本实用新型专利技术公开了一种筒式柔性材料加工装置，材料放置面是圆筒侧面等曲面，材料放置面位于第一转动装置上，材料放置面周围分布有直线运动装置带动的一个或多个加工装置，铺料装置，块状加工处理装置等，这样不仅有效缩短了材料放置面的长度，减小了设备的大小，而且紧凑地实现了裁剪、上色、铺料等多功能的组合，减少了购买和使用成本，结合现代数字技术，可以更有效地实现按客户的需要定制，一件一件地生产。生产。生产。
【技术实现步骤摘要】
一种筒式柔性材料加工装置
[0001]本技术涉及一种柔性材料的加工设备，尤其是服装面料裁剪、上色等加工装置。
技术介绍
[0002]近年来柔性材料加工设备，特别是服装生产设备有了很大的发展，市场上出现了越来越多的自动化设备，像裁剪机，铺布机，这些设备加工精度高，大大提高了服装面料加工的质量和效率，但现有的裁剪设备等往往要求加工时服装面料放置在水平的平面上，由于服装面料幅面要求较大，常常要2米*1.6米，甚至更大，导致这些裁剪设备往往又大又重，也比较复杂，再加上铺布、上色等其他设备，导致生产线长，购买和使用成本高，不适合小批量或单件的生产，也妨碍了中小企业使用这些高质量的自动化设备；另一方面，近年来服装个性化和定制化不断发展，对高质量的服装定制的需求越来越大，对柔性化生产包括单件生产的需求越来越高。
技术实现思路
[0003]为了解决现有的裁剪机及相关的铺布机等自动化设备又大又重，生产线长，购买和使用成本高等问题，推动定制化和单件生产，并推广到其他柔性材料的加工，本技术提供了一种筒式柔性材料加工装置，把材料从放置在平面上改为放置在圆筒的侧面，有效地减小了设备的长度，并把多种功能紧凑地组合在一起，缩短了生产线的长度，减小了购买和使用的成本。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种筒式柔性材料加工装置，包含直线运动装置，第一加工装置，加工时放置柔性材料的材料放置面，电控部分等，其特征是材料放置面是曲面，材料放置面位于第一转动装置的转动部分上，直线运动装置安装在第一转动装置外，直线运动装置的活动块的运动方向和第一转动装置的转轴平行，或者即使不平行但直线运动装置的活动块的运动行程在第一转动装置转轴上的分量大于其全部运动行程的一半，第一加工装置位于直线运动装置的活动块上。
[0005]加工时放置柔性材料的材料放置面是曲面，相比于平面，可以更充分地利用立体的空间，在同样的长度和宽度下，曲面有更大的表面积，可以放置更多的柔性材料。
[0006]上述的一种筒式柔性材料加工装置，所述材料放置面的形状是一个圆柱的侧面或其类似曲面，所述类似曲面指该类似曲面包含一个理论上的特征轴，该类似曲面90％以上部分在与特征轴同轴的两个直径相差不到一倍的圆柱的侧面之间的环形柱中，而且该类似曲面在上述环形柱中的部分中的任何90％的部分都不可能在通过上述特征轴的任何一个平面的一侧，第一转动装置的转轴和材料放置面的一个特征轴重合。
[0007]这样材料放置面主要在和第一转动装置的转轴同轴的两个圆柱的侧面之间，其中大圆柱的直径小于小圆柱直径的两倍，第一加工装置面向材料放置面安装，可以对正对的点状的柔性材料进行加工，通过第一转动装置对材料放置面的转动，可以把加工点在材料
放置面上沿着垂直于第一转动装置转轴的平面调整一圈，而通过直线运动装置对第一加工装置的移动，可以调整加工点在第一转动装置转轴方向上的位置，只要直线运动装置的活动块的运动行程在第一转动装置转轴上的分量大于材料放置面在第一转动装置转轴上的宽度，第一加工装置就可以对材料放置面上各个位置的材料进行加工，由于圆的周长是直径的约3.14倍，相比于把柔性材料平铺在平面上，筒式的放置面可以把材料放置面的长度减少到原来的3分之一以下。另一方面，为了有效利用曲面的效果，材料放置面的主要部分不应只在通过第一转动装置的转轴的一个平面的一侧，材料放置面对第一转动装置的转轴的弧度应该超过180度，而且约接近360度越好。
[0008]上述的一种筒式柔性材料加工装置，所述材料放置面是包含一个空腔的载体的表面的一部分，所述载体装有通气软管和负压产生装置相连，材料放置面上分布有多于10个的气孔。
[0009]所述载体除材料放置面的气孔以外，围成密封的腔体，通过负压产生装置产生负压，这样通过气孔可以把柔性材料吸附在材料放置面上，起固定的作用；负压产生装置可以放置在第一转动装置外，这时第一转动装置不能连续转动，只能在一定角度内来回摆动，通气软管要长一点，以适应载体的来回摆动。这种负压吸附的方式是裁剪机常用的方式，采用筒式的材料放置面，只需筒的底部，顶部和侧面少量的面积就可以完成密封，而且气路短，既节省了材料又提高了负压的效果和效率。
[0010]上述的一种筒式柔性材料加工装置，包含9个以上的可移动的磁极块，磁极块含有磁铁，材料放置面80％以上的部分含铁，另包含一个取放单个磁极块的磁极块取放装置，所述磁极块取放装置位于直线运动装置的活动块上。
[0011]用磁铁把柔性材料固定在含铁的材料放置面上的方法，不需要持续地消耗能量，对小批量的生产是个不错的选择。通过直线运动装置和第一转动装置，磁极块取放装置可以对准材料放置面的任一点，自动地完成磁极块的取放，还可以根据不同的加工要求每次自动地调整到更适合的磁极块位置布局，取得更好地固定柔性材料的效果。
[0012]磁极块取放装置可以这样实现，包含一个塑料顶杆，顶杆连接到第一电动推杆上，另有环状磁铁，磁力强大，能把磁极块从材料放置面吸下来，环状磁铁套在顶杆上，连接到第二电动推杆，两个电动推杆都伸出时，环状磁铁和顶杆的外端面正好在一个平面上，两个电动推杆的活动行程也一样。要取磁极块时，第二电动推杆伸出顶到磁极块上，然后在第一电动推杆收回的状态下，第二电动推杆收回，环状磁铁会带下磁极块，要放磁极块时，两个电动推杆一起伸出把磁极块顶到材料放置面上，第二电动推杆先收回，再收回第一电动推杆，磁极块就被放置到材料放置面上了。
[0013]上述的一种筒式柔性材料加工装置，包含第二转动装置，第二转动装置的转动部分上有可放置要加工的卷装柔性材料的装置。
[0014]用第二转动装置带动卷装的柔性材料转动，可以减少拉力，甚至无拉力地把卷装柔性材料放出，同时通过第一转动装置的转动，可以把柔性材料无拉力地铺在材料放置面上。这种方式充分利用了第一转动装置对材料放置面的转动，方便、紧凑地实现铺料功能。
[0015]上述的一种筒式柔性材料加工装置，包含可以获取数字化的加工数据的，带通讯或读取等功能的装置，而且第一电机驱动直线运动装置，第二电机驱动第一转动装置，第一电机和第二电机是步进电机或伺服电机。
[0016]获取数字化的加工数据后，每次加工都可以方便地根据客户的需要，做出改变，真正实现按照客户的需要单件生产；第一转动装置主要包含减速机，第二电机安装在减速机的固定部分驱动减速机旋转；直线运动装置包含导轨，直线运动装置的活动块通过滑块安装在导轨上，第一电机通过丝杠驱动直线运动装置的活动块在导轨上做直线运动。步进电机或伺服电机能够精确地把电信号转化为转动的角度，让电控部分能精确地控制各种部件的运动及到达的位置。
[0017]上述的一种筒式柔性材料加工装置，包含块状加工处理装置，所述块状加工处理装置安装在第一转动装置外，和材料放置面的距离能保证所述块状加工处理装置能有效处理材料放置面的一个块状区域上的柔性材料，而所述块状区域在第一转动装置的转轴方向上的宽度大于材料放置面在第一转动装置的转轴方向上的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种筒式柔性材料加工装置，包含直线运动装置，第一加工装置，加工时放置柔性材料的材料放置面，电控部分，其特征是材料放置面是曲面，材料放置面位于第一转动装置的转动部分上，直线运动装置安装在第一转动装置外，直线运动装置的活动块的运动方向和第一转动装置的转轴平行，或者即使不平行但直线运动装置的活动块的运动行程在第一转动装置的转轴上的分量大于其全部运动行程的一半，第一加工装置位于直线运动装置的活动块上。2.根据权利要求1所述的一种筒式柔性材料加工装置，其特征在于，所述材料放置面的形状是一个圆柱的侧面或其类似曲面，所述类似曲面指该类似曲面包含一个理论上的特征轴，所述类似曲面90％以上部分在与所述特征轴同轴的两个直径相差不到一倍的圆柱的侧面之间的环形柱中，而且该类似曲面在上述环形柱中的部分中的任何90％的部分都不可能在通过上述特征轴的任何一个平面的一侧，第一转动装置的转轴和材料放置面的一个特征轴重合。3.根据权利要求2所述的一种筒式柔性材料加工装置，其特征在于，所述材料放置面是包含一个空腔的载体的表面的一部分，所述载体装有通气软管和负压产生装置相连，材料放置面上分布有多于10个的气孔。4.根据权利要求2所述的一种筒式柔性材料加工装置，其特征在于，包含9个以上的可移动的磁极块，磁极块含有磁铁，材料放置面80％以上的部分含...
【专利技术属性】
技术研发人员：何小文，
申请(专利权)人：何小文，
类型：新型
国别省市：
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