一种自动掹骨机制造技术

本实用新型专利技术属于制衣技术领域，尤其是一种自动掹骨机，针对现有的都是人工手沿着接头接缝手动拉拽接头接缝两侧，工作效率低下，产品质量不高，并且非常不稳定，难以保证制衣产品的品质的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有电机安装板，所述电机安装板外壁固定连接有减速电机，所述底座的外壁转动连接有气缸与支架，支架的外壁转动连接有压力臂，所述气缸输出端的顶部与压力臂的外壁转动连接，本实用新型专利技术通过两个分展底轮通过分展弹簧悬挂可以独立上下跳动，有着自动调节落差功能，并且利用第二送料同步轮与第三送料同步轮之间的Y字结构进行分展开。同步轮之间的Y字结构进行分展开。同步轮之间的Y字结构进行分展开。

【技术实现步骤摘要】
一种自动掹骨机


[0001]本技术涉及制衣
，尤其涉及一种自动掹骨机。

技术介绍

[0002]自动掹骨机是制衣车缝接头、接缝、材料拼接车缝一起后，需要对缝合后的缝合线进行接缝分展拔线处理，使得接缝接头美观。
[0003]在现有技术中，都是人工手沿着接头接缝手动拉拽接头接缝两侧，工作效率低下，产品质量不高，并且非常不稳定，难以保证制衣产品的品质，因此我们提出一种自动掹骨机，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决都是人工手沿着接头接缝手动拉拽接头接缝两侧，工作效率低下，产品质量不高，并且非常不稳定，难以保证制衣产品的品质的缺点，而提出的一种自动掹骨机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种自动掹骨机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有电机安装板，所述电机安装板外壁固定连接有减速电机，所述底座的外壁转动连接有气缸与支架，支架的外壁转动连接有压力臂，所述气缸输出端的顶部与压力臂的外壁转动连接，支架的外壁固定连接有连杆，所述减速电机输出轴的一端固定套设有主动轮，主动轮的外壁传动连接有驱动皮带，所述压力臂的外壁开设有两个通孔，两个通孔的内壁均固定连接有轴承，轴承的内圈固定连接有转动轴，其中一个转动轴的两端分别固定连接有分展传动同步轮与传动轮，所述压力臂的外壁安装有传动机构，所述连杆的外壁设有缓冲机构。
[0007]优选的，所述传动机构包括送料调节板，所述分展传动同步轮的外壁传动连接有传动带，另一个转动轴的两端分别固定连接有第一送料同步轮与送料驱动同步轮，传动带的外壁与第一送料同步轮的外壁传动连接，所述送料驱动同步轮的外壁传动连接有送料皮带，所述压力臂的外壁与送料调节板的外壁固定连接，所述送料调节板的外壁转动连接第二送料同步轮，所述第二送料同步轮与送料皮带之间传动连接，所述传动轮的外壁传动连接有两个分展同步带，所述送料调节板的外壁固定连接有分展同步安装座，所述分展同步安装座的外壁转动连接有四个第三送料同步轮，四个第三送料同步轮两两一组分别与两个分展同步带之间传动连接。
[0008]优选的，所述缓冲机构包括悬挂底座，所述连杆的外壁与悬挂底座的外壁固定连接，所述悬挂底座的顶部安装有两个分展弹簧悬挂，两个分展弹簧悬挂的顶部固定安装有分展轮安装块，所述分展轮安装块的外壁转动连接有分展底轮，所述悬挂底座的顶部安装有送料弹簧，所述送料弹簧的顶部固定安装有送料块，所述送料块的外壁固定连接有踏脚，通过设置分展弹簧悬挂对分展底轮进行支撑。
[0009]优选的，所述电机安装板的外壁开设有圆孔，圆孔的内壁与减速电机输出轴的外
壁转动连接。
[0010]优选的，四个第三送料同步轮与第二送料同步轮呈Y字型分布，方便将布料进行展开。
[0011]优选的，所述悬挂底座的顶部固定连接有悬挂挡边板。
[0012]优选的，所述分展底轮与第三送料同步轮之间成平行设置，所述底座的外壁固定连接有压力微调机构。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0014]本方案减速电机通过传动机构增加稳定扭力，气缸运转使分展底轮与分展同步带相接触，方便对分展布料进行输送，两个分展底轮通过分展弹簧悬挂可以独立上下跳动，有着自动调节落差功能，满足分展布料左右厚薄不均匀，满足三岔，四岔接缝，并且具有速度快，分展稳定的特点，并且利用第二送料同步轮与第三送料同步轮之间的Y字结构进行分展开。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种自动掹骨机的右侧立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种自动掹骨机的左侧立体结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种自动掹骨机的局部结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、电机安装板；3、减速电机；4、压力微调机构；5、气缸；6、压力臂；7、连杆；8、驱动皮带；9、分展传动同步轮；10、第一送料同步轮；11、传动轮；12、送料驱动同步轮；13、送料皮带；14、送料调节板；15、第二送料同步轮；16、分展同步安装座；17、第三送料同步轮；18、悬挂底座；19、悬挂挡边板；20、分展弹簧悬挂；21、分展轮安装块；22、分展底轮；23、送料弹簧；24、送料块；25、踏脚；26、分展同步带。
具体实施方式
[0019]由图1
‑
图3所示，涉及一种自动掹骨机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有电机安装板2，电机安装板2外壁固定连接有减速电机3，底座1的外壁转动连接有气缸5与支架，支架的外壁转动连接有压力臂6，气缸5输出端的顶部与压力臂6的外壁转动连接，气缸5运转使压力臂6通过支架进行转动，微调压力臂6的压力，支架的外壁固定连接有连杆7，电机安装板2的外壁开设有圆孔，圆孔的内壁与减速电机3输出轴的外壁转动连接，减速电机3输出轴的一端固定套设有主动轮，主动轮的外壁传动连接有驱动皮带8，压力臂6的外壁开设有两个通孔，两个通孔的内壁均固定连接有轴承，轴承的内圈固定连接有转动轴，其中一个转动轴的两端分别固定连接有分展传动同步轮9与传动轮11，压力臂6的外壁安装有传动机构，连杆7的外壁设有缓冲机构。
[0020]由图1
‑
图3所示，传动机构包括送料调节板14，分展传动同步轮9的外壁传动连接有传动带，另一个转动轴的两端分别固定连接有第一送料同步轮10与送料驱动同步轮12，传动带的外壁与第一送料同步轮10的外壁传动连接，送料驱动同步轮12的外壁传动连接有送料皮带13，压力臂6的外壁与送料调节板14的外壁固定连接，送料调节板14的外壁转动连接第二送料同步轮15，第二送料同步轮15与送料皮带13之间传动连接，传动轮11的外壁传动连接有两个分展同步带26，送料调节板14的外壁固定连接有分展同步安装座16，分展同
步安装座16的外壁转动连接有四个第三送料同步轮17，四个第三送料同步轮17与第二送料同步轮15呈Y字型分布，并且利用第二送料同步轮15与第三送料同步轮17之间的Y字结构进行分展开，四个第三送料同步轮17两两一组分别与两个分展同步带26之间传动连接，压力臂6下压使分展底轮22与分展同步带26相接触，给分展底轮22传输分展压力。
[0021]由图1
‑
图3所示，缓冲机构包括悬挂底座18，连杆7的外壁与悬挂底座18的外壁固定连接，悬挂底座18的顶部安装有两个分展弹簧悬挂20，两个分展弹簧悬挂20的顶部固定安装有分展轮安装块21，悬挂底座18的顶部固定连接有悬挂挡边板19，分展轮安装块21的外壁转动连接有分展底轮22，两个分展底轮22通过分展弹簧悬挂20可以独立上下跳动，有着自动调节落差功能，悬挂底座18的顶部安装有送料弹簧23，送料弹簧23的顶部固定安装有送料块24，分展底轮22与第三送料同步轮17之间成平行设置，底座1的外壁固定连接有压力微调机构4，送料块24的外壁固定连接有踏脚25，踏脚25与送料皮带13送过来的布料进行接头接缝。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动掹骨机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有电机安装板(2)，所述电机安装板(2)外壁固定连接有减速电机(3)，所述底座(1)的外壁转动连接有气缸(5)与支架，支架的外壁转动连接有压力臂(6)，所述气缸(5)输出端的顶部与压力臂(6)的外壁转动连接，支架的外壁固定连接有连杆(7)，所述减速电机(3)输出轴的一端固定套设有主动轮，主动轮的外壁传动连接有驱动皮带(8)，所述压力臂(6)的外壁开设有两个通孔，两个通孔的内壁均固定连接有轴承，轴承的内圈固定连接有转动轴，其中一个转动轴的两端分别固定连接有分展传动同步轮(9)与传动轮(11)，所述压力臂(6)的外壁安装有传动机构，所述连杆(7)的外壁设有缓冲机构。2.根据权利要求1所述的一种自动掹骨机，其特征在于，所述传动机构包括送料调节板(14)，所述分展传动同步轮(9)的外壁传动连接有传动带，另一个转动轴的两端分别固定连接有第一送料同步轮(10)与送料驱动同步轮(12)，传动带的外壁与第一送料同步轮(10)的外壁传动连接，所述送料驱动同步轮(12)的外壁传动连接有送料皮带(13)，所述压力臂(6)的外壁与送料调节板(14)的外壁固定连接，所述送料调节板(14)的外壁转动连接第二送料同步轮(15)，所述第二送料同步轮(15)与送料皮带(13)之间传动连接，所述传动轮(11)的外壁传动连接有两个分展同步带(26)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱允恭，
申请(专利权)人：东莞美科研创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：