本实用新型专利技术公开了一种全自动捆扎机，包括：机架，机架中部设有转动主轴，转动主轴利用转动轴承与机架转动连接；捆扎组件，捆扎组件包括相对布置的第一捆扎机构和第二捆扎机构，第一捆扎机构和第二捆扎机构均设于机架顶部，并与机架转动连接；驱动组件，驱动组件安装在机架上；传动组件，传动组件包括第一传动机构、第二传动机构和第三传动机构，第一传动机构连接在驱动组件和转动主轴之间，且驱动组件与第一传动机构传动连接，第二传动机构连接在转动主轴和第一捆扎机构之间，第三传动机构连接在转动主轴和第二捆扎机构之间；捆扎带，捆扎带绕设在机架上，且其一端固定在放置于第一捆扎机构和第二捆扎机构之间的待捆扎件上。机构和第二捆扎机构之间的待捆扎件上。机构和第二捆扎机构之间的待捆扎件上。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动捆扎机
[0001]本技术涉及扫把捆扎设备
，更具体的说是涉及一种全自动捆扎机。
技术介绍
[0002]竹扫把是搞卫生、清洁不可缺少的工具，目前扫把的制作方法大多采用人工捆扎的方式，不仅劳动强度大，制作效率低，而且捆扎时往往没有特定规范而随意捆扎，使得所捆扎的竹扫把外形不美观。
[0003]因此，提供一种结构简单，设计合理，操作方便，自动化程度高，能够实现对竹扫把的规范捆扎，捆扎效率高，且捆扎的竹扫把外形美观的全自动捆扎机是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，为了解决现有技术中竹扫把捆扎效率低，外形不美观等技术问题，本技术提供了一种结构简单，设计合理，操作方便，自动化程度高，能够实现对竹扫把的规范捆扎，捆扎效率高，且捆扎的竹扫把外形美观的全自动捆扎机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种全自动捆扎机，包括：
[0007]机架，所述机架中部设有转动主轴，所述转动主轴沿所述机架的长度方向平行布置，并利用转动轴承与所述机架转动连接；
[0008]捆扎组件，所述捆扎组件包括相对布置的第一捆扎机构和第二捆扎机构，所述第一捆扎机构和所述第二捆扎机构均设于所述机架顶部，并与所述机架转动连接；
[0009]驱动组件，所述驱动组件安装在所述机架上；
[0010]传动组件，所述传动组件包括第一传动机构、第二传动机构和第三传动机构，所述第一传动机构连接在所述驱动组件和所述转动主轴之间，且所述驱动组件与所述第一传动机构传动连接，所述第二传动机构连接在所述转动主轴和所述第一捆扎机构之间，所述第三传动机构连接在所述转动主轴和所述第二捆扎机构之间；
[0011]捆扎带，所述捆扎带绕设在所述机架上，且其一端固定在放置于所述第一捆扎机构和所述第二捆扎机构之间的待捆扎件上。
[0012]经由上述的技术方案可知，与现有技术方案相比，本技术公开提供了一种全自动捆扎机，通过利用第一捆扎机构和第二捆扎机构能够对待捆扎的待捆扎件进行放置定位，保证其在捆扎过程中不易脱落松散，通过利用驱动组件和第一传动机构能够带动转动主轴进行转动，通过利用第二传动机构和第三传动机构能够使第一捆扎机构和第二捆扎机构在转动主轴的带动下进行同步、同心转动，同时配合利用捆扎带实现对位于第一捆扎机构和第二捆扎机构之间的待捆扎件进行卷绕捆扎，有效降低了人工劳动强度。本技术的一种全自动捆扎机，不仅结构简单，设计合理，操作方便，而且自动化程度高，能够实现对竹扫把的规范捆扎，捆扎效率高，所捆扎的竹扫把外形美观，具有良好的市场应用前景。
[0013]进一步的，所述驱动组件为离合器电机和减速器。
[0014]采用上述技术方案产生的有益效果是，使得该捆扎机结构简单，可控性好，操作方便。
[0015]可选地，所述待捆扎件为竹条或钢管。
[0016]采用上述技术方案产生的有益效果是，使得该捆扎机适用范围广。
[0017]进一步的，所述第一捆扎机构包括第一转轴、第一固定法兰盘、第一卡紧法兰盘和第一连接柱，所述第一转轴利用转动轴承转动连接在所述机架顶部，并靠近所述机架一端设置，所述第一固定法兰盘和所述第一卡紧法兰盘同轴布置，且所述第一转轴一端穿过所述第一固定法兰盘并与其同轴固定连接，所述第二传动机构连接在所述转动主轴和所述第一转轴之间，所述第一连接柱连接在所述第一固定法兰盘和所述第一卡紧法兰盘之间，所述第一卡紧法兰盘圆周边缘处开设有第一定位槽；所述第二捆扎机构包括第二转轴、第二固定法兰盘、第二卡紧法兰盘和第二连接柱，所述第二转轴利用转动轴承连接在所述机架顶部，并靠近所述机架另一端设置，所述第二固定法兰盘和所述第二卡紧法兰盘同轴布置，且所述第二转轴一端穿过所述第二固定法兰盘并与其同轴固定连接，所述第三传动机构连接在所述转动主轴和所述第二转轴之间，所述第二连接柱连接在所述第二固定法兰盘和所述第二卡紧法兰盘之间，所述第二卡紧法兰盘圆周边缘处开设有第二定位槽，且所述第二卡紧法兰盘与所述第一卡紧法兰盘相对布置，所述第二卡紧法兰盘端面上连接有夹紧件，所述夹紧件用于打开或封闭所述第二定位槽。
[0018]采用上述技术方案产生的有益效果是，使得该捆扎机结构设计合理，操作方便，第一定位槽和第二定位槽的设置便于定位放置待捆扎的待捆扎件。
[0019]进一步的，所述夹紧件包括夹紧片和定位夹，所述夹紧片为弧形结构，且其一端铰接在所述第二卡紧法兰盘端面上，所述夹紧片的外弧面边缘形成有锯齿状结构，所述定位夹连接在所述第二卡紧法兰盘端面上，并位于所述夹紧片一侧，且所述定位夹可拆卸地与所述锯齿状结构啮合连接。
[0020]采用上述技术方案产生的有益效果是，能够对待捆扎件进行定位固定，避免待捆扎件转动捆扎过程中发生脱落松散，使得所捆扎的竹扫把美观度更高，结构稳定性更好。
[0021]进一步的，所述第一固定法兰盘为两个以上，两个以上所述第一固定法兰盘同轴布置，所述第一转轴一端穿过靠近所述第一转轴的所述第一固定法兰盘，并与其同轴固定连接。
[0022]采用上述技术方案产生的有益效果是，使得该捆扎机设计合理，结构稳定性好。
[0023]进一步的，所述第一连接柱和所述第二连接柱均为多个，多个所述第一连接柱均贯穿两个以上所述第一固定法兰盘和所述第一卡紧法兰盘设置，并与所述第一固定法兰盘和所述第一卡紧法兰盘固定连接，且多个所述第一连接柱均匀布置在同一圆周面上；多个所述第二连接柱均贯穿所述第二固定法兰盘和所述第二卡紧法兰盘设置，并与所述第二固定法兰盘和所述第二卡紧法兰盘固定连接，且多个所述第二连接柱均匀布置在同一圆周面上。
[0024]采用上述技术方案产生的有益效果是，有效提升了该捆扎机整体结构的稳定性，使得该捆扎机使用寿命长。
[0025]进一步的，所述第一传动机构包括第一驱动链轮、第一链条和第一从动链轮，所述
第一驱动链轮设于所述驱动组件的输出端，且所述驱动组件与所述第一驱动链轮传动连接，所述第一从动链轮套接固定于所述转动主轴上，所述第一驱动链轮利用所述第一链条与所述第一从动链轮传动连接；所述第二传动机构包括第二驱动链轮、第二链条和第二从动链轮，所述第二驱动链轮套接固定于所述转动主轴上，并靠近所述转动主轴的一端设置，所述第二从动链轮套接固定于所述第一转轴中部，所述第二驱动链轮利用所述第二链条与所述第二从动链轮传动连接；所述第三传动机构包括第三驱动链轮、第三链条和第三从动链轮，所述第三驱动链轮套接固定于所述转动主轴上，并靠近所述转动主轴的另一端设置，所述第三从动链轮套接固定于所述第二转轴中部，所述第三驱动链轮利用所述第三链条与所述第三从动链轮传动连接。
[0026]采用上述技术方案产生的有益效果是，使得该捆扎机结构设计合理，操作方便，对竹扫把的捆扎工作效率高。
[0027]进一步的，还包括托杆，所述托杆一端利用螺丝可拆卸地连接在靠近所述第一卡紧法兰盘的第一固定法兰盘上，另一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动捆扎机，其特征在于，包括：机架(1)，所述机架(1)中部设有转动主轴(2)，所述转动主轴(2)沿所述机架(1)的长度方向平行布置，并利用转动轴承与所述机架(1)转动连接；捆扎组件(3)，所述捆扎组件(3)包括相对布置的第一捆扎机构(31)和第二捆扎机构(32)，所述第一捆扎机构(31)和所述第二捆扎机构(32)均设于所述机架(1)顶部，并与所述机架(1)转动连接；驱动组件(4)，所述驱动组件(4)安装在所述机架(1)上；传动组件(5)，所述传动组件(5)包括第一传动机构(51)、第二传动机构(52)和第三传动机构(53)，所述第一传动机构(51)连接在所述驱动组件(4)和所述转动主轴(2)之间，且所述驱动组件(4)与所述第一传动机构(51)传动连接，所述第二传动机构(52)连接在所述转动主轴(2)和所述第一捆扎机构(31)之间，所述第三传动机构(53)连接在所述转动主轴(2)和所述第二捆扎机构(32)之间；捆扎带(6)，所述捆扎带(6)绕设在所述机架(1)上，且其一端固定在放置于所述第一捆扎机构(31)和所述第二捆扎机构(32)之间的待捆扎件上。2.根据权利要求1所述的一种全自动捆扎机，其特征在于，所述第一捆扎机构(31)包括第一转轴(311)、第一固定法兰盘(312)、第一卡紧法兰盘(313)和第一连接柱(314)，所述第一转轴(311)利用转动轴承转动连接在所述机架(1)顶部，并靠近所述机架(1)一端设置，所述第一固定法兰盘(312)和所述第一卡紧法兰盘(313)同轴布置，且所述第一转轴(311)一端穿过所述第一固定法兰盘(312)并与其同轴固定连接，所述第二传动机构(52)连接在所述转动主轴(2)和所述第一转轴(311)之间，所述第一连接柱(314)连接在所述第一固定法兰盘(312)和所述第一卡紧法兰盘(313)之间，所述第一卡紧法兰盘(313)圆周边缘处开设有第一定位槽(7)；所述第二捆扎机构(32)包括第二转轴(321)、第二固定法兰盘(322)、第二卡紧法兰盘(323)和第二连接柱(324)，所述第二转轴(321)利用转动轴承连接在所述机架(1)顶部，并靠近所述机架(1)另一端设置，所述第二固定法兰盘(322)和所述第二卡紧法兰盘(323)同轴布置，且所述第二转轴(321)一端穿过所述第二固定法兰盘(322)并与其同轴固定连接，所述第三传动机构(53)连接在所述转动主轴(2)和所述第二转轴(321)之间，所述第二连接柱(324)连接在所述第二固定法兰盘(322)和所述第二卡紧法兰盘(323)之间，所述第二卡紧法兰盘(323)圆周边缘处开设有第二定位槽(8)，且所述第二卡紧法兰盘(323)与所述第一卡紧法兰盘(313)相对布置，所述第二卡紧法兰盘(323)端面上连接有夹紧件(9)，所述夹紧件(9)用于打开或封闭所述第二定位槽(8)。3.根据权利要求2所述的一种全自动捆扎机，其特征在于，所述夹紧件(9)包括夹紧片(91)和定位夹(92)，所述夹紧片(91)为弧形结构，且其一端铰接在所述第二卡紧法兰盘(323)端面上，所述夹紧片(91)的外弧面边缘形成有锯齿状结构(10)，所述定位夹(92)连接在所述第二卡紧法兰盘(323)端面上，并位于所述夹紧片(91)一侧，且所述定位夹(92)可拆卸地与所述锯齿状结构(10)啮合连接。4.根据权利要求2所述的一种全自动捆扎机，其特征在于，所述第一固定法兰盘(312)为两个以上，两个以上所述第一固定法兰盘(312)同轴布置，所述第一转轴(311)一端穿过靠近所述第一转轴(311)的所述第一固定法兰盘(312)，并与其同轴固定连接。5.根据权利要求4所述的一种全...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹满堂，
申请(专利权)人：邹满堂，
类型：新型
国别省市：
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