一种球笼联轴器制造技术

一种球笼联轴器，内套轴两端外圆周设为外球面，两个法兰外套分别套装在内套轴两端外圆周上，内套轴两端的外球面上设N条钢球运行沟道，与内套轴相对应的法兰外套的内圆柱面上设有对应的N条钢球运行沟道，钢球经保持架置于内套轴和法兰外套所形成沟道中，密封组件经一紧固件连于法兰外套内端外部，密封组件包括压盖及密封罩，压盖及密封罩通过热压加工成一体结构，靠近沟道内端端口处的法兰外套1内端内部内壁设有钢丝挡圈，内套轴两端部的中心处分别有一安装孔，活动顶杆经弹簧装于安装孔处，活动顶杆端部与挡板相抵，挡板设置于法兰外套内腔。本实用新型专利技术结构设计合理，安装操作简便，密封性好。密封性好。密封性好。

【技术实现步骤摘要】
一种球笼联轴器


[0001]本技术涉及联轴器
，具体是一种球笼联轴器。

技术介绍

[0002]球笼联轴器广泛应用于工程、矿山、石油、冶金、车辆等机械行业，用于输入轴和输出轴错位时的扭矩传递。球笼联轴器种类繁多，球笼正常工作，良好的润滑和密封是关键。原有球笼联轴器的密封方式是法兰外套与压盖配合处环槽内的O型圈，对法兰外套与压盖接触面密封，密封罩与压盖通过压板和紧固件密封，密封罩和内套轴通过密封卡箍密封。这种密封形式，经常出现压盖不易装配到位、O型圈环状局部切掉的现象，同时压板、密封罩、压盖、法兰外套之间两两结合需要上两组紧固件才能紧固，费时费力，密封效果不理想。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决上述现有技术的不足，从而提供一种球笼联轴器，结构设计合理，安装操作简便，密封性好。
[0004]本技术的技术方案是：内套轴两端外圆周设为外球面，两个法兰外套分别套装在内套轴两端外圆周上，内套轴两端的外球面上设N条钢球运行沟道，与内套轴相对应的法兰外套的内圆柱面上设有对应的N条钢球运行沟道，钢球经保持架置于内套轴和法兰外套所形成沟道中，密封组件经一紧固件连于法兰外套内端外部，密封组件包括压盖及密封罩，压盖及密封罩通过热压加工成一体结构，靠近沟道内端端口处的法兰外套内端内部内壁设有钢丝挡圈，内套轴两端部的中心处分别有一安装孔，活动顶杆经弹簧装于安装孔处，活动顶杆端部与挡板相抵，挡板设置于法兰外套内腔。
[0005]所述钢丝挡圈、挡板相对设置于法兰外套内腔。
[0006]所述安装孔为阶梯沉孔，阶梯沉孔包括位于内端的小孔、位于外端的大孔；阶梯沉孔内装有弹簧、活动顶杆；弹簧与阶梯沉孔的小孔匹配，活动顶杆套在弹簧顶端后装入阶梯沉孔的大孔内，活动顶杆由挡板轴向限位。钢丝挡圈对钢球限位，避免拉伸时钢球撞击密封罩或脱出。
[0007]所述沟道为圆形、椭圆形、或双心弧。
[0008]所述保持架上有用于通过钢球的窗口，两个保持架分装在内套轴两端的外球面与对应法兰外套的内圆柱面之间的缝隙内。
[0009]所述密封组件为由压盖及密封罩通过热压加工成的一体结构，与密封罩结合处的压盖表面有毛化面。
[0010]所述密封罩包括密封罩垂直环面，密封罩圆柱环面，连于密封罩垂直环面与密封罩圆柱环面之间的密封罩伸缩段；密封罩垂直环面对法兰外套的内端面轴向密封，密封罩圆柱环面与内套轴通过密封罩外槽内的卡箍锁紧，对内套轴颈部径向密封。密封罩伸缩段随密封罩圆柱环面位置的不同而变化，对本技术进行有效密封。
[0011]本技术的压盖及密封罩通过热压加工成的一体结构，只需一组紧固件即可将
密封组件装于法兰外套内端外部，减少紧固件使用。
[0012]本技术中法兰外套与压盖密封不使用O型圈，密封结构新颖简洁，密封效果好，安装操作简便。密封罩直接对法兰外套端面和内套轴径向进行密封，有效防止油脂的外泄，提高球笼联轴器综合性能。
附图说明
[0013]图1为原有结构示意图
[0014]图2为本技术的结构示意图
[0015]图3为本技术的密封装置示意图；
[0016]图中：1、法兰外套，2、保持架，3、钢球，4、内套轴，5、钢丝挡圈，6、卡箍，7、压盖，8、密封罩，9、弹簧，10、活动顶杆，11、挡板，12、紧固件，8
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1、密封罩垂直环面，8
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2、密封罩圆柱环面，8
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3密封罩外槽，8
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4密封罩伸缩段，7
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1压盖毛化面；13、连接孔。
具体实施方式
[0017]图2中，内套轴4两端外圆周设为外球面，将两个法兰外套1分别套装在内套轴4两端外圆周上，内套轴4两端的外球面上设N条钢球运行沟道，与内套轴4相对应的法兰外套1的内圆柱面上设有对应的N条钢球运行沟道，两个保持架2分装在内套轴4两端的外球面与对应法兰外套1内圆柱面之间的缝隙内，钢球3置于内套轴4和法兰外套1所形成的圆形（或椭圆形、或双心弧）沟道中，保持架2上有通过钢球3的窗口，法兰外套1一端外部设有压盖7及密封罩8，内部设有钢丝挡圈5；另一端内腔设有挡板11。内套轴4两端部的中心处分别有一阶梯沉孔，阶梯沉孔内装有弹簧9、活动顶杆10；弹簧9与阶梯沉孔的小孔匹配，活动顶杆10套在弹簧9顶端后装入阶梯沉孔的大孔内，活动顶杆10由挡板11轴向限位，并自动调整内套轴4轴向合理位置。
[0018]钢球3传递扭矩，球笼联轴器在过度拉伸状态时下，钢球3撞击密封罩8可能会造成密封罩8的破损，失去密封效果，油脂漏出，球笼联轴器缺乏润滑，会失效；钢球3脱出，也造成球笼联轴器无法使用。
[0019]球笼联轴器过度拉伸时，钢球先撞击密封罩，继续拉伸，钢球会撞坏密封罩脱出，为解决这一问题，本技术钢丝挡圈5对钢球3限位，避免拉伸时钢球3撞击密封罩8或脱出。
[0020]图3中，压盖7与密封罩8结合部压盖毛化面7
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1毛化处理，通过热压加工为一体，置于法兰外套1端部，由紧固件12通过连接孔13与法兰外套1固定。密封罩8的密封罩垂直环面8
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1对法兰外套1的端面轴向密封；密封罩8的密封罩圆柱环面8
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2与内套轴4通过密封罩外槽8
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3内的卡箍6锁紧，对内套轴4颈部径向密封；密封罩8的密封罩伸缩段8
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4在本技术伸长或缩短时，随着密封罩8的密封罩圆柱环面8
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2位置的不同而变化，对本技术进行有效密封。
[0021]本技术的设计，结构紧凑，更能有效应用于轴向尺寸受限的场所。经验证，相同外形尺寸要求情况下，节省轴向空间尺寸3%～5%。
[0022]除上述实施方式外，本技术还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均包含在本技术要求的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球笼联轴器，其特征在于：内套轴（4）两端外圆周设为外球面，两个法兰外套（1）分别套装在内套轴（4）两端外圆周上，内套轴（4）两端的外球面上设N条钢球运行沟道，与内套轴（4）相对应的法兰外套（1）的内圆柱面上设有对应的N条钢球运行沟道，钢球（3）经保持架（2）置于内套轴（4）和法兰外套（1）所形成沟道中，密封组件经一紧固件（12）连于法兰外套（1）内端外部，密封组件包括压盖（7）及密封罩（8），压盖（7）及密封罩（8）通过热压加工成一体结构，靠近沟道内端端口处的法兰外套（1）内端内部内壁设有钢丝挡圈（5），内套轴（4）两端部的中心处分别有一安装孔，活动顶杆（10）经弹簧（9）装于安装孔处，活动顶杆（10）端部与挡板（11）相抵，挡板（11）设置于法兰外套（1）内腔。2.根据权利要求1所述的球笼联轴器，其特征在于：所述钢丝挡圈（5）、挡板（11）相对设置于法兰外套（1）内腔。3.根据权利要求1所述的球笼联轴器，其特征在于：所述安装孔为阶梯沉孔，阶梯沉孔包括位于内端的小孔、位于外端的大孔；阶梯沉孔内装有弹簧（9）、活动顶杆（10）；弹簧（9）与阶梯沉孔的小孔匹配，活动顶杆（10）套在弹簧（9）顶端后装入阶梯沉孔的大孔内，活动顶杆（10）由...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明云，庄素文，章俊杰，王智，
申请(专利权)人：襄阳宇清传动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：