本实用新型专利技术属于油藏开采技术领域，具体的说是一种溶蚀性强的微乳酸解堵用注入装置，包括储液筒和注射管，所述储液筒下端连通有匹配的注射管，所述注射管远离储液筒的一端安装有匹配的注射嘴，所述储液筒上端开口处安装有补液嘴，所述补液嘴内安装有匹配的堵塞，且储液筒安装有匹配的水泵，所述注射嘴下侧壁开设有多组均匀分布的注射孔，且注射嘴内壁密封转动连接有多组均匀分布的调节板，且调节板上亦开设有多组均匀分布的注射孔，所述注射嘴侧壁转动连接有调节钮；可以根据需要解堵处孔眼内堵塞物的多少，相应的调节注射嘴注射微乳酸的注射速率,有效解决现有技术中微乳酸注射速率固定、容易造成微乳酸浪费的缺陷。容易造成微乳酸浪费的缺陷。容易造成微乳酸浪费的缺陷。
【技术实现步骤摘要】
一种溶蚀性强的微乳酸解堵用注入装置
[0001]本技术涉及油藏开采
，具体是一种溶蚀性强的微乳酸解堵用注入装置。
技术介绍
[0002]低渗油气藏在注水开发过程中，由于地层本身物性差、储层粘土水化膨胀、回注污水污物产生结污垢沉淀等，均会堵塞地层孔道，使油层渗透率降低，影响石油的正常开采效率，实际上，针对这一现象，油藏开采技术人员往往采用溶蚀性强的微乳酸对有孔道进行解堵处理。
[0003]微乳酸为表面活性剂、助表面活性剂、水、烃类化合物等组成的热力学稳定高的酸性液体混合物，目前市面上的微乳酸解堵用注入装置一般包括储液筒、注射管和注射头，使用时将注射管和注射头对准堵塞的孔道，启动水泵便可将微乳酸注射入孔眼堵塞处，对堵塞处进行解堵。
[0004]目前市面上的微乳酸解堵用注入装置在使用的过程中注射微乳酸的速率往往调节较为不便，从而不能有效的针对孔眼的堵塞情况相应的调整注射头的注射速率，容易造成微乳酸的浪费。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术注射微乳酸的速率往往调节较为不便，从而不能有效的针对孔眼的堵塞情况相应的调整注射头的注射速率，容易造成微乳酸的浪费的问题，本技术提出一种溶蚀性强的微乳酸解堵用注入装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种溶蚀性强的微乳酸解堵用注入装置，包括储液筒和注射管，所述储液筒下端连通有匹配的注射管，所述注射管远离储液筒的一端安装有匹配的注射嘴，所述储液筒上端开口处安装有补液嘴，所述补液嘴内安装有匹配的堵塞，且储液筒安装有匹配的水泵，所述注射嘴下侧壁开设有多组均匀分布的注射孔，且注射嘴内壁密封转动连接有多组均匀分布的调节板，且调节板上亦开设有多组均匀分布的注射孔，所述注射嘴侧壁转动连接有调节钮，且调节钮向内贯穿注射嘴固定连接有第一斜齿轮，且注射嘴内安装有与第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与调节板固定连接，所述第一斜齿轮和第二斜齿轮外侧共同设置有对应的保护罩。
[0007]优选的，所述储液筒上端壁固定安装有微型电机，所述微型电机输出轴向下贯穿储液筒上端壁固定连接有往复丝杆，所述丝杆上螺纹连接有移动螺母，所述移动螺母通过多组均匀分布的连接柱固定连接有对应的擦拭圈，所述擦拭圈与储液筒内壁竖直滑动连接。
[0008]优选的，所述擦拭圈外侧壁固定包裹有一层厚度均匀的擦拭垫，且擦拭圈内侧壁上端倒角处理。
[0009]优选的，所述擦拭圈和储液筒之间通过多组均匀分布的限位滑块和限位滑槽竖直
滑动连接。
[0010]优选的，所述往复丝杆下端固定连接有限位头，且限位头的直径大于移动螺母的内径。
[0011]优选的，所述注射管设置成软管，且注射管上端与储液筒下端螺纹连接。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.可以根据需要解堵处孔眼内堵塞物的多少，相应的调节注射嘴注射微乳酸的注射速率，具体的，转动调节钮，第一斜齿轮带动第二斜齿轮进而带动调节板转动，调节调节板上注射孔与注射嘴下侧壁注射孔的重叠面积，通过调节二者重叠面积的大小实现注射嘴注射微乳酸速率的调节，有效解决现有技术中微乳酸注射速率固定、容易造成微乳酸浪费的缺陷；
[0014]2.该装置在对储液筒进行清理时，可以将补液嘴与外接清洁水源箱连接，启动微型电机，微型电机输出轴带动往复丝杆转动，与其螺纹连接的移动螺母带动擦拭圈沿着储液筒内壁向下移动，有效对储液筒内壁附着的微乳酸进行清洁，提高了对注入装置内部的清洁效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一的整体结构示意图；
[0017]图2为图1中A处的放大图；
[0018]图3为实施例一的注射嘴内部结构示意图；
[0019]图4为实施例一的擦拭圈和擦拭垫配合结构示意图；
[0020]图5为实施例二的透明观察窗和储液筒安装结构示意图。
[0021]图中：1储液筒、2注射管、3补液嘴、4水泵、5注射嘴、6调节钮、61第一斜齿轮、62第二斜齿轮、63调节板、64保护罩、7移动螺母、8限位头、9擦拭圈、10连接柱、11限位滑槽、12限位滑块、13擦拭垫、14透明观察窗、15微型电机、16往复丝杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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4所示，一种溶蚀性强的微乳酸解堵用注入装置，包括储液筒1和注射管2，储液筒1下端连通有匹配的注射管2，注射管2远离储液筒1的一端安装有匹配的注射嘴5，储液筒1上端开口处安装有补液嘴3，补液嘴3内安装有匹配的堵塞，且储液筒1安装有匹配的水泵4，注射嘴5下侧壁开设有多组均匀分布的注射孔，且注射嘴5内壁密封转动连接有
多组均匀分布的调节板63，且调节板63上亦开设有多组均匀分布的注射孔，注射嘴5侧壁转动连接有调节钮6，且调节钮6向内贯穿注射嘴5固定连接有第一斜齿轮61，且注射嘴5内安装有与第一斜齿轮61啮合的第二斜齿轮62，第二斜齿轮62与调节板63固定连接，第一斜齿轮61和第二斜齿轮62外侧共同设置有对应的保护罩64；目前市面上的微乳酸解堵用注入装置在使用的过程中注射微乳酸的速率往往调节较为不便，从而不能有效的针对孔眼的堵塞情况相应的调整注射头的注射速率，容易造成微乳酸的浪费，该注射装置可以根据需要解堵处孔眼内堵塞物的多少，相应的调节注射嘴5注射微乳酸的注射速率，具体的，转动调节钮6，第一斜齿轮61带动第二斜齿轮62进而带动调节板63转动，调节调节板63上注射孔与注射嘴5下侧壁注射孔的重叠面积，通过调节二者重叠面积的大小实现注射嘴5注射微乳酸速率的调节，有效解决现有技术中微乳酸注射速率固定、容易造成微乳酸浪费的缺陷。
[0025]储液筒1上端壁固定安装有微型电机15，微型电机15输出轴向下贯穿储液筒1上端壁固定连接有往复丝杆16，丝杆上螺纹连接有移动螺母7，移动螺母7通过多组均匀分布的连接柱10固定连接有对应的擦拭圈9，擦拭圈9与储液筒1内壁竖直滑动连接，往复丝杆16、连接柱10和擦拭圈9等部件均采用耐溶蚀性材料制作而成；针对现有技术中，储液筒1长期使用其内壁附着大量微乳酸液体给后续清理造成不便的缺陷，该装置在对储液筒1进行清理时，可以将补液嘴3与外接清洁水源箱连接，启动微型电机15，微型电机15输出轴带动往复丝杆16转动，与其螺纹连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种溶蚀性强的微乳酸解堵用注入装置，其特征在于：包括储液筒（1）和注射管（2），所述储液筒（1）下端连通有匹配的注射管（2），所述注射管（2）远离储液筒（1）的一端安装有匹配的注射嘴（5），所述储液筒（1）上端开口处安装有补液嘴（3），所述补液嘴（3）内安装有匹配的堵塞，且储液筒（1）安装有匹配的水泵（4），所述注射嘴（5）下侧壁开设有多组均匀分布的注射孔，且注射嘴（5）内壁密封转动连接有多组均匀分布的调节板（63），且调节板（63）上亦开设有多组均匀分布的注射孔，所述注射嘴（5）侧壁转动连接有调节钮（6），且调节钮（6）向内贯穿注射嘴（5）固定连接有第一斜齿轮（61），且注射嘴（5）内安装有与第一斜齿轮（61）啮合的第二斜齿轮（62），所述第二斜齿轮（62）与调节板（63）固定连接，所述第一斜齿轮（61）和第二斜齿轮（62）外侧共同设置有对应的保护罩（64）。2.根据权利要求1所述的一种溶蚀性强的微乳酸解堵用注入装置，其特征在于：所述储液筒（1）上端壁固定安装有微型电机（15），所述微...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈晶鑫，龙熊熊，
申请(专利权)人：陕西和尊能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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