一种传送皮带限位装置制造方法及图纸

技术编号:35050604 阅读:61 留言:0更新日期:2022-09-28 10:50
一种传送皮带限位装置,包括支架、坡型辊道、活动圆管和底座,支架由一根横杆焊接在两根平行的竖杆顶端,两根竖杆间的间距与运送皮带的宽度相匹配,竖杆底部焊接在底座上;竖杆靠近底部位置均套有一个活动圆管,在所述两根竖杆中间架设一台坡型辊道,坡型辊道与一端与底座铰接,另一端由液压千斤顶支撑。可利用辊道的坡度抬高皮带,也可利用由于活动圆管和辊道上的辊子减小皮带运送时的摩擦力。本实用新型专利技术可防止皮带在运送时产生不必要的位移,并对皮带进行抬高,减小运送时的摩擦力。减小运送时的摩擦力。减小运送时的摩擦力。

【技术实现步骤摘要】
一种传送皮带限位装置


[0001]本技术设计传输皮带
,具体为一种传送皮带的限位装置。

技术介绍

[0002]皮带硫化机又称电热式胶带硫化机,是一种输送机械橡胶带接头的理想胶接设备。而现有技术中缺少此类的装置,可适用于冶金、化工、金属矿山、电厂、港口、码头等现场胶接输送机的运输接头。在现场作业时,需要将皮带进行抬高运送进皮带硫化机内,然而在皮带运送过程中往往会产生不必要的位移,往往使用简单的斜坡对皮带进行抬高,会导致皮带运送时产生较大的摩擦力从而加大牵引机的功耗,也会使皮带在滑动过程中产生较大磨损。

技术实现思路

[0003]针对缺少专业运送皮带限定位置和抬高装置的问题,本技术提供一种传送皮带限位装置,其特征在于包括支架、坡型辊道、活动圆管和底座,所述支架由一根横杆焊接在两根平行的竖杆顶端,两根竖杆间的间距与运送皮带的宽度相匹配,竖杆底部焊接在底座上;所述竖杆靠近底部位置均套有一个活动圆管,在所述两根竖杆中间架设一个与支架宽度相匹配的坡型辊道,所述坡型辊道坡底一端铰接在底座上,辊道坡顶一端穿过支架,所述底座与坡型辊道之间设置液压千斤顶,可利用辊道的坡度抬高皮带,并且通过活动圆管和辊道上的辊子转动减小皮带运送时的摩擦力。
[0004]在所述底座焊接竖杆的位置上焊接内径与竖杆外径相匹配的调节圆管,在调节圆管外壁两侧开设若干垂直排列的螺栓孔,两根调节圆管上的螺栓孔位置完全对称一致,将螺栓拧入螺栓孔,在竖杆上套入支撑盘,所述支撑盘内径与调节圆管外径相匹配,所述支撑圆盘外径不小于活动圆管外径,并利用螺栓将支撑盘的位置固定,之后再将竖杆插入调节圆管内,并将活动圆管置于调节盘上。
[0005]本技术的技术效果在于,可利用两根竖杆对运送中的皮带进行水平限位,防止其产生左右位移,还可利用坡型辊道对皮带进行抬高作业,并利用横杆对皮带进行竖直方向的限位;由于在竖杆上安装了圆管,通过活动圆管和辊道上辊子的转动,可减小皮带运输时产生的摩擦力,从而减小牵引机的功耗,并防止皮带在运送时产生不必要的位移和磨损。
附图说明
[0006]图1为本技术的结构示意图;
[0007]图2 为底座的结构示意图;
[0008]其中:1

横杆,2

竖杆,3

活动圆管,4

坡型辊道,5

底座,6

调节圆管,7

螺栓,8

液压千斤顶,9

支撑盘。
具体实施方式
[0009]实施例1:一种运送皮带限位装置,包括支架、坡型辊道4、活动圆管3和底座5,支架由一根横杆1焊接在两根平行的竖杆2顶端,两根竖杆2间的间距与运送皮带的宽度相匹配,竖杆2底部焊接在底座5上;竖杆2靠近底部位置均套有一个活动圆管3,并在两根竖杆2中间架设一个与支架宽度相匹配的坡型辊道4,坡型辊道4坡底一端铰接在底座上,辊道4坡顶一端穿过支架,在底座5与坡型辊道4之间设置液压千斤顶8用以支撑住破型辊道4。
[0010]使用时,将皮带置于坡型辊道4上,皮带通过牵引机进行运送,由于活动圆管3和辊子可转动,从而减小皮带运送时的摩擦力,同时利用两根竖杆2对皮带进行水平限位,防止其在运输过程中发生左右滑动;还可利用坡型辊道4的坡度抬高皮带,横杆1也可起到对皮带进行竖直方向的限位作用;可使用液压千斤顶8调节坡型辊道4的坡度。
[0011]实施例2:在实施例1的基础上,在所述底5座焊接竖杆2的位置上焊接内径与竖杆2外径相匹配的调节圆管6,在调节圆管6外壁两侧开设若干垂直排列的螺栓孔,两根调节圆管6上的螺栓孔位置完全对称一致,将螺栓7拧入螺栓孔,在竖杆2上套入支撑盘9,支撑盘9内径与调节圆管6外径相匹配,支撑盘9外径不小于活动圆管3外径,并利用螺栓7将支撑盘9的位置固定,之后再将竖杆2插入调节圆管6内,并将活动圆管3置于支撑盘9上。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种传送皮带限位装置,其特征在于:包括支架、坡型辊道(4)、活动圆管(3)和底座(5),所述支架由一根横杆(1)焊接在两根平行的竖杆(2)顶端,两根竖杆(2)间的间距与运送皮带的宽度相匹配,所述竖杆(2)底部焊接在底座(5)上;所述竖杆(2)靠近底部位置均套有一个活动圆管(3),在所述两根竖杆(2)中间架设一个与支架宽度相匹配的坡型辊道(4),所述坡型辊道(4)坡底一端铰接在底座上,坡型辊道(4)坡顶一端穿过支架,所述底座(5)与坡型辊道(4)之间设置液压千斤顶。2.在如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:和向均字文军刘高健马栋楠徐瑞祥
申请(专利权)人:云南建投安装股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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