一种毛茶预处理系统技术方案

本实用新型专利技术属于茶制备技术领域，涉及一种毛茶预处理系统，包括原料进料单元、定量回潮单元、除尘单元、蒸汽收集单元和装箱入库单元；原料进料单元、定量回潮单元与装箱入库单元依次相连；所述除尘单元与原料进料单元相连通；蒸汽收集单元分别与定量回潮单元和装箱入库单元相连通。本实用新型专利技术能实现自动化控制，车间工作环境得到很大改善，符合环保要求；原料洁净度高，箱体内部的热量容易逸散，温度达到平衡，保证毛茶的品质。保证毛茶的品质。保证毛茶的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种毛茶预处理系统


[0001]本技术属于茶制备
，涉及一种毛茶预处理系统。

技术介绍

[0002]现有毛茶预处理过程基本都需要人工来实现，自动化控制程度低，且人工控制会出现误差，毛茶预处理效果受到影响；现有毛茶预处理过程中，设备为敞开式，导致干料扬尘四处飞散，蒸汽较难外排，导致工作间操作环境较差，不满足现代工艺对环保的要求；回潮时，残渣废料不能及时从工作台剥离除去，导致原料洁净度降低，影响茶的品质；由于回潮后的毛茶具有一定的温度，装箱堆存时，箱体内部的热量难以逸散，导致箱体温度较难达到平衡状态，毛茶原料芯部的热量聚集，产生冷凝水导致原料霉变，极大的影响毛茶以及成品茶的品质，增大原料消耗和成本投入。

技术实现思路

[0003]针对现有毛茶预处理存在的技术问题，本技术提供一种毛茶预处理系统，实现自动化控制，车间工作环境得到很大改善，符合环保要求；原料洁净度高，箱体内部的热量容易逸散，温度达到平衡，保证毛茶的品质。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种毛茶预处理系统，包括原料进料单元、定量回潮单元、除尘单元、蒸汽收集单元和装箱入库单元；所述原料进料单元、定量回潮单元与装箱入库单元依次相连；所述除尘单元与原料进料单元相连通；所述蒸汽收集单元分别与定量回潮单元和装箱入库单元相连通。
[0006]进一步的，所述原料进料单元包括依次相连的输送线、拆包混料箱和进料输送带；所述进料输送带上设置进料称重装置；所述进料输送带与定量回潮单元相连通；所述拆包混料箱以及进料输送带均与除尘单元相连通。
[0007]进一步的，所述定量回潮单元包括箱体以及置于箱体上方的壳体；所述壳体顶部上覆盖有与壳体相连的集气罩；
[0008]所述壳体内设置旋转蒸茶机构；所述旋转蒸茶机构包括蒸茶台以及置于蒸茶台上转盘；所述转盘位于蒸茶台中心位置处，所述蒸茶台外周方向上均布设置四个蒸茶工位，所述四个蒸茶工位上分别设置有与转盘相连的蒸茶桶；转盘带动四个蒸茶工位上的蒸茶桶做圆周转动；所述蒸茶台底部设置与蒸茶桶相连通的蒸汽入口；
[0009]所述集气罩上分别设置有排气口和装料口；所述进料输送带经装料口、蒸茶桶与装箱入库单元相连通；所述排气口和旋转蒸茶机构均与蒸汽收集单元相连通。
[0010]进一步的，所述四个蒸茶工位包括定量装料位、汽蒸位、冷却位以及出料位；所述装料口与定量装料位上的蒸茶桶相连通；所述汽蒸位上的蒸茶桶分别与排气口和蒸汽入口相连通；所述出料位上的蒸茶桶与装箱入库单元相连通。
[0011]进一步的，所述旋转蒸茶机构还包括蒸汽管、清扫刮板和驱动装置；所述清扫刮板
置于蒸茶台径向方向上且位于转盘外周方向上；所述蒸汽管位于箱体内且与蒸汽入口相连通；所述驱动装置与转盘相连。
[0012]进一步的，所述定量回潮单元还包括螺旋集水槽、集水槽、排渣管和残渣收集盒；所述螺旋集水槽置于集气罩内壁上；所述排渣管置于蒸茶台下方且位于箱体内；所述集水槽置于蒸茶台外边缘上；所述残渣收集盒置于箱体上；所述集水槽分别与排渣管和残渣收集盒相连通。
[0013]进一步的，所述装箱入库单元包括依次相连的装箱机构、满箱输送带以及满箱入库机构；所述满箱输送带上设置满箱称重装置；所述装箱机构分别与出料位上的蒸茶桶和蒸汽收集单元相连通；所述装箱机构上设置散热装置、驱动装置以及木箱；所述散热装置位于木箱正上方且沿着装箱机构的轴向方向上下移动并伸入木箱内；所述驱动装置置于散热装置上方并与布料桶相连，驱动装置带动布料桶在装箱机构的X轴、Y轴方向上运动。
[0014]进一步的，所述装箱机构包括框架以及罩在框架顶部的排气罩；所述排气罩上设置入料口；所述出料位上的蒸茶桶与入料口相连通；
[0015]进一步的，所述散热装置包括分别置于框架上的隔板和隔板升降机构；所述隔板位于木箱正上方；所述隔板升降机构与隔板相连，并驱动隔板沿着框架的轴向方向上下移动并伸入木箱内；所述隔板为十字形结构。
[0016]进一步的，所述进料输送带上罩有设置密闭装置；所述密闭装置是由支撑框架以及镶嵌在支撑框架上的视窗形成的保护罩。
[0017]进一步的，所述毛茶预处理系统还包括控制单元和蒸汽单元；所述蒸汽单元与蒸汽管相连通；所述控制单元分别与原料进料单元、定量回潮单元、装箱入库单元、除尘单元以及蒸汽收集单元相连通；所述控制单元为可编程控制单元或是DCS控制单元。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术提供的毛茶预处理系统包括原料进料单元、定量回潮单元以及装箱单元装箱入库单元，且各单元均与控制单元相连通，减少人工操作，提高毛茶处理的自动化程度，降低时间和人工成本。
[0020]2、本技术提供的毛茶预处理系统，进料输送带上设置密闭装置；密闭装置是由支撑框架以及镶嵌在支撑框架上的视窗形成的保护罩；所述支撑框架为防锈材料制成的；所述视窗是由透明材料做成的；使得原料输送过程全程封闭；定量回潮单元的壳体顶部上覆盖有与壳体相连的集气罩；装箱机构包括框架以及罩在框架顶部的锥形排气罩，并通过蒸汽收集单元实现系统蒸汽回收外排；同时在干料散落点通过除尘单元，收集系统扬尘集中处理，改善车间工作环境，满足环保要求。
[0021]3、本技术提供的定量回潮单元，从定量装料——气蒸
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冷却
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出料全程自动执行，整体设计考虑原料洁净度要求，蒸茶台为孤岛式圆形台面，台面外周边设有集水槽，以便清扫刮板将工作过程中的残渣废料及时剥离出蒸茶台，顶部锥形的集气罩内壁螺旋形集水槽收集罩体内壁冷疑水并引导至工作平台外围，避免冷凝水饱和滴落入蒸茶桶内部污染干净原料，提高清洁程度和茶品质。
[0022]4、本技术提供的装箱单元，装箱机构采用坐标式自动均布装箱机构，确保箱体内部原料均匀连续填充，XY两轴组合可以让落料点在平面内按规划路径移动布料，点动成线，线动成面，进而逐层将原料平铺在箱体内，直至称重模块反馈装填至设定重量，此时
将预先放置的十字隔板，向上提起将在箱体内形成一个“十字”状的沟槽，沟槽直通箱底，加快箱体内芯部原料的热量逸散，平衡整箱温度，防止原料芯部茶叶温度过高，水分聚集，导致原料烧心或霉变。
附图说明
[0023]图1为本技术提供的毛茶预处理系统整体示意图；
[0024]图2为定量回潮单元结构示意图；
[0025]图3为定量回潮单元结构透视图示意图
[0026]图4为装箱机构主视示意图；
[0027]图5为装箱机构侧视示意图；
[0028]图6为装箱机构俯视示意图；
[0029]图7为装箱机构轴测局部剖视图；
[0030]图8为装箱完成后示意图；
[0031]其中：
[0032]1‑
原料进料单元；11
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输送线；12
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拆包混料箱；13
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进料输送带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种毛茶预处理系统，其特征在于：所述毛茶预处理系统包括原料进料单元(1)、除尘单元(4)、定量回潮单元(2)、蒸汽收集单元(5)和装箱入库单元(3)；所述原料进料单元(1)、定量回潮单元(2)与装箱入库单元(3)依次相连；所述除尘单元(4)与原料进料单元(1)相连通；所述蒸汽收集单元(5)分别与定量回潮单元(2)和装箱入库单元(3)相连通。2.根据权利要求1所述的毛茶预处理系统，其特征在于：所述原料进料单元(1)包括依次相连的输送线(11)、拆包混料箱(12)和进料输送带(13)；所述进料输送带(13)上设置进料称重装置(14)；所述进料输送带(13)与定量回潮单元(2)相连通；所述拆包混料箱(12)以及进料输送带(13)均与除尘单元(4)相连通。3.根据权利要求2所述的毛茶预处理系统，其特征在于：所述定量回潮单元(2)包括箱体(201)以及置于箱体(201)上方的壳体(202)；所述壳体(202)顶部上覆盖有与壳体(202)相连的集气罩(203)；所述壳体(202)内设置旋转蒸茶机构；所述旋转蒸茶机构包括蒸茶台(209)以及置于蒸茶台(209)上转盘(208)；所述转盘(208)位于蒸茶台(209)中心位置处，所述蒸茶台(209)外周方向上均布设置四个蒸茶工位，所述四个蒸茶工位上分别设置有与转盘(208)相连的蒸茶桶(207)；转盘(208)带动四个蒸茶工位上的蒸茶桶(207)做圆周转动；所述蒸茶台(209)底部设置与蒸茶桶(207)相连通的蒸汽入口；所述集气罩(203)上分别设置有排气口(204)和装料口(205)；所述进料输送带(13)经装料口(205)、蒸茶桶(207)与装箱入库单元(3)相连通；所述排气口(204)和旋转蒸茶机构均与蒸汽收集单元(5)相连通。4.根据权利要求3所述的毛茶预处理系统，其特征在于：所述四个蒸茶工位包括定量装料位、汽蒸位、冷却位以及出料位；所述装料口(205)与定量装料位上的蒸茶桶(207)相连通；所述汽蒸位上的蒸茶桶(207)分别与排气口(204)和蒸汽入口相连通；所述出料位上的蒸茶桶(207)与装箱入库单元(3)相连通。5.根据权利要求4所述的毛茶预处理系统，其特征在于：所述旋转蒸茶机构还包括蒸汽管(213)、清扫刮板(210)和驱动装置(214)；所述清扫刮板(210)置于蒸茶台(209)径向方向上且位于转盘(208)外周方向上；所述蒸汽管(213)位于箱体(201)内且与蒸汽入口相连通；所述驱动装置(214)与转盘(208)相连。6.根据权利要求5所述的毛茶预...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡歆，徐振华，陈桂梅，邓永亮，
申请(专利权)人：咸阳泾渭茯茶有限公司，
类型：新型
国别省市：