本实用新型专利技术涉及塑料板加工领域，具体为一种塑料板材生产用加工装置，包括工作台，所述工作台上表面设置有固定装置，所述工作台设置有两轴驱动装置，所述两轴驱动装置的移动端设置有滑动平台，所述滑动平台一侧固定连接切割机构，所述切割机构一侧固定连接滑槽，所述滑槽的内侧通过调距机构沿竖向活动设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴固定连接有传动轴，所述传动轴下端固定连接转接头，所述转接头下端固定连接打磨头，本实用新型专利技术可在切割设备工作时进行同步打磨，省去二次打磨工作提高了工作效率。了工作效率。了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料板材生产用加工装置
[0001]本技术涉及塑料板加工领域，具体为一种塑料板材生产用加工装置。
技术介绍
[0002]塑料作为当今使用范围最为广泛的材料之一，塑料挡板在日常生活中也无处不在。塑料挡板生产过程中，需要对板体进行分段裁切，裁切走刀过程中，在切口处容易产生毛边，因此，在裁切过后，工作人员会再次进行打磨步骤，打磨时较为费力，也浪费人工。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种塑料板材生产用加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料板材生产用加工装置，包括工作台，所述工作台上表面设置有固定装置，所述工作台设置有两轴驱动装置，所述两轴驱动装置的移动端设置有滑动平台，所述滑动平台一侧固定连接切割机构，所述切割机构一侧固定连接滑槽，所述滑槽的内侧通过调距机构沿竖向活动设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴固定连接有传动轴，所述传动轴下端固定连接转接头，所述转接头下端固定连接打磨头。
[0005]优选的，所述调距机构包括滑槽，所述滑槽顶部开设有螺纹孔，所述滑槽的内侧转动连接有调距轴，所述调距轴的外侧螺纹连接有固定块。
[0006]优选的，所述两轴驱动装置包括X轴，所述X轴两端固定连接钢板，所述钢板内侧通过第一滚轮滑动连接有Y轴，所述Y轴固定安装在工作台（1）的上表面靠近边沿处，第一滚轮固定连接第一伺服电机的输出轴，所述滑动平台活动套设在X轴外表面，所述滑动平台外侧固定连接第二伺服电机，所述第二伺服电机一端设置有第二滚轮，所述第二滚轮转动安装在滑动平台的内侧，且第二滚轮与X轴活动配合
[0007]优选的，所述切割机构包括固定安装在滑动平台外表面的传动器，所述传动器一侧凸出部分上表面固定连接变频电机，所述传动器下端外侧转动连接切割片，变频电机与切割片之间通过传动器相传动，所述切割片外侧固定连接防护罩。
[0008]优选的，所述工作台一侧活动设置有操作屏。
[0009]优选的，所述工作台的上表面开设有若干个滑口，所述滑口沿前后方向上呈等距排布。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：随着第二伺服电机驱动第二滚轮转动时，使得滑动平台平移，对放置在工作台表面的板材进行分切，而切割片经过形成刀口后，驱动电机使得打磨头转动，从而将刀口进行打磨，随着切割的进行可以进行打磨，而通过转动调距轴，可以使得固定块上下滑动，即使得打磨头上下移动调整位置，改变打磨时的压力，使用更为灵活，可在切割设备工作时进行同步打磨，省去二次打磨工作提高了工作效率。
附图说明
[0011]图1为本技术PVC塑料挡板切割装置结构示意图；
[0012]图2为本技术PVC塑料挡板切割装置打磨头处示意图；
[0013]图3为本技术PVC塑料挡板切割装置切割片处示意图；
[0014]图4为本技术PVC塑料挡板切割装置两轴驱动装置的局部示意图；
[0015]图5为本技术PVC塑料挡板切割装置两轴驱动装置俯视示意图；
[0016]图中：1、工作台；2、驱动装置；21、X轴；22、Y轴；23、钢板；24、第一伺服电机；241、第二伺服电机；25、第一滚轮；251、第二滚轮；3、操作屏；4、滑动平台；5、切割机构；51、传动器；52、变频电机；53、切割片；54、防护罩；6、打磨头；7、滑口；8、滑槽；9、调距轴；10、固定块；11、驱动电机；12、传动轴；13、转接头。
具体实施方式
[0017]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0018]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种塑料板材生产用加工装置，包括工作台1，工作台1上表面设置有固定装置，工作台1设置有两轴驱动装置2，两轴驱动装置2的移动端设置有滑动平台4，滑动平台4一侧固定连接切割机构5，切割机构5一侧固定连接滑槽8，滑槽8的内侧通过调距机构沿竖向活动设置有驱动电机11，驱动电机11的驱动轴固定连接有传动轴12，传动轴12下端固定连接转接头13，转接头13下端固定连接打磨头6，可在切割设备工作时进行同步打磨，省去二次打磨工作提高了工作效率。
[0019]调距机构包括滑槽8，滑槽8顶部开设有螺纹孔，滑槽8的内侧转动连接有调距轴9，调距轴9的外侧螺纹连接有固定块10，随着调距轴9的转动，固定块10将上下滑动，调节所处高度。
[0020]两轴驱动装置2包括X轴21，X轴21两端固定连接钢板23，钢板23内侧通过第一滚轮25滑动连接有Y轴22，Y轴22固定安装在工作台1的上表面靠近边沿处，第一滚轮25固定连接第一伺服电机24的输出轴，滑动平台4活动套设在X轴21外表面，滑动平台4外侧固定连接第二伺服电机241，第二伺服电机241一端设置有第二滚轮251，第二滚轮251转动安装在滑动平台4的内侧，且第二滚轮251与X轴21活动配合，X轴21与Y轴22用来控制切割机构5走刀与调整位置。
[0021]切割机构5包括固定安装在滑动平台4外表面的传动器51，传动器51一侧凸出部分上表面固定连接变频电机52，传动器51下端外侧转动连接切割片53，变频电机52与切割片53之间通过传动器51相传动，传动器51为现有技术，通过同步轮与同步皮带将变频电机52的动力传递至切割片53处，切割片53外侧固定连接防护罩54，防护罩54起到保护作用。
[0022]工作台1一侧活动设置有操作屏3，采用操作屏3控制降低人工操作所带来的风险，为现有技术，用来协助电控装置中的电控设备。
[0023]工作台1的上表面开设有若干个滑口7，所述滑口7沿前后方向上呈等距排布，滑口来保障切割片53经过时不会碰到工作台1的表面。
[0024]使用时可将塑料板放置在工作台1上，随着第二伺服电机241驱动第二滚轮251转动时，使得滑动平台4平移，对放置在工作台1表面的板材进行分切，而切割片53经过形成刀
口后，驱动电机11使得打磨头6转动，从而将刀口进行打磨，随着切割的进行可以进行打磨，而通过转动调距轴9，可以使得固定块10上下滑动，即使得打磨头6上下移动调整位置，改变打磨时的压力，使用更为灵活，可在切割设备工作时进行同步打磨，省去二次打磨工作提高了工作效率，通过控制第一伺服电机24驱动第一滚轮25转动，使得钢板23相对着Y轴22前后移动，以此来调整分切时切割片53的所处位置，调整与使用灵活。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料板材生产用加工装置，包括工作台（1），其特征在于:所述工作台（1）上表面设置有固定装置，所述工作台（1）设置有两轴驱动装置（2），所述两轴驱动装置（2）的移动端设置有滑动平台（4），所述滑动平台（4）一侧固定连接切割机构（5），所述切割机构（5）一侧固定连接滑槽（8），所述滑槽（8）的内侧通过调距机构沿竖向活动设置有驱动电机（11），所述驱动电机（11）的驱动轴固定连接有传动轴（12），所述传动轴（12）下端固定连接转接头（13），所述转接头（13）下端固定连接打磨头（6）。2.根据权利要求1所述的一种塑料板材生产用加工装置，其特征在于：所述调距机构包括滑槽（8），所述滑槽（8）顶部开设有螺纹孔，所述滑槽（8）的内侧转动连接有调距轴（9），所述调距轴（9）的外侧螺纹连接有固定块（10）。3.根据权利要求1所述的一种塑料板材生产用加工装置，其特征在于：所述两轴驱动装置（2）包括X轴（21），所述X轴（21）两端固定连接钢板（23），所述钢板（23）内侧通过第一滚轮（25）滑动连接有Y轴（22），所述Y轴（22）固定安装在工作台（1）...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘春霞，
申请(专利权)人：山东金天成塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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