一种新型铸件落砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了落砂机领域的一种新型铸件落砂机，包括底座和筛分箱，筛分箱的顶端固定安装有落砂箱，落砂箱的顶端滑动连接有滑座，且滑座内固定安装有风机，落砂箱内设置有筛盒，筛盒的左侧固定安装有多个第一弹簧，落砂箱内位于筛盒的前端设置有驱动槽，且驱动槽转动连接有半齿轮，筛盒的前端对应半齿轮处设置有齿槽，半齿轮的后端啮合连接再齿槽内，本实用新型专利技术的有益效果是：本种落砂机使用方便，在筛盒震动落砂的过程中，通过风机吹风，配合筛分箱上下晃动，能够加快下砂速度，从而进一步提高落砂机的工作效率，同时通过设置有电磁铁能够吸附砂子中的铁屑回收，便于二次利用，从而节省金属资源和成本。从而节省金属资源和成本。从而节省金属资源和成本。

【技术实现步骤摘要】
一种新型铸件落砂机


[0001]本技术涉及落砂机领域，具体是一种新型铸件落砂机。

技术介绍

[0002]砂型铸造，在砂型中生产铸件的铸造方法，钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得，由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺，砂型铸造中所用的外砂型按型砂所用的粘结剂及其建立强度的方式不同分为粘土湿砂型、粘土干砂型和化学硬化砂型3种，铸件在成型后就需要使用落砂机进行脱砂，取出铸件，传统的落砂机大多只能依靠单一的震动来脱砂，下砂的速度较慢，导致工作效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型铸件落砂机，以解决上述
技术介绍
中提出传统的落砂机大多只能依靠单一的震动来脱砂，下砂的速度较慢，导致工作效率较低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种新型铸件落砂机，包括底座和筛分箱，所述筛分箱的顶端固定安装有落砂箱，所述落砂箱的顶端滑动连接有滑座，且所述滑座内固定安装有风机，所述落砂箱内设置有筛盒，所述筛盒的左侧固定安装有多个第一弹簧，所述落砂箱内位于筛盒的前端设置有驱动槽，且所述驱动槽转动连接有半齿轮，所述筛盒的前端对应半齿轮处设置有齿槽，所述半齿轮的后端啮合连接再齿槽内，多个所述第一弹簧的左侧均固定安装在落砂箱的内壁上，所述筛分箱内滑动连接有第一滑盒，所述第一滑盒内设置有电磁铁，且所述电磁铁的两端均固定安装在第一滑盒的内壁上，所述底座内滑动连接有第二滑盒，所述筛分箱的两侧均固定安装有连接座，且两个所述连接座内均设置有多个安装槽，多个所述安装槽内均滑动连接有滑板，多个所述滑板的顶端均固定安装有第二弹簧，多个所述第二弹簧的顶部均固定安装在安装槽内顶端，多个所述滑板的底端均固定安装有支撑杆，且多个所述支撑杆的底端均延伸出连接座外且固定安装在底座上，所述筛分箱的底端固定安装有连接管，且所述连接管的低端与底座内连通。
[0006]作为本技术进一步的方案：多个所述支撑杆在底座上均匀分布，通过此种设计使得筛分箱由于振动上下晃动时能够保持平稳，有利于本设备的使用。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述连接管为鹅颈管设置，通过利用鹅颈管能够伸缩的特性，便于配额和筛分箱上下晃动。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述筛盒和第一滑盒的底端均固定安装有滤网，通过滤网上的网孔便于下落的砂子经过，有利于本设备的使用。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述落砂箱内底端固定安装有漏网板，通过漏网板能够对筛盒形成猴子称，同时利用漏网板上的网孔便于筛落的砂子进入到筛分箱内。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述筛盒的后端固定安装有滑块，且所述落砂箱
内对应滑块处设置有滑槽，所述滑块滑动连接再滑槽内，通过滑块对筛盒形成限位，使得筛盒在左右滑动时更加平稳。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述落砂箱内左侧壁上固定安装有缓冲垫，通过缓冲垫能够对筛盒形成缓冲保护，避免筛盒直接撞击到落砂箱的内壁上造成磨损。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，落砂箱的内壁中位于半齿轮的下部设置有驱动电机，半齿轮由驱动电机带动旋转，使用时，将铸件放入到筛盒内，然后关闭滑座，打开开关，驱动电机带动半齿轮转动，由于半齿轮啮合连接在齿槽内，使得筛盒在落砂箱内向左滑动，当半齿轮旋转到另一侧，半齿轮与齿槽停止啮合时，第一弹簧回位带动筛盒快速在落砂箱内朝右滑动，如此反复使得筛盒震动，同时风机工作吹风，使得铸件上的砂子能够快速落下，然后穿过滤网和漏网板进入到第一滑盒内，电磁铁通电产生磁力，砂子中的铁屑会被吸附在电磁铁上，最终筛分后的砂子经过连接管落入到第二滑盒内进行收集，由于筛盒产生的震动会传递到筛分箱上，使得连接座下压，支撑杆收缩到安装槽内，然后经过第二弹簧带动滑板回位，使得支撑杆延伸出连接座外，如此往复使得筛分箱在底座的上部上下晃动加快下砂速度，本种落砂机使用方便，在筛盒震动落砂的过程中，通过风机吹风，配合筛分箱上下晃动，能够加快下砂速度，从而进一步提高落砂机的工作效率，同时通过设置有电磁铁能够吸附砂子中的铁屑回收，便于二次利用，从而节省金属资源和成本。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖视图；
[0016]图3为本技术中落砂箱的内部结构示意图；
[0017]图4为本技术连接座的剖视图。
[0018]图中：1、底座；2、筛分箱；3、落砂箱；4、滑座；5、筛盒；6、第一弹簧；7、滤网；8、风机；9、第一滑盒；10、连接管；11、连接座；12、支撑杆；13、第二滑盒；14、安装槽；15、第二弹簧；16、滑板；17、驱动槽；18、半齿轮；19、齿槽；20、滑块；21、滑槽；22、漏网板；23、电磁铁。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术实施例中，一种新型铸件落砂机，包括底座1和筛分箱2，筛分箱2的顶端固定安装有落砂箱3，落砂箱3的顶端滑动连接有滑座4，且滑座4内固定安装有风机8，落砂箱3内设置有筛盒5，筛盒5的左侧固定安装有多个第一弹簧6，落砂箱3内位于筛盒5的前端设置有驱动槽17，且驱动槽17转动连接有半齿轮18，筛盒5 的前端对应半齿轮18处设置有齿槽19，半齿轮18的后端啮合连接再齿槽19内，多个第一弹簧6的左侧均固定安装在落砂箱3的内壁上，筛分箱2内滑动连接有第一滑盒9，第一滑盒9内设置有电磁铁23，且电磁铁23的两端均固定安装在第一滑盒9的内壁上，底座1内滑动连接有第二滑盒13，筛分
箱2的两侧均固定安装有连接座11，且两个连接座11内均设置有多个安装槽14，多个安装槽14内均滑动连接有滑板16，多个滑板16的顶端均固定安装有第二弹簧15，多个第二弹簧15的顶部均固定安装在安装槽14内顶端，多个滑板16的底端均固定安装有支撑杆12，且多个支撑杆12的底端均延伸出连接座11外且固定安装在底座1上，筛分箱2的底端固定安装有连接管10，且连接管10的低端与底座1内连通。
[0021]其中，多个支撑杆12在底座1上均匀分布，通过此种设计使得筛分箱2由于振动上下晃动时能够保持平稳，有利于本设备的使用。
[0022]其中，连接管10为鹅颈管设置，通过利用鹅颈管能够伸缩的特性，便于配额和筛分箱2上下晃动。
[0023]其中，筛盒5和第一滑盒9的底端均固定安装有滤网7，通过滤网7上的网孔便于下落本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型铸件落砂机，其特征在于：包括底座(1)和筛分箱(2)，所述筛分箱(2)的顶端固定安装有落砂箱(3)，所述落砂箱(3)的顶端滑动连接有滑座(4)，且所述滑座(4)内固定安装有风机(8)，所述落砂箱(3)内设置有筛盒(5)，所述筛盒(5)的左侧固定安装有多个第一弹簧(6)，所述落砂箱(3)内位于筛盒(5)的前端设置有驱动槽(17)，且所述驱动槽(17)转动连接有半齿轮(18)，所述筛盒(5)的前端对应半齿轮(18)处设置有齿槽(19)，所述半齿轮(18)的后端啮合连接再齿槽(19)内，多个所述第一弹簧(6)的左侧均固定安装在落砂箱(3)的内壁上，所述筛分箱(2)内滑动连接有第一滑盒(9)，所述第一滑盒(9)内设置有电磁铁(23)，且所述电磁铁(23)的两端均固定安装在第一滑盒(9)的内壁上，所述底座(1)内滑动连接有第二滑盒(13)，所述筛分箱(2)的两侧均固定安装有连接座(11)，且两个所述连接座(11)内均设置有多个安装槽(14)，多个所述安装槽(14)内均滑动连接有滑板(16)，多个所述滑板(16)的顶端均固定安装有第二弹簧(15)，多个所述第二弹簧(15)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾起贤，
申请(专利权)人：大田县鹏威机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：