一种全介质管道直埋光缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全介质管道直埋光缆，包括由内到外依次设置的光纤、内护套、第一玻璃纤维层和第一护套层，所述第一护套层内沿延伸方向穿设有玻璃纤维棒。玻璃纤维层具有一定的抗弯曲、抗侧压能力，能够更好的保护内部的光纤。而其中的玻璃纤维棒设置在第一护套层中，可以由第一护套层进行保护，而且起到很好的抗拉效果。通过设置玻璃纤维层，以及玻璃纤维棒，能够起到很好的抗拉、抗弯以及抗侧压效果，进而无需再采用金属铠装层等，进而可以有效地减少金属件含量，甚至去除金属件，进而起到更好的抗雷击效果。综上所述，该全介质管道直埋光缆能够有效地解决目前直埋光缆抗雷击效果不好的问题。效果不好的问题。效果不好的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种全介质管道直埋光缆


[0001]本技术涉及线缆
，更具体地说，涉及一种全介质管道直埋光缆。

技术介绍

[0002]传统的管道直埋光缆是将纤膏套入高模量材料制成的松套管中，松套管内填充防水化合物，松套管或含填充绳构件围绕中心金属加强芯绞合呈圆形的缆芯。缆芯内的缝隙充以阻水填充物后涂塑铝带纵包后挤一层聚乙烯内护套，内护套外双面涂塑钢带纵包后挤制聚乙烯护套成缆。该类光缆适用于在长途通信、局间通信，尤其适用于对防潮、防鼠等要求较高的场景作为传输馈线。此类光缆的缺点时尺寸大、重量重、含有金属加强件无法避免雷击等。
[0003]综上所述，如何有效地解决目前直埋光缆抗雷击效果不好的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种全介质管道直埋光缆，该全介质管道直埋光缆可以有效地解决目前直埋光缆抗雷击效果不好的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种全介质管道直埋光缆，包括由内到外依次设置的光纤、内护套、第一玻璃纤维层和第一护套层，所述第一护套层内沿延伸方向穿设有玻璃纤维棒。
[0007]在该全介质管道直埋光缆中，设置了玻璃纤维层，且在玻璃纤维层内外均设置了护套层，以通过护套层能够对玻璃纤维层撞击起到缓冲的作用，而玻璃纤维层具有一定的抗弯曲、抗侧压能力，能够更好的保护内部的光纤。而其中的玻璃纤维棒设置在第一护套层中，可以由第一护套层进行保护，而且起到很好的抗拉效果。通过设置玻璃纤维层，以及玻璃纤维棒，能够起到很好的抗拉、抗弯以及抗侧压效果，进而无需再采用金属铠装层等，进而可以有效地减少金属件含量，甚至去除金属件，进而起到更好的抗雷击效果。综上所述，该全介质管道直埋光缆能够有效地解决目前直埋光缆抗雷击效果不好的问题。
[0008]优选地，所述第一护套层外侧由内至外依次设置有第二玻璃纤维层和第二护套层。
[0009]优选地，所述内护套内侧设置有多根并列设置的所述光纤，所述光纤与所述内护套之间的间隙填充有芳纶纤维中心加强件。
[0010]优选地，所述第一玻璃纤维层为玻璃纤维纱层，所述第二玻璃纤维层为玻璃纤维带层。
[0011]优选地，所述光纤包括纤芯和包裹在所述纤芯外侧的紧包层。
[0012]优选地，所述第一护套层为聚烯烃层，所述第二护套层包括聚乙烯护套层和包裹在所述聚乙烯护套层外侧的尼龙护套层。
[0013]优选地，所述第一护套层与所述第一玻璃纤维层之间设置有撕裂绳，所述第二护
套层与所述第二玻璃纤维层之间设置有撕裂绳。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施例提供的全介质管道直埋光缆的横截面结构示意图。
[0016]附图中标记如下：
[0017]光纤1、芳纶纤维中心加强件2、内护套3、玻璃纤维棒4、玻璃纤维纱层5、聚烯烃层6、玻璃纤维带层7、聚乙烯护套层8、尼龙护套层9、撕裂绳10。
具体实施方式
[0018]本技术实施例公开了一种全介质管道直埋光缆，以有效地解决目前直埋光缆抗雷击效果不好的问题。
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1，图1为本技术实施例提供的全介质管道直埋光缆的横截面结构示意图。
[0021]在一种具体实施例中，本实施例提供了一种全介质管道直埋光缆，具体的，该全介质管道直埋光缆包括光纤1、内护套3、第一玻璃纤维层、第一护套层和玻璃纤维棒4。
[0022]其中光纤1位于内护套3内侧，具体的内护套3设置有一根或多根光纤1，如设置有二根至二十四根光纤1。其中内护套3优选为一次成型护套。
[0023]而第一玻璃纤维层套设在内护套3外侧，而第一护套层套设在第一玻璃纤维层外侧，以由内至外，依次设置光纤1、内护套3、第一玻璃纤维层和第一护套层。其中第一护套层以及内护套3均为护套层，具体的护套层，尤其光缆上所使用的的护套层，具体材质成型方式均可以根据需要从现有技术中选择，在此不再赘述。
[0024]其中第一护套层内沿延伸方向穿设有玻璃纤维棒4，一般在相远离的两侧，分别穿设有一根上述玻璃纤维棒4，当然也可以是沿周向均匀布置三根或更多数量的玻璃纤维棒4，其中玻璃纤维棒4起到一定的硬度加强作用。以通过护套层中穿设玻璃纤维棒4，可以在满足光缆室外短距离架空使用需求的时候具备一定的支撑性，为整缆在穿管的过程中提供一定的刚性。
[0025]在该全介质管道直埋光缆中，设置了玻璃纤维层，且在玻璃纤维层内外均设置了护套层，以通过护套层能够对玻璃纤维层撞击起到缓冲的作用，而玻璃纤维层具有一定的抗弯曲、抗侧压能力，能够更好的保护内部的光纤。而其中的玻璃纤维棒4设置在第一护套层中，可以由第一护套层进行保护，而且起到很好的抗拉效果。通过设置玻璃纤维层，以及玻璃纤维棒4，能够起到很好的抗拉、抗弯以及抗侧压效果，进而无需再采用金属铠装层等，
进而可以有效地减少金属件含量，甚至去除金属件，进而起到更好的抗雷击效果。综上所述，该全介质管道直埋光缆能够有效地解决目前直埋光缆抗雷击效果不好的问题。
[0026]进一步的，为了起到更好的抗侧压效果，此处优选所述第一护套层外侧由内至外依次设置有第二玻璃纤维层和第二护套层。此时第一护套层和第二护套层能够对之间的第二玻璃纤维层进行撞击保护。同时设置第一玻璃纤维层和第二玻璃纤维层，以使得可以双保险，而且根据应力特性，同样面积横截面的玻璃纤维层，仅设置一层相比设置两层，抗侧压、抗弯曲性能要好，而设置更多层，则意味着需要设置更多的护套层，且会增加成本。
[0027]具体的，可以使其中第一玻璃纤维层为玻璃纤维纱层5，所述第二玻璃纤维层为所述玻璃纤维带层7，以使得第二玻璃纤维层的厚度明显大于第一玻璃纤维层的厚度，以适应自身的大直径，避免整体直径过大。其中玻璃纤维纱层5，可以参考阻水纱层的成型方式，一般卷绕形成玻璃纤维纱层5；其中玻璃纤维带层7，可以参考阻水带层的成型方式，一般纵包形成玻璃纤维带层7。其中第一玻璃纤维层优选为高模量的玻璃纤维纱层5，其中玻璃纤维纱层5优选为无氟无硼高强玻璃纤维纱层，提供更高的可靠性、更长的使用寿命、更低的成本、优异的耐高温性能和耐腐蚀性能：同时保有高耐冲击性能和高耐疲劳性能。玻璃纤维层在加强的时候起到一定的防鼠功能。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全介质管道直埋光缆，其特征在于，包括由内到外依次设置的光纤、内护套、第一玻璃纤维层和第一护套层，所述第一护套层内沿延伸方向穿设有玻璃纤维棒。2.根据权利要求1所述的全介质管道直埋光缆，其特征在于，所述第一护套层外侧由内至外依次设置有第二玻璃纤维层和第二护套层。3.根据权利要求2所述的全介质管道直埋光缆，其特征在于，所述内护套内侧设置有多根并列设置的所述光纤，所述光纤与所述内护套之间的间隙填充有芳纶纤维中心加强件。4.根据权利要求3所述的全介质管道直埋光缆，其特征在于，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾小峰，张建峰，孙伟，盛惠良，沈晨曦，吕晶，詹学龙，张文美，司兴健，
申请(专利权)人：江苏亨通光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：