述上下料装置包括钢管运输机，所述钢管运输机的前后两端均连接有引导板，两组所述引导板的相视侧连接有连接板，所述钢管运输机的前端通过安装架安装有第一电机，所述第一电机的传动端与引导板的前侧相连接。
[0008]优选的，所述辅助装置包括第二气缸，所述第二气缸的伸缩端连接有顶板，所述顶板的上侧呈倾斜设置。
[0009]优选的，所述引导板的外形呈“J”形设置，所述引导板远离钢管运输机的一侧呈弧形设置。
[0010]优选的，所述顶板的上侧呈倾斜设置，所述顶板的上侧设置有防滑纹，所述顶板的长度为30
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50cm。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置固定装置、第三气缸、第二电机、整形套与打磨球相配合可以对钢管进行固定与限位的同时，对钢管进行打磨整形工作，完成对钢管的维护整修工作，通过设置上下料装置可以对钢管进行移动，使本装置实现自动上下料功能；
[0013]2、通过设置辅助装置便于将钢管顶出第二夹板，减少了对引导板的需求，提高了装置运行时的稳定性，无需左侧引导板插入钢管与第一固定板的相视侧对钢管进行引导，避免了容易使引导板与正在加工中的钢管可能出现碰撞的危害；
[0014]3、通过对引导板的外形进行设置，可以有效提高引导板对钢管的引导效果，便于将钢管从钢管运输机上移出或者将钢管倒入钢管运输机，通过设置顶板的长度以及顶板的上侧设置有防滑纹便于对钢管进行限位以及移动，便于将钢管移出第二夹板。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术固定装置结构示意图；
[0019]图3为本技术上下料装置结构示意图；
[0020]图4为本技术打磨球结构示意图。
[0021]图中：100、底座；200、固定装置；210、第一固定板；220、机架；230、第一气缸；240、第一支撑板；250、第一夹板；260、第二夹板；300、上下料装置；310、钢管运输机；320、引导板；330、连接板；340、第一电机；400、辅助装置；410、第二气缸；420、顶板；500、第三气缸；600、第二电机；700、整形套；800、打磨球。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，一种新型无缝钢管整形装置，包括底座100，底座100的上侧安装有固定装置200，底座100顶端的左右两侧均安装有上下料装置300，固定装置200顶端左侧安装有辅助装置400，固定装置200顶端的前后两侧均安装有第三气缸500，第三气缸500的伸缩端连接有第二电机600，第二电机600的传动端安装有整形套700，整形套700的内部安装有打磨球800，通过设置固定装置200、第三气缸500、第二电机600、整形套700与打磨球800相配合可以对钢管进行固定与限位的同时，对钢管进行打磨整形工作，完成对钢管的维护
整修工作，固定装置200包括第一固定板210与机架220，机架220的下侧固定安装有第一气缸230，第一气缸230的伸缩端固定连接有第一支撑板240，第一支撑板240的底端固定连接有两组第一夹板250，第一固定板210的顶端固定连接有两组第二夹板260，第一夹板250与第二夹板260的相视侧均呈弧形设置，便于对钢管进行放置与固定，通过设置固定装置200可以对钢管进行夹取与固定，两组上下料装置300呈镜像设置，上下料装置300包括钢管运输机310，钢管运输机310的前后两端均转动连接有引导板320，两组引导板320的相视侧固定连接有连接板330，钢管运输机310的前端通过安装架固定安装有第一电机340，第一电机340的传动端与引导板320的前侧固定连接，通过设置上下料装置300可以对钢管进行移动，使本装置实现自动上下料功能，辅助装置400包括第二气缸410，第二气缸410的伸缩端固定连接有顶板420，顶板420的上侧呈倾斜设置，通过设置辅助装置400便于将钢管顶出第二夹板260，减少了对引导板320的需求，提高了装置运行时的稳定性，无需左侧引导板320插入钢管与第一固定板210的相视侧对钢管进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型无缝钢管整形装置，其特征在于：包括底座(100)，所述底座(100)的上侧安装有固定装置(200)，所述底座(100)顶端的左右两侧均安装有上下料装置(300)，所述固定装置(200)顶端左侧安装有辅助装置(400)，所述固定装置(200)顶端的前后两侧均安装有第三气缸(500)，所述第三气缸(500)的伸缩端连接有第二电机(600)，所述第二电机(600)的传动端安装有整形套(700)，所述整形套(700)的内部安装有打磨球(800)。2.根据权利要求1所述的一种新型无缝钢管整形装置，其特征在于：所述固定装置(200)包括第一固定板(210)与机架(220)，所述机架(220)的下侧安装有第一气缸(230)，所述第一气缸(230)的伸缩端连接有第一支撑板(240)，所述第一支撑板(240)的底端连接有两组第一夹板(250)，所述第一固定板(210)的顶端连接有两组第二夹板(260)。3.根据权利要求1所述的一种新型无缝钢管整形装置，其特征在于：两组所述上下料装置(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱金华，
申请(专利权)人：海盐金鼎钢管股份有限公司，
类型：新型
国别省市：