连续冲压中的自动加油机构制造技术

本实用新型专利技术公开了连续冲压中的自动加油机构，包括冲床，所述冲床的顶端嵌接有液压推杆，液压推杆的一端固定连接有冲压上模具，且冲床的上表面固定连接有冲压下模具，冲压上模具与冲压下模具相对应，所述冲床的一侧开设有第一滑槽，第一滑槽内活动连接有第一滑块，第一滑块与冲压上模具固定连接，所述冲床的一侧固定连接有安装板，安装板的一侧活动连接有两个送料滚轮，所述冲床的一侧固定连接有油桶，油桶的上表面密封插接有压力泵，压力泵的顶端固定连接有压杆。本实用新型专利技术在不生产时，实现油壶阀门自动关闭和打开的目的，有效的避免手工关闭油壶阀门的操作步骤，保障了连续冲压中的加油效率。的加油效率。的加油效率。

【技术实现步骤摘要】
连续冲压中的自动加油机构


[0001]本技术涉及冲压
，尤其涉及连续冲压中的自动加油机构。

技术介绍

[0002]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，目前，现有的冲压装置在面对需要连续冲压生产中，通常对冲压材料表面进行间隙式滴油，以对模具进行保护，延长寿命，因此，有必要提供连续冲压中的自动加油机构。
[0003]目前现有的冲压加油机构随着壶内油的消耗，滴油速度会越来越慢，也不会随着冲压速度的变化而自动变化滴油速度，在不生产时，还需手工关闭油壶阀门，影响连续冲压中的加油效率，为此我们提出连续冲压中的自动加油机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的连续冲压中的自动加油机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]连续冲压中的自动加油机构，包括冲床，所述冲床的顶端嵌接有液压推杆，液压推杆的一端固定连接有冲压上模具，且冲床的上表面固定连接有冲压下模具，冲压上模具与冲压下模具相对应，所述冲床的一侧开设有第一滑槽，第一滑槽内活动连接有第一滑块，第一滑块与冲压上模具固定连接，所述冲床的一侧固定连接有安装板，安装板的一侧活动连接有两个送料滚轮，所述冲床的一侧固定连接有油桶，油桶的上表面密封插接有压力泵，压力泵的顶端固定连接有压杆，压杆的一端与冲压上模具固定连接，所述冲压上模具的上表面固定连接有固定板，固定板的一端活动连接有挤压轮，所述冲床的一侧开设有第二滑槽，第二滑槽内活动连接有第二滑块，第二滑块的一侧固定连接有三角滑块，三角滑块与挤压轮相接触，且三角滑块的一侧固定连接有开关推杆，开关把手与开关推杆活动连接，油桶的上表面密封插接有出油管，出油管的一侧设有出油开关，出油开关的上表面设置有开关把手。
[0007]进一步的，所述送料滚轮之间设有料带，料带位于冲压上模具和冲压下模具之间。
[0008]进一步的，所述开关把手的一侧套接有复位弹簧。
[0009]进一步的，所述出油管的一侧设有节流阀。
[0010]进一步的，所述油桶的上表面设置有油量显示表。
[0011]进一步的，所述油桶的上表面设置有压力表，压力表的一侧设置有压力开关。
[0012]进一步的，所述冲压上模具的下表面一体成型有多个定位轴，冲压下模具的上表面一体成型有多个定位槽，定位轴与定位槽相对应。
[0013]进一步的，所述安装板的一侧固定连接有接油槽。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.本技术，通过设置挤压轮、三角滑块、复位弹簧、开关把手、开关推杆、第二滑槽以及第二滑块，在不生产时，实现油壶阀门自动关闭和打开的目的，有效的避免手工关闭油壶阀门的操作步骤，保障了连续冲压中的加油效率。
[0016]2.本技术，通过设置送料滚轮，可以将油均匀滚涂到料带上，以便于对模具进行保护，延长模具使用寿命。
[0017]3.本技术，通过设置定位槽和定位轴，能够在冲压上膜具和冲压下模具进行冲压时，起到定位的作用，同时由节流阀，可以调节上油流量的大小，由压力表的设计，可以显示油桶内压力，并可通过压力表上的压力开关进行人工调压，进行人为干预出油速度。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的连续冲压中的自动加油机构的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的连续冲压中的自动加油机构的A处放大结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的连续冲压中的自动加油机构的正视结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的连续冲压中的自动加油机构的侧视结构示意图；
[0022]图5为本技术提出的连续冲压中的自动加油机构的后视结构示意图。
[0023]图中：1、冲床；2、液压推杆；3、冲压上模具；301、第一滑槽；302、第一滑块；4、冲压下模具；5、安装板；6、送料滚轮；7、料带；8、油桶；9、压力泵；10、压杆；11、出油管；12、出油开关；13、开关把手；14、复位弹簧；15、第二滑槽；16、第二滑块；17、三角滑块；18、开关推杆；19、固定板；20、挤压轮；21、节流阀；22、油量显示表；23、压力表；24、压力开关；25、定位轴；26、定位槽；27、接油槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0025]参照图1
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图5，连续冲压中的自动加油机构，包括冲床1，冲床1的顶端嵌接有液压推杆2，液压推杆2的一端通过螺栓固定有冲压上模具3，且冲床1的上表面通过螺栓固定有冲压下模具4，冲压上模具3与冲压下模具4相对应，冲床1的一侧开设有第一滑槽301，第一滑槽301内滑动连接有第一滑块302，第一滑块302与冲压上模具3固定连接，设置第一滑块302和第一滑槽301可以对冲压上模具3上下升降时起到导向的作用，冲床1的一侧通过螺栓固定有安装板5，安装板5的一侧转动连接有两个送料滚轮6，冲床1的一侧通过螺栓固定有油桶8，油桶8的上表面密封插接有压力泵9，压力泵9的顶端通过螺栓固定有压杆10，压杆10的一端与冲压上模具3固定连接，冲压上模具3的上表面通过螺栓固定有固定板19，固定板19的一端转动连接有挤压轮20，冲床1的一侧开设有第二滑槽15，第二滑槽15内滑动连接有第二滑块16，第二滑块16的一侧通过螺栓固定有三角滑块17，三角滑块17与挤压轮20相接触，且三角滑块17的一侧通过螺栓固定有开关推杆18，开关把手13与开关推杆18转动连接，油桶8的上表面密封插接有出油管11，压力泵9可以对油桶8内进行充气，使得油桶8内的压
力升高，以便于油桶8内的油进入出油管11内，出油管11的一侧设有出油开关12，出油开关12的上表面设置有开关把手13，设置挤压轮20、三角滑块17、复位弹簧14、开关把手13、开关推杆、第二滑槽15以及第二滑块16，在不生产时，实现油壶阀门自动关闭和打开的目的，有效的避免手工关闭油壶阀门的操作步骤，保障了连续冲压中的加油效率。
[0026]送料滚轮6之间设有料带7，设置送料滚轮6，可以将油均匀滚涂到料带7上，以便于对模具进行保护，延长模具使用寿命，料带7位于冲压上模具3和冲压下模具4之间，开关把手13的一侧套接有复位弹簧14，出油管11的一侧设有节流阀21，由节流阀21，可以调节上油流量的大小，油桶8的上表面设置有油量显示表22，油量显示表22可以显示油桶8内的油量，油桶8的上表面设置有压力表23，压力表23的一侧设置有压力开关24，压力表23本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.连续冲压中的自动加油机构，包括冲床（1），其特征在于，所述冲床（1）的顶端嵌接有液压推杆（2），液压推杆（2）的一端固定连接有冲压上模具（3），且冲床（1）的上表面固定连接有冲压下模具（4），冲压上模具（3）与冲压下模具（4）相对应，所述冲床（1）的一侧开设有第一滑槽（301），第一滑槽（301）内活动连接有第一滑块（302），第一滑块（302）与冲压上模具（3）固定连接，所述冲床（1）的一侧固定连接有安装板（5），安装板（5）的一侧活动连接有两个送料滚轮（6），所述冲床（1）的一侧固定连接有油桶（8），油桶（8）的上表面密封插接有压力泵（9），压力泵（9）的顶端固定连接有压杆（10），压杆（10）的一端与冲压上模具（3）固定连接，所述冲压上模具（3）的上表面固定连接有固定板（19），固定板（19）的一端活动连接有挤压轮（20），所述冲床（1）的一侧开设有第二滑槽（15），第二滑槽（15）内活动连接有第二滑块（16），第二滑块（16）的一侧固定连接有三角滑块（17），三角滑块（17）与挤压轮（20）相接触，且三角滑块（17）的一侧固定连接有开关推杆（18），开关把手（13）与开关推杆（18）活动连接，油桶（8）的上表面密封插接有出油管（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：余其云，
申请(专利权)人：苏州市佳蒂斯电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：