一种能够防止松动和异位的洗砂器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种能够防止松动和异位的洗砂器，一种能够防止松动和异位的洗砂器，包括洗砂器顶部的砂水分离筒，所述砂水分离筒呈管状结构，其内部轴心设有提砂管，所述提砂管的外壁上方套接有固定套筒，所述固定套筒的一侧沿着竖直方向固定有供气管，其另一侧沿着竖直方向通过缓冲机构固定有气冲管，所述砂水分离筒的两侧内壁上方之间连接有固定钢板，所述固定钢板的顶端设有用于支撑丝杆穿过的丝杆孔，所述支撑丝杆的底端与所述固定套筒的顶部固定连接，所述固定钢板的上方和下方设有螺接于所述支撑丝杆上的锁紧螺母。本设计通过固定钢板和与支撑丝杆能够降低固定套筒在大气量供气时出现松动、异位的情况，确保提砂管能够顺畅提砂。够顺畅提砂。够顺畅提砂。

【技术实现步骤摘要】
一种能够防止松动和异位的洗砂器


[0001]本技术属于活性砂过滤器
，尤其涉及一种能够防止松动和异位的洗砂器。

技术介绍

[0002]活性砂过滤器是一种集混凝、澄清及过滤为一体的连续过滤设备，通过滤层的截留作用，去除水中的悬浮物及其它颗粒杂质，过滤出水经紫外消毒后即可达到出水水质标准，出水进入放流水池中排放。活性砂过滤的洗砂废水通过管道返回到前段的水解酸化池中。洗砂器是活性砂过滤器中重要的组成部件，洗砂器堵塞率相当高，在每天都人疏通的条件下，一夜过后仍然有30~50%的堵塞率，堵塞的原因有多种，例：风量不足、
[0003]大颗粒石块、垃圾异物、水域真空、PAM 投加过于浓粘稠等，洗砂器的堵塞会有连锁反应，当堵塞后会使其它正常的洗砂器风量上升，造成跑砂；在发现洗砂器堵塞后，常规的疏通方法是人工放大面板式流量调节器，及结合通过管材至上而下进行气冲来进行疏通，但是现有的提砂管提砂套筒在大气量供气时极易松动、异位甚至脱落，导致提砂管扣被遮盖住，不利于顺畅提砂，且无法观测效果。
[0004]正是基于上述原因，技术设计了一种能够防止松动和异位的洗砂器。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种能够防止松动和异位的洗砂器，通过设置固定钢板和与固定套筒连接的支撑丝杆能够降低固定套筒在大气量供气时出现松动、异位的情况，确保提砂管能够顺畅提砂。
[0006]为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为：
[0007]设计一种能够防止松动和异位的洗砂器，包括洗砂器顶部的砂水分离筒，所述砂水分离筒呈管状结构，其内部轴心设有提砂管，所述提砂管的外壁上方套接有固定套筒，所述固定套筒的一侧沿着竖直方向固定有供气管，其另一侧沿着竖直方向通过缓冲机构固定有气冲管，
[0008]所述砂水分离筒的两侧内壁上方之间连接有固定钢板，所述固定钢板的顶端设有用于支撑丝杆穿过的丝杆孔，所述支撑丝杆的底端与所述固定套筒的顶部固定连接，所述固定钢板的上方和下方设有螺接于所述支撑丝杆上的锁紧螺母。
[0009]所述固定套筒的两侧关于其轴心对称固定连接有两根所述支撑丝杆。
[0010]所述缓冲机构包括外径、内径均相等且套装于所述气冲管外的固定环、下连接环、上连接环和活动环，所述固定环固定于所述固定套筒的上表面一侧，其内圈与设置于所述固定套筒上的用于所述气冲管穿过的气冲孔同轴等径，所述固定环和所述上连接环的上表面设有若干连接螺杆，所述下连接环和所述活动环上设有用于所述连接螺杆穿过的螺孔，所述气冲管外套装有弹簧，所述弹簧的顶端、底端分别与所述上连接环的下表面、下连接环的上表面相连；所述活动环的内壁与所述气冲管的外壁固定连接。
[0011]所述弹簧的纵截面宽度由顶端向底端逐渐增大。
[0012]所述砂水分离筒的顶端开口处设有采用透明材料制成的防砂筒，所述防砂筒呈中空底部开口的圆柱形结构，其外壁上分散分布有若干通孔，所述通孔的孔径小于砂砾的最小宽度，所述支撑丝杆的顶端穿过所述防砂筒的顶部。
[0013]本技术的有益效果在于：
[0014]本设计通过设置固定钢板和与固定套筒连接的支撑丝杆能够降低固定套筒在大气量供气时出现松动、异位的情况，确保提砂管能够顺畅提砂。
附图说明
[0015]图1为本技术能够防止松动和异位的洗砂器的半剖结构示意图；
[0016]图2为本技术能够防止松动和异位的洗砂器中缓冲机构的分解示意图；
[0017]图3为本技术能够防止松动和异位的洗砂器中缓冲机构的结构示意图。
[0018]图中，1砂水分离筒，2提砂管，3固定套筒，4供气管，5缓冲机构，6气冲管，7固定钢板，8支撑丝杆，9丝杆孔，10锁紧螺母，11防砂筒，51固定环，52下连接环，53上连接环，54活动环，55弹簧，56气冲孔，57连接螺杆，58螺孔。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：
[0020]实施例1：一种能够防止松动和异位的洗砂器，参见图1
‑
图3。
[0021]本设计包括洗砂器顶部的砂水分离筒1，所述砂水分离筒1呈管状结构，其内部轴心设有提砂管2，所述提砂管的外壁上方套接有固定套筒3，所述固定套筒3的一侧沿着竖直方向固定有供气管4，其另一侧沿着竖直方向通过缓冲机构5固定有气冲管6，当洗砂器堵塞时，采用气冲管6至上而下气冲来进行疏通，当进行气冲时，通过缓冲机构5将气冲管6连接于固定套筒3上，能够对气冲管6气冲的反冲力进行缓解，从而降低反冲力对固定套筒3的冲击，降低固定套筒3出现松动、异位的情况。
[0022]所述砂水分离筒1的两侧内壁上方之间连接有固定钢板7，所述固定钢板7的顶端设有用于支撑丝杆8穿过的丝杆孔9，所述支撑丝杆8的底端与所述固定套筒3的顶部固定连接，所述固定钢板7的上方和下方设有螺接于所述支撑丝杆8上的锁紧螺母10，安装时，将固定钢板7的两端焊接于砂水分离筒1的内壁上方，将支撑丝杆8穿过固定钢板7上的丝杆孔9后，将支撑丝杆8的底端与固定套筒3的顶部焊接，最后通过锁紧螺母10将支撑丝杆8与固定钢板7锁紧即可，进一步降低固定套筒3在大气量供气时出现松动、异位的情况，确保提砂管2能够顺畅提砂。
[0023]进一步的，固定套筒3的两侧关于其轴心对称固定连接有两根所述支撑丝杆8，通过对称设置的两根支撑丝杆8使得固定套筒3受冲击时，两根支撑丝杆8能够均匀分摊冲击力，提高稳定性和强度。
[0024]进一步的，缓冲机构5包括外径、内径均相等且套装于所述气冲管6外的固定环51、下连接环52、上连接环53和活动环54，所述固定环51固定于所述固定套筒3的上表面一侧，其内圈与设置于所述固定套筒3上的用于所述气冲管6穿过的气冲孔56同轴等径，所述固定环51和所述上连接环53的上表面设有若干连接螺杆57，所述下连接环52和所述活动环54上
设有用于所述连接螺杆57穿过的螺孔58，所述气冲管6外套装有弹簧55，所述弹簧55的顶端、底端分别与所述上连接环53的下表面、下连接环52的上表面相连；所述活动环54的内壁与所述气冲管6的外壁固定连接，安装时，首先将弹簧55分别与上连接环53、下连接环52连接，之后将固定环51固定于气冲孔56的上方，然后将下连接环25通过连接螺杆57和螺孔58配合螺母固定于固定环51上，再将活动环54的内壁与气冲管6的外壁固定连接，并将气冲管6依次穿过上连接环53、弹簧55、下连接环52、固定环51和气冲孔56，最后将活动环54通过连接螺杆57、螺孔58和螺母固定即可。当工作人员通过气冲管6进行气冲疏通时，气冲管7受到的冲击力不会直接作用于固定套筒3上，而是通过缓冲机构5卸去大部分冲击力，从而降低反冲力对固定套筒3的冲击，降低固定套筒3出现松动、异位的情况。
[0025]进一步的，弹簧55的纵截面宽度由顶端向底端逐渐增大，进一步提高缓冲效果。
[0026本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够防止松动和异位的洗砂器，其特征在于：包括洗砂器顶部的砂水分离筒，所述砂水分离筒呈管状结构，其内部轴心设有提砂管，所述提砂管的外壁上方套接有固定套筒，所述固定套筒的一侧沿着竖直方向固定有供气管，其另一侧沿着竖直方向通过缓冲机构固定有气冲管；所述砂水分离筒的两侧内壁上方之间连接有固定钢板，所述固定钢板的顶端设有用于支撑丝杆穿过的丝杆孔，所述支撑丝杆的底端与所述固定套筒的顶部固定连接，所述固定钢板的上方和下方设有螺接于所述支撑丝杆上的锁紧螺母。2.根据权利要求1所述的一种能够防止松动和异位的洗砂器，其特征在于：所述固定套筒的两侧关于其轴心对称固定连接有两根所述支撑丝杆。3.根据权利要求2所述的一种能够防止松动和异位的洗砂器，其特征在于：所述缓冲机构包括外径、内径均相等且套装于所述气冲管外的固定环、下连接环、上连接环和活动环，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑颖，邹玮琦，彭华先，钱裕山，彭泉军，
申请(专利权)人：江西洪城水业环保有限公司，
类型：新型
国别省市：