一种基于油气井分级箍的辅助安装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及分级箍安装技术领域，更具体而言，涉及一种基于油气井分级箍的辅助安装装置，丝杆的底表面的上部设置有第一滑动螺母，所述第一滑动螺母的表面均匀设置有第一连接轴，所述丝杆的外部设置有稳定杆，所述稳定杆表面的底部均匀设置有第一限位轴，所述第一连接轴和所述第一限位轴的一端共同设置有第一紧固杆，所述稳定杆的上表面设置有把手，所述稳定杆底部的边缘位置处均匀设置有限位杆，多组所述限位杆的底部共同设置有安装座。通过丝杆和第一滑动螺母、第二滑动螺母以及第一紧固杆和第二紧固杆之间的相互配合，继而在进行安装时可根据分级箍本体口径的大小进行调节，进而提高了在的实用性和分级箍本体的安装效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于油气井分级箍的辅助安装装置


[0001]本技术涉及分级箍安装
，更具体而言，涉及一种基于油气井分级箍的辅助安装装置。

技术介绍

[0002]分级箍连接作为一种结构简单、体积小、连接可靠的连接方式，在我国油气井管道、井口连接中被广泛应用，分级箍连接逐渐取代法兰连接和焊接成为管道的主要连接方式。分级箍主要由两个半圆分级箍构成，半圆分级箍两侧的耳部具有连接孔，用于供螺柱穿过后将两个半圆分级箍连接固定。
[0003]现有的分级箍安装时，一般的辅助安装装置不能根据分级箍的口径大小进行调节，从而降低了辅助安装装置的实用性，降低了分级箍的安装效率，同时在进行安装需要操作人员手动将分级箍放置在待安装位置处，从而在长时间安装后稳定性较差，增加了人们的劳动强度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种基于油气井分级箍的辅助安装装置。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]一种基于油气井分级箍的辅助安装装置，丝杆的底表面的上部设置有第一滑动螺母，所述第一滑动螺母的表面均匀设置有第一连接轴，所述丝杆的外部设置有稳定杆，所述稳定杆表面的底部均匀设置有第一限位轴，所述第一连接轴和所述第一限位轴的一端共同设置有第一紧固杆，所述稳定杆的上表面设置有把手，所述稳定杆底部的边缘位置处均匀设置有限位杆，多组所述限位杆的底部共同设置有安装座，所述丝杆的底表面的底部设置有第二滑动螺母，所述第二滑动螺母的表面均匀设置有第二连接轴，所述安装座的边缘位置处均匀设置有第二限位轴，所述第二连接轴和所述第二限位轴的一端共同设置有第二紧固杆，所述第一紧固杆和所述第二紧固杆的相反一端共同设置有分级箍本体。
[0007]优选的，所述第一滑动螺母的表面均匀设置有数量为六组的第一连接轴，所述稳定杆表面的底部均匀设置有数量为六组的第一限位轴，且所述第一连接轴和所述第一限位轴的安装位置相对应。
[0008]优选的，所述第二滑动螺母的表面均匀设置有数量为六组的第二连接轴，所述安装座的边缘位置处均匀设置有数量为六组的第二限位轴，且所述第二连接轴和所述第二限位轴的安装位置相对应。
[0009]优选的，所述第一紧固杆的表面设置有与第一限位轴大小相对应活动轨迹相适配的第一滑槽，所述第二紧固杆的表面设置有与第二限位轴大小相对应活动轨迹相适配的第二滑槽。
[0010]优选的，所述限位杆的表面均贯穿于所述第一滑动螺母和所述第二滑动螺母的边
缘位置处，且第一滑动螺母和所述第二滑动螺母的边缘位置处均设置有与限位杆位置相对应大小相适配的通孔。
[0011]本技术与现有技术相比，具有的有益效果是：
[0012]1、本技术通过丝杆和第一滑动螺母、第二滑动螺母以及第一紧固杆和第二紧固杆之间的相互配合，继而在进行安装时可根据分级箍本体口径的大小进行调节，进而提高了在的实用性和分级箍本体的安装效率。
[0013]2、本技术通过丝杆和六组第一紧固杆、六组第二紧固杆以及分级箍本体之间的相互配合，继而在进行安装分级箍本体时，提高了安装的稳定性，降低了人们的劳动强度。
附图说明
[0014]图1为本技术的剖视示意图；
[0015]图2为本技术的主视图；
[0016]图3为本技术的结构示意图；
[0017]图4为本技术的第二紧固杆俯视安装示意图。
[0018]图中：1、丝杆；2、第一滑动螺母；3、第一连接轴；4、第一紧固杆；5、稳定杆；6、第一限位轴；7、把手；8、限位杆；9、安装座；10、第二滑动螺母；11、第二连接轴；12、第二紧固杆；13、第二限位轴；14、分级箍本体。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，以便对本技术的技术方案更完整的理解。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他等同实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
4所示，一种基于油气井分级箍的辅助安装装置，丝杆1的底表面的上部滑动连接有第一滑动螺母2，第一滑动螺母2的表面均匀安装有数量为六组的第一连接轴3，丝杆1的外部转动安装有稳定杆5，稳定杆5表面的底部均匀安装有数量为六组的第一限位轴6，第一连接轴3和第一限位轴6的安装位置相对应，第一紧固杆4的一端通过第一连接轴3转动安装在第一滑动螺母2的表面，且第一紧固杆4的表面滑动连接在第一限位轴6的一端，第一紧固杆4的表面设置有与第一限位轴6大小相对应活动轨迹相适配的第一滑槽，稳定杆5的上表面安装有把手7，稳定杆5底部的边缘位置处均匀安装有限位杆8，多组限位杆8的底部共同安装有安装座9，丝杆1的底部转动安装在安装座9的上部，丝杆1的底表面的底部滑动连接有第二滑动螺母10，丝杆1的底表面对称设置有螺纹，且第一滑动螺母2和第二滑动螺母10的内侧壁分别设置有与螺纹相适配的内螺纹，限位杆8的表面均贯穿于第一滑动螺母2和第二滑动螺母10的边缘位置处，且第一滑动螺母2和第二滑动螺母10的边缘位置处均设置有与限位杆8位置相对应大小相适配的通孔，第二滑动螺母10的表面均匀安装有数量为六组的第二连接轴11，安装座9的边缘位置处均匀安装有数量为六组的第二限位轴13，第二紧固杆12通过第二连接轴11活动安装在第二滑动螺母10的表面，且第二紧固杆12的表面设置有与第二限位轴13大小相对应活动轨迹相适配的第二滑槽，第一紧固杆4和第二紧固
杆12的相反一端共同卡接有分级箍本体14。
[0021]本技术的工作流程为：当进行使用前手动将丝杆1和稳定杆5移动至分级箍本体14的内侧壁，并将丝杆1连接至外接动力输出端，将稳定杆5进行紧固，此时转动丝杆1，从而使得第一滑动螺母2和第二滑动螺母10相反移动，进而第一滑动螺母2和第二滑动螺母10分别带动第一紧固杆4和第二紧固杆12卡接在分级箍本体14的内侧壁，随后通过丝杆1和稳定杆5将分级箍本体14下放至油气井中进行安装，当安装完毕后，反向操作上述步骤，进而使得第一紧固杆4和第二紧固杆12脱离在分级箍本体14的内侧壁，进而实现辅助安装目的。
[0022]上面仅对本技术的较佳实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于油气井分级箍的辅助安装装置，其特征在于：丝杆(1)的底表面的上部设置有第一滑动螺母(2)，所述第一滑动螺母(2)的表面均匀设置有第一连接轴(3)，所述丝杆(1)的外部设置有稳定杆(5)，所述稳定杆(5)表面的底部均匀设置有第一限位轴(6)，所述第一连接轴(3)和所述第一限位轴(6)的一端共同设置有第一紧固杆(4)，所述稳定杆(5)的上表面设置有把手(7)，所述稳定杆(5)底部的边缘位置处均匀设置有限位杆(8)，多组所述限位杆(8)的底部共同设置有安装座(9)，所述丝杆(1)的底表面的底部设置有第二滑动螺母(10)，所述第二滑动螺母(10)的表面均匀设置有第二连接轴(11)，所述安装座(9)的边缘位置处均匀设置有第二限位轴(13)，所述第二连接轴(11)和所述第二限位轴(13)的一端共同设置有第二紧固杆(12)，所述第一紧固杆(4)和所述第二紧固杆(12)的相反一端共同设置有分级箍本体(14)。2.根据权利要求1所述的一种基于油气井分级箍的辅助安装装置，其特征在于，所述第一滑动螺母(2)的表面均匀设置有数量为六组的第一连接轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：于海，郑向勇，王永炜，
申请(专利权)人：陕西延长石油金石钻采设备有限公司，
类型：新型
国别省市：