一种纳米材料生产用加料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纳米材料生产用加料设备，包括两块支撑板，两块所述支撑板之间转动连接有两根传动辊，其中一根所述传动辊输出轴末端连接有第一电机，两根所述传动辊之间连接有输送带，两块所述支撑板上均设有凸槽，所述输送带上设有两块导流板，两块所述导流板均通过转块与凸槽底壁转动连接，所述凸槽内壁固定有电动伸缩杆，所述转块通过传动机构与电动伸缩杆连接。本实用新型专利技术通过设置箱体、搅拌杆与缓冲机构，能利用转轴与搅拌杆配合对放入其中的纳米原料进行搅拌处理从而将其打散，避免堆结从而影响到纳米材料加工质量，同时弹簧提供的弹性势能能提供缓冲效果，减轻箱体工作时产生的振动，从而避免箱体内外部零件松散脱落。落。落。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米材料生产用加料设备


[0001]本技术涉及纳米材料
，尤其涉及一种纳米材料生产用加料设备。

技术介绍

[0002]纳米颗粒材料又称为超微颗粒材料，由纳米粒子组成，纳米粒子也叫超微颗粒，一般是指尺寸在1～100nm间的粒子。
[0003]纳米材料由纳米原料加工成型，加工过程中需要对纳米材料进行加料运输，由于纳米原料在长时间静置放置后容易堆结，不将其捣散就直接投放到加工工具内部容易影响纳米材料加工质量，同时现有的对纳米原料进行运输一般都是利用输送带进行，现有的输送带上并未设置导流类装置，在输送带上的纳米原料容易跑偏掉落。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纳米材料生产用加料设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种纳米材料生产用加料设备，包括两块支撑板，两块所述支撑板之间转动连接有两根传动辊，其中一根所述传动辊输出轴末端连接有第一电机，两根所述传动辊之间连接有输送带，两块所述支撑板上均设有凸槽，所述输送带上设有两块导流板，两块所述导流板均通过转块与凸槽底壁转动连接，所述凸槽内壁固定有电动伸缩杆，所述转块通过传动机构与电动伸缩杆连接，所述输送带上方设有箱体，所述箱体上壁设有两个对称设置的入料口，两块所述支撑板上均设有多个插槽，所述箱体通过缓冲机构与插槽连接，所述箱体内转动连接有转轴，所述箱体上方设有与转轴连接的第二电机，所述转轴外壁固定有多根搅拌杆。
[0007]优选地，所述传动机构包括与电动伸缩杆伸缩端末端固定连接的齿条，所述转块外壁设有齿圈，所述齿圈与齿条啮合。
[0008]优选地，所述缓冲机构包括多条与箱体外壁固定的支撑腿，所述支撑腿外壁与插槽内壁滑动连接，所述支撑腿末端与插槽内底壁弹性连接有弹簧。
[0009]优选地，所述箱体底壁设有与输送带配合的出料通道，所述出料通道内设有电动阀门，两根所述支撑板之间固定有与箱体配合的挡板。
[0010]优选地，所述箱体为锥形，多根所述搅拌杆周向等间距分布，多根所述搅拌杆从上往下长度递减。
[0011]优选地，两块所述导流板侧壁均倾斜设置，两块所述导流板底壁均抛光处理。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过设置箱体、搅拌杆与缓冲机构，能利用转轴与搅拌杆配合对放入其中的纳米原料进行搅拌处理从而将其打散，避免堆结从而影响到纳米材料加工质量，同时弹簧提供的弹性势能能提供缓冲效果，减轻箱体工作时产生的振动，从而避免箱体内外部零件松
散脱落。
[0014]2、通过设置导流板与传动机构，能利用电动伸缩杆与齿条带动转块转动，从而调节导流板角度，从而实现对在输送带上的纳米原料进行导流，改变其最终下落方位，避免与收集类或者加工工具进料口偏离。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种纳米材料生产用加料设备的俯视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种纳米材料生产用加料设备的箱体结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种纳米材料生产用加料设备的缓冲机构结构示意图。
[0018]图中：1支撑板、2传动辊、3输送带、4挡板、5导流板、6凸槽、7转块、8电动伸缩杆、9齿条、10插槽、11箱体、12转轴、13 入料口、14支撑腿、15搅拌杆、16弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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3，一种纳米材料生产用加料设备，包括两块支撑板1，两块支撑板1之间转动连接有两根传动辊2，其中一根传动辊2输出轴末端连接有第一电机，两根传动辊2之间连接有输送带3，两块支撑板1上均设有凸槽6，输送带3上设有两块导流板5，两块导流板 5均通过转块7与凸槽6底壁转动连接，凸槽6内壁固定有电动伸缩杆8，转块7通过传动机构与电动伸缩杆8连接，传动机构包括与电动伸缩杆8伸缩端末端固定连接的齿条9，转块7外壁设有齿圈，齿圈与齿条9啮合，启动电动伸缩杆8能利用齿条9带动转块7转动，从而带动导流板5以转块7为圆心发生旋转，导流板5能对输送带3 上的纳米原料进行导流，从而改变纳米原料最终下落方位，避免调节收集类容器或者加工工具出料口方位，从而提高了装置整体的实用性。
[0022]输送带3上方设有箱体11，箱体11上壁设有两个对称设置的入料口13，两块支撑板1上均设有多个插槽10，箱体11通过缓冲机构与插槽10连接，缓冲机构包括多条与箱体11外壁固定的支撑腿14，支撑腿14外壁与插槽10内壁滑动连接，支撑腿14末端与插槽10内底壁弹性连接有弹簧16，箱体11在工作的时候会产生振动，利用弹簧16提供的弹性势能能将振动缓冲掉，能保护箱体11避免箱体11 上的螺栓类零件产生松动，从而避免箱体11发生解体。
[0023]箱体11内转动连接有转轴12，箱体11上方设有与转轴12连接的第二电机，转轴12外壁固定有多根搅拌杆15，箱体11为锥形，多根搅拌杆15周向等间距分布，多根搅拌杆15从上往下长度递减，锥形设计有利于纳米原料下落，搅拌杆15场地递减是为了配合箱体 11内部形状。
[0024]箱体11底壁设有与输送带3配合的出料通道，出料通道内设有电动阀门，两根支撑板1之间固定有与箱体11配合的挡板4，打散之后打开电动阀门纳米原料能从出料通道内下落至输送带3上。
[0025]两块导流板5侧壁均倾斜设置，两块导流板5底壁均抛光处理，抛光处理是为了降低其对输送带3表面造成的摩擦损伤。
[0026]本技术使用时，将纳米原料通过入料口13放入箱体11内，启动第二电机带动转轴12转动，转轴12转动的时候其外壁的多根搅拌杆15能对纳米原料进行搅拌从而将其打散，箱体11在工作的时候会产生振动，利用弹簧16提供的弹性势能能将振动缓冲掉，能保护箱体11避免箱体11上的螺栓类零件产生松动，从而避免箱体11发生解体；打散之后打开电动阀门纳米原料从出料通道内下落至输送带 3上，此时启动第一电机能带动传动辊2转动，传动辊2转动的时候能带动输送带3运行，从而将落在输送带3表面的纳米原料向一侧运输，启动电动伸缩杆8能利用齿条9带动转块7转动，从而带动导流板5以转块7为圆心发生旋转，导流板5能对输送带3上的纳米原料进行导流，从而改变纳米原料最终下落方位，避免调节收集类容器或者加工工具出料口方位，从而提高了装置整体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纳米材料生产用加料设备，包括两块支撑板(1)，其特征在于，两块所述支撑板(1)之间转动连接有两根传动辊(2)，其中一根所述传动辊(2)输出轴末端连接有第一电机，两根所述传动辊(2)之间连接有输送带(3)，两块所述支撑板(1)上均设有凸槽(6)，所述输送带(3)上设有两块导流板(5)，两块所述导流板(5)均通过转块(7)与凸槽(6)底壁转动连接，所述凸槽(6)内壁固定有电动伸缩杆(8)，所述转块(7)通过传动机构与电动伸缩杆(8)连接，所述输送带(3)上方设有箱体(11)，所述箱体(11)上壁设有两个对称设置的入料口(13)，两块所述支撑板(1)上均设有多个插槽(10)，所述箱体(11)通过缓冲机构与插槽(10)连接，所述箱体(11)内转动连接有转轴(12)，所述箱体(11)上方设有与转轴(12)连接的第二电机，所述转轴(12)外壁固定有多根搅拌杆(15)。2.根据权利要求1所述的一种纳米材料生产用加料设备，其特征在于，所述传动机构包括与电动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈春山，
申请(专利权)人：上海可佑纳米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：