桥架预埋件连接结构制造技术

技术编号:35049506 阅读:18 留言:0更新日期:2022-09-28 10:47
本实用新型专利技术公开了桥架预埋件连接结构,包括固定架,所述固定架内壁两侧均设置有锁止组件,所述固定架底部均匀设置有墙锁组件,所述固定架内壁之间设置有桥架主体,所述锁止组件可以有效固定桥架主体,所述墙锁组件可以有效与墙面固定该桥架预埋件连接结构,所述桥架主体两侧壁对应锁止组件水平高度的位置开设有锁孔。本实用新型专利技术通过设置锁止组件和第一滑槽,在桥架主体插入该桥架预埋件连接结构之中时,锁止组件中的锁扣被压缩,第一弹簧同时被压缩,整个锁止组件滑入第一滑槽内,当桥架主体上的锁孔滑动到锁止组件对应的位置时,锁扣会滑入锁孔内,实现对桥架的固定。实现对桥架的固定。实现对桥架的固定。

【技术实现步骤摘要】
桥架预埋件连接结构


[0001]本技术涉及桥架预埋件连接
,特别是涉及桥架预埋件连接结构。

技术介绍

[0002]电缆桥架在安装时穿越楼板需提前预留吊洞,桥架穿过预留吊洞进行安装,由于预留吊洞必须要留出桥架安装的调整余量和盖桥架盖板的安装空间,桥架与预留吊洞的间隙需要用防火包、防火泥和防火板进行填塞,使用桥架预埋件的总效益上就是省去后期预留吊洞和外圈防火包的费用,并且提高了安装阶段工作效率和桥架整体的观感质量。
[0003]目前的桥架预埋件连接结构多是使用螺栓对桥架进行固定安装,虽然结构较为简单,但在安装过程中不仅浪费时间且施工难度较大,且后期的维护保养较为繁琐,针对上诉问题,我们设计桥架预埋件连接结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是:为了解决现有技术中存在的缺点与问题,而提供的桥架预埋件连接结构。
[0005]为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供桥架预埋件连接结构,包括固定架,所述固定架内壁两侧均设置有锁止组件,所述固定架底部均匀设置有墙锁组件,所述固定架内壁之间设置有桥架主体,所述锁止组件可以有效固定桥架主体,防止桥架主体发生位移,所述墙锁组件可以有效与墙面固定该桥架预埋件连接结构,所述桥架主体两侧壁对应锁止组件水平高度的位置开设有锁孔,所述固定架内壁两侧均开设有与锁止组件对应的第一滑槽,所述固定架底部均开设有与墙锁组件对应的第二滑槽,所述第二滑槽水平位置高于墙锁组件的位置设置有两个限位条,所述限位条可以有效防止墙锁组件的内部结构出现松动。
[0006]优选的,所述锁止组件包括第一弹簧,所述第一弹簧一端固定连接于第一滑槽远离固定架中心处的侧壁,所述第一弹簧靠近固定架中心处的一端固定连接有第一滑块,所述第一滑块远离第一弹簧的一侧中心处固定连接有连接杆,所述连接杆远离第一滑块的一端固定连接有锁扣,在桥架主体插入该桥架预埋件连接结构之中时,锁止组件中的锁扣被压缩,第一弹簧同时被压缩,整个锁止组件滑入第一滑槽内,当桥架主体上的锁孔滑动到锁止组件对应的位置时,锁扣会滑入锁孔内,实现对桥架主体的固定。
[0007]优选的,所述墙锁组件包括两个第二弹簧,两个所述第二弹簧一端固定连接于第二滑槽靠近固定架中心处的侧壁,两个所述第二弹簧远离固定架中心处的一端固定连接有第二滑块,所述第二滑块远离第二弹簧的一侧固定连接有两个固定杆,将该桥架预埋件连接结构插入预留吊洞与墙体进行固定时,工作人员首先在墙体上打下直径略大于固定杆直径的预留洞,固定杆会首先向固定架中心处滑动,此时第二弹簧处于压缩状态,当固定杆达到与墙体上的预留洞相对应的位置时,第二弹簧会将与第二滑块固定连接的固定杆弹出,插入墙体上的预留洞中,实现对该桥架预埋件连接结构与墙体之间的固定。
[0008]优选的,所述固定架断面呈U型设置,该设置是为了方便工作人员将桥架主体从固定架侧面倾斜插入固定架中。
[0009]优选的,所述锁扣为软塑料材质,软塑料一般不容易被折断,比较耐用,所述锁扣断面呈锥形设置,改设置是为了更方便锁扣插入桥架主体的锁孔中,所述锁扣底部与固定架侧壁之间的距离大于桥架主体侧壁的厚度,该设置目的是为了方便锁扣插入桥架主体的锁孔后摊开,预留空间可以更好的固定桥架主体。
[0010]优选的,所述锁孔为正四边形设置,所述锁孔的长度与宽度均小于锁扣的底面直径,改设置的目的是为了方便锁扣插入锁孔中对桥架主体进行固定。
[0011]优选的,所述固定杆贯穿固定架的侧壁,该设置目的方便固定杆实现对该桥架预埋件连接结构与墙体之间进行固定。
[0012]本技术的有益效果如下:
[0013]1.本技术通过设置锁止组件和第一滑槽,在桥架主体插入该桥架预埋件连接结构之中时,锁止组件中的锁扣被压缩,第一弹簧同时被压缩,整个锁止组件滑入第一滑槽内,当桥架主体上的锁孔滑动到锁止组件对应的位置时,锁扣会滑入锁孔内,实现对桥架的固定;
[0014]2.本技术通过设置墙锁组件和第二滑槽,当工作人员将该桥架预埋件连接结构插入预留吊洞与墙体进行固定时,工作人员首先在墙体上打下直径略大于固定杆直径的预留洞,固定杆会首先向固定架中心处滑动,此时第二弹簧处于压缩状态,当固定杆达到与墙体上的预留洞相对应的位置时,第二弹簧会将与第二滑块固定连接的固定杆弹出,插入墙体上的预留洞中,实现对该桥架预埋件连接结构与墙体之间的固定。
附图说明
[0015]图1为本技术的俯剖视图;
[0016]图2为本技术的正剖视图;
[0017]图3为本技术的锁止组件2的结构示意图;
[0018]图4为本技术的墙锁组件3的结构示意图。
[0019]图中:1、固定架;2、锁止组件;3、墙锁组件;4、桥架主体;5、锁孔;6、第一滑槽;7、第二滑槽;8、限位条;201、第一弹簧;202、第一滑块;203、连接杆;204、锁扣;301、第二弹簧;302、第二滑块;303、固定杆。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0021]请参阅图1

3,桥架预埋件连接结构,包括固定架1,如图1和图2所示,所述固定架1内壁两侧均设置有锁止组件2,所述固定架1底部均匀设置有墙锁组件3,所述固定架1内壁之间设置有桥架主体4,所述锁止组件2可以有效固定桥架主体4,防止桥架主体4发生位移,所述墙锁组件3 可以有效与墙面固定该桥架预埋件连接结构,如图2所示,所述固定架1断面呈U型设置,该设置是为了方便工作人员将桥架主体4从固定架 1侧面倾斜插入固定架1
中,所述桥架主体4两侧壁对应锁止组件2水平高度的位置开设有锁孔5,所述固定架1内壁两侧均开设有与锁止组件2 对应的第一滑槽6,所述固定架1底部均开设有与墙锁组件3对应的第二滑槽7,所述第二滑槽7水平位置高于墙锁组件3的位置设置有两个限位条8,所述限位条8可以有效防止墙锁组件3的内部结构出现松动。
[0022]如图3所示,所述锁止组件2包括第一弹簧201,所述第一弹簧201 一端固定连接于第一滑槽6远离固定架1中心处的侧壁,所述第一弹簧201 靠近固定架1中心处的一端固定连接有第一滑块202,所述第一滑块202 远离第一弹簧201的一侧中心处固定连接有连接杆203,所述连接杆203 远离第一滑块202的一端固定连接有锁扣204,在桥架主体4插入该桥架预埋件连接结构之中时,锁止组件2中的锁扣204被压缩,第一弹簧201 同时被压缩,整个锁止组件2滑入第一滑槽6内,当桥架主体4上的锁孔 5滑动到锁止组件2对应的位置时,锁扣204会滑入锁孔5内,实现对桥架主体4的固定,所述锁扣204为软塑料材质,软塑料一般不容易被折断,比较耐用,所述锁扣204断面呈锥形设置,所述锁孔5为正四边形设置,所述锁孔5的长度与宽度均小于锁扣204的底面直径,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.桥架预埋件连接结构,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)内壁两侧均设置有锁止组件(2),所述固定架(1)底部均匀设置有墙锁组件(3),所述固定架(1)内壁之间设置有桥架主体(4),所述桥架主体(4)两侧壁对应锁止组件(2)水平高度的位置开设有锁孔(5),所述固定架(1)内壁两侧均开设有与锁止组件(2)对应的第一滑槽(6),所述固定架(1)底部均开设有与墙锁组件(3)对应的第二滑槽(7),所述第二滑槽(7)水平位置高于墙锁组件(3)的位置设置有两个限位条(8)。2.根据权利要求1所述的桥架预埋件连接结构,其特征在于:所述锁止组件(2)包括第一弹簧(201),所述第一弹簧(201)一端固定连接于第一滑槽(6)远离固定架(1)中心处的侧壁,所述第一弹簧(201)靠近固定架(1)中心处的一端固定连接有第一滑块(202),所述第一滑块(202)远离第一弹簧(201)的一侧中心处固定连接有连接杆(203),所述连接杆(203)远离第一滑块(202)的一端固定连接有锁扣(204)。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈世立
申请(专利权)人:立业电气科技广东有限公司
类型:新型
国别省市:

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