本实用新型专利技术提供一种钣金件折弯装置。钣金件折弯装置，包括：底座；安装架，所述安装架固定安装在所述底座的顶部；提升装置，所述提升装置设置在所述安装架上；折弯重物，所述折弯重物设置在所述底座的顶部，且所述折弯重物与所述提升装置相连接；钣金件输送槽，所述钣金件输送槽开设在所述底座的顶部；两个塑性模块，两个所述塑性模块均滑动安装在所述钣金件输送槽的底部内壁上；两个固定挡板，两个所述固定挡板均固定安装在所述底座的顶部，且两个所述固定挡板对称设置在所述钣金件输送槽的两侧。本实用新型专利技术提供的钣金件折弯装置具有调节便捷，拆装方便、可以提高使用范围的优点。可以提高使用范围的优点。可以提高使用范围的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种钣金件折弯装置
[0001]本技术涉及钣金件加工
，尤其涉及一种钣金件折弯装置。
技术介绍
[0002]钣金件是指通过钣金工艺加工出的产品，钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。
[0003]现有技术中，存在一种钣金件折弯装置，其结构包括底座和提升装置，其特征在于：所述底座表面开设有钣金件输送槽，所述钣金件输送槽中间安装固定有塑形模块，所述底座四角处固定有支撑柱，所述支撑柱顶部安装有横梁，左右两个所述横梁之间安装有连接板，所述连接板中间开设有通孔，所述连接板上方与通孔同心安装有导向环，所述通孔、提升装置和导向环内穿过螺杆，本技术一种钣金件折弯装置可以根据钣金件加工弯曲角度形状的需求在塑形模块安置槽内安装对应的塑形模块，因此该设备可以加工不同型号形状弯曲程度的钣金件，从而大大的提高了弯曲装置工作的灵活性，同时也可以降低生产成本，节约生产加工时间，提高经济效益，虽然该钣金件折弯装置可以根据钣金件加工弯曲角度形状的需求在塑形模块安置槽内安装对应的塑形模块，因此该设备可以加工不同型号形状弯曲程度的钣金件，从而大大的提高了弯曲装置工作的灵活性，同时也可以降低生产成本，节约生产加工时间，提高经济效益，但是其在进行塑性模块的安装时，采用螺栓进行固定，这种固定方式需要长时间的对螺栓旋转，而螺栓在使用较长时间后，容易出现滑牙等情况，这样就会导致塑性模块与底座之间的连接出现松动，继而影响塑性模块安装的稳定性，且该钣金件折弯装置在使用时，需要将塑性模块安装到塑性模块安置槽内，而通过塑性模块安置槽的限位，使该钣金件折弯装置在加工钣金件是具有一定的长度限位，继而使该钣金件折弯装置具有一定的加工局限性。
[0004]因此，有必要提供一种钣金件折弯装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种调节便捷，拆装方便、可以提高使用范围的钣金件折弯装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的钣金件折弯装置，包括：底座；安装架，所述安装架固定安装在所述底座的顶部；提升装置，所述提升装置设置在所述安装架上；折弯重物，所述折弯重物设置在所述底座的顶部，且所述折弯重物与所述提升装置相连接；钣金件输送槽，所述钣金件输送槽开设在所述底座的顶部；两个塑性模块，两个所述塑性模块均滑动安装在所述钣金件输送槽的底部内壁上；两个固定挡板，两个所述固定挡板均固定安装在所述底座的顶部，且两个所述固定挡板对称设置在所述钣金件输送槽的两侧；塑性模块调节机构，所述塑性模块调节机构设置在所述底座上，所述塑性模块调节机构包括：四个滑动槽、四个调节槽、调节腔、四个滑动连接块、两个调节螺杆调节电机、两个连接板和两个
固定机构，四个所述滑动槽开设在所述钣金件输送槽的两侧内壁上，四个所述调节槽分别开设在四个所述调节槽的一侧内壁上，所述调节腔开设在所述底座上，四个所述滑动连接块分别设置在四个滑动槽内，两个所述调节螺杆分别转动安装在位于钣金件输送槽一侧的两个所述调节槽的两侧内壁上，且两个所述调节螺杆相互靠近的一端均延伸至所述调节腔内，所述调节电机固定安装在所述底座的一侧外壁上，所述调节电机的转动轴延伸至所述调节腔内，两个所述连接板均设置在所述钣金件输送槽内，且两个所述连接板的两侧外壁分别与四个所述滑动连接块相互靠近的一侧外壁固定连接，两个固定机构分别设置在两个所述连接板上。
[0007]优选的，所述固定机构包括：两个嵌位槽、两个嵌位块、两个卡槽、两个避让槽、两个卡块、两个固定螺筒、连接腔、两个连接螺杆和转动杆，两个所述嵌位槽均开设在所述连接板的一侧外壁上，两个所述嵌位块分别设置在两个所述嵌位槽内，且两个所述嵌位块的一侧外壁均与对应的所述塑性模块的一侧外壁固定连接，两个所述卡槽分别开设在两个所述嵌位块相互靠近的一侧外壁上，两个所述避让槽分别开设在两个所述嵌位槽相互靠近的一侧内壁上，两个所述卡块分别滑动安装在两个所述避让槽内，且两个所述卡块的一侧外壁分别延伸至两个所述卡槽内，两个所述固定螺筒分别固定安装在两个所述卡块相互靠近的一侧外壁上，所述连接腔开设在所述连接板上，两个所述连接螺杆分别螺纹安装在两个所述固定螺筒内，且两个所述连接螺杆相互靠近的一端均延伸至所述连接腔内，所述转动杆转动安装在所述连接板的一侧外壁上，且所述转动杆的一端延伸至所述连接腔内。
[0008]优选的，两个所述连接螺杆位于所述连接腔内的一端均固定套设有第一齿轮，所述转动杆位于所述连接腔内的一端固定套设有第二齿轮，所述第二齿轮与两个所述第一齿轮啮合。
[0009]优选的，两个所述调节螺杆位于所述调节腔内一端均固定套设有第三齿轮，所述调节电机位于所述调节腔内的转动轴外壁上固定套设有第四齿轮，所述第四齿轮与两个所述第三齿轮啮合。
[0010]优选的，两个所述调节螺杆均螺纹安装有滑动块，两个所述滑动块的一侧外壁分别延伸至靠近两个所述调节螺杆的两个所述滑动槽内并分别与位于两个所述滑动槽内的两个所述滑动连接块的一侧外壁固定连接。
[0011]优选的，远离两个所述调节螺杆的两个所述调节槽的两侧内壁上均固定安装有限位滑杆，两个所述限位滑杆上均滑动安装有两个连接块，两个所述连接块的侧外壁分别与远离所述调节螺杆的两个所述滑动连接块的一侧外壁固定连接。
[0012]优选的，两个所述固定挡板相互靠近的一侧外壁上均内嵌安装有刻度尺。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的钣金件折弯装置具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种钣金件折弯装置，通过更换合适的折弯重物以及通过调节电机、两个调节螺杆、四个滑动连接块、两个限位滑杆和两个连接板调节两个塑性模块之间的距离，以适应对钣金件不同长度要求的折弯加工，提高本钣金件折弯装置的使用范围；
[0015]通过两个嵌位槽、两个嵌位块、两个卡槽、两个避让槽、两个卡块、两个固定螺筒、两个连接螺杆和转动杆的作用下，可以快速的对塑性模块进行拆装，提高钣金件加工的效率，且通过卡块和卡槽的连接方式，可以提高塑性模块安装的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的钣金件折弯装置一种较佳实施例的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术提供的钣金件折弯装置的俯视剖视结构示意图；
[0018]图3为图2所示的A部分的放大示意图。
[0019]图中标号：1、底座；2、安装架；3、提升装置；4、折弯重物；5、钣金件输送槽；6、塑性模块；7、固定挡板；8、滑动槽；9、调节槽；10、调节腔； 11、滑动连接块；12、调节螺杆；13、调节电机；14、连接板；15、嵌位槽； 16、嵌位块；17、卡槽；18、避让槽；19、卡块；20、固定螺筒；21、连接腔； 22、连接螺杆；23、转动杆。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钣金件折弯装置，其特征在于，包括：底座；安装架，所述安装架固定安装在所述底座的顶部；提升装置，所述提升装置设置在所述安装架上；折弯重物，所述折弯重物设置在所述底座的顶部，且所述折弯重物与所述提升装置相连接；钣金件输送槽，所述钣金件输送槽开设在所述底座的顶部；两个塑性模块，两个所述塑性模块均滑动安装在所述钣金件输送槽的底部内壁上；两个固定挡板，两个所述固定挡板均固定安装在所述底座的顶部，且两个所述固定挡板对称设置在所述钣金件输送槽的两侧；塑性模块调节机构，所述塑性模块调节机构设置在所述底座上，所述塑性模块调节机构包括：四个滑动槽、四个调节槽、调节腔、四个滑动连接块、两个调节螺杆调节电机、两个连接板和两个固定机构，四个所述滑动槽开设在所述钣金件输送槽的两侧内壁上，四个所述调节槽分别开设在四个所述调节槽的一侧内壁上，所述调节腔开设在所述底座上，四个所述滑动连接块分别设置在四个滑动槽内，两个所述调节螺杆分别转动安装在位于钣金件输送槽一侧的两个所述调节槽的两侧内壁上，且两个所述调节螺杆相互靠近的一端均延伸至所述调节腔内，所述调节电机固定安装在所述底座的一侧外壁上，所述调节电机的转动轴延伸至所述调节腔内，两个所述连接板均设置在所述钣金件输送槽内，且两个所述连接板的两侧外壁分别与四个所述滑动连接块相互靠近的一侧外壁固定连接，两个固定机构分别设置在两个所述连接板上。2.根据权利要求1所述的钣金件折弯装置，其特征在于，所述固定机构包括：两个嵌位槽、两个嵌位块、两个卡槽、两个避让槽、两个卡块、两个固定螺筒、连接腔、两个连接螺杆和转动杆，两个所述嵌位槽均开设在所述连接板的一侧外壁上，两个所述嵌位块分别设置在两个所述嵌位槽内，且两个所述嵌位块的一侧外壁均与对应的所述塑性模块的一侧外壁固定连接，两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵建省，
申请(专利权)人：苏州恒千硕精密钣金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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