本实用新型专利技术公开的一种粘箱机用稳定型防倾倒码垛限位装置，包括机架、驱动气缸、导向挡板与安装梁，导向挡板倾斜设置，其一端延伸至码垛输送装置的尾部，另一端延伸至出料输送装置的头部，安装梁设置在机架上，驱动气缸的一侧与机架铰接，驱动气缸的另一侧与导向挡板的顶部铰接，导向挡板的底部与安装梁铰接。本实用新型专利技术在粘箱机生产线的码垛输送装置与后续的出料输送装置之间设置导向挡板，导向挡板在驱动气缸的作用下可以实现倾斜与竖直状态的切换，当导向挡板处于竖直状态的时候，其可以配合粘箱机的拍齐装置对叠合上升的纸箱起到限位扶正的作用，避免纸箱叠高之后出现倾倒的情况，为后续的打包工序提供了很大的便利。为后续的打包工序提供了很大的便利。为后续的打包工序提供了很大的便利。
【技术实现步骤摘要】
一种粘箱机用稳定型防倾倒码垛限位装置
[0001]本技术涉及粘箱机
，尤其涉及一种粘箱机用稳定型防倾倒码垛限位装置。
技术介绍
[0002]粘箱机是纸箱厂用于粘合折叠式纸箱的机械设备，为了便于实现粘合之后的纸箱的打包，在粘箱机生产线的尾部，一般设置有码垛工位，现有的码垛工位的结构如图1所示，其包括设置于机架上的码垛输送带1
‑
1，码垛输送带1
‑
1的上方为用于堆叠折叠式纸箱1
‑
2的空间，码垛输送带1
‑
1的一侧有送料输送带1
‑
3，码垛输送带1
‑
1的另一侧设置有出料输送带1
‑
4，出料输送带1
‑
4高于码垛输送带1
‑
1并且二者之间设置有过渡导板1
‑
5，在工作的时候，完成粘接的折叠式纸箱1
‑
2由送料输送带1
‑
4传送至码垛输送带1
‑
1上，依靠码垛输送带1
‑
1与送料输送带1
‑
3之间的高度差，使得每个新进入码垛输送带1
‑
1的折叠式纸箱1
‑
2均可以从底部插入，以使得折叠式纸箱1
‑
2实现依次叠高，在叠高的过程中，机架上的拍齐板1
‑
6往复运动，以实现对于多层折叠式纸箱1
‑
2的拍齐动作，与此同时，机架1上还设置有压轮1
‑
7，用于保证折叠式纸箱1
‑
2的稳定，压轮1
‑
7可以随着折叠式纸箱1
‑
2的升高而上升，当折叠式纸箱1
‑
2堆叠到一定高度后，平推装置1
‑
8向左移动，将上部的折叠式纸箱(虚线部分)推到出料输送带1
‑
4上，实现多个叠合设置的折叠式纸箱1
‑
2的集中输送，便于后续的打包工作。
[0003]但是在上述的过程中，当折叠式纸箱1
‑
2在不断堆叠的过程中，虽然会利用拍齐板1
‑
6对叠合的折叠式纸箱1
‑
2进行一个拍齐的动作，但是由于折叠式纸箱1
‑
2的另一侧没有任何的限位措施，所以在折叠式纸箱1
‑
2升高的过程中，相邻的指折叠式纸箱1
‑
2很容易产生错位的情况，导致不稳甚至倾倒的情况，需要工作人员进行干涉处理，不仅不利于整个粘箱机系统的稳定工作，而且需要专人进行看护，造成人力的浪费。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种粘箱机用稳定型防倾倒码垛限位装置，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种粘箱机用稳定型防倾倒码垛限位装置，设置于粘箱机生产线的码垛输送装置与后续的出料输送装置之间，出料输送装置高于码垛输送装置，包括机架、驱动气缸、导向挡板与安装梁，所述导向挡板倾斜设置，其一端延伸至码垛输送装置的尾部，另一端延伸至出料输送装置的头部，安装梁设置在机架上，所述驱动气缸的一侧与机架铰接，驱动气缸的另一侧与导向挡板的顶部铰接，导向挡板的底部与所述安装梁铰接。
[0006]进一步，所述导向挡板的一侧可拆卸的设置有驱动块，驱动块与所述驱动气缸的输出杆铰接。
[0007]进一步，所述驱动块通过第一螺栓与导向挡板实现连接。
[0008]进一步，所述安装梁上可拆卸的设置有连接板，连接板通过水平转轴与所述导向挡板转动连接。
[0009]进一步，所述连接板的顶部设置有间隔的设置有若干下连接套，导向挡板的底部间隔的设置有若干上连接套，下连接套与上连接套交错设置并且通过所述水平转轴实现穿接。
[0010]进一步，所述连接板通过第二螺栓实现与安装梁的连接，连接板上配合第二螺栓设置有沿竖直方向设置的长槽孔。
[0011]进一步，所述连接板的底部设置有水平折沿，安装梁上配合水平折沿设置有定位槽。
[0012]进一步，所述定位槽由上至下间隔的设置有多个。
[0013]本技术的上述技术方案具有以下有益效果：本技术在粘箱机生产线的码垛输送装置与后续的出料输送装置之间设置导向挡板，导向挡板在驱动气缸的作用下可以实现倾斜与竖直状态的切换，当导向挡板处于竖直状态的时候，其可以配合粘箱机的拍齐装置对叠合上升的纸箱起到限位扶正的作用，避免纸箱叠高之后出现倾倒的情况，当导向挡板处于倾斜状态的时候，可以对进入后续的纸箱起到很好的导向作用，保证纸箱输送的连贯性，为后续的打包工序提供了很大的便利。
附图说明
[0014]图1为现有技术中粘箱机码垛工位的结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例结构示意图；
[0016]图3为图2中A处的局部放大图；
[0017]图4为图2中B处的局部放大图；
[0018]图5为本技术实施例导向挡板与连接板连接处的分解图；
[0019]图6为本技术实施例导向挡板、连接板与安装梁处的侧视图；
[0020]图7为本技术实施例工作状态图一；
[0021]图8为本技术实施例工作状态图二。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0023]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]如图2
‑
6所示，本实施例所述的一种粘箱机用稳定型防倾倒码垛限位装置，设置于粘箱机生产线的码垛输送装置9与后续的出料输送装置10之间，出料输送装置10高于码垛输送装置9，码垛输送装置9与出料输送装置10均为输送带，防倾倒码垛限位装置包括机架1、驱动气缸2、导向挡板3与安装梁4，导向挡板3倾斜设置，其一端延伸至码垛输送装置9的
尾部，另一端延伸至出料输送装置10的头部，用于实现码垛输送装置9与出料输送装置10之间的连接，安装梁4设置在机架1上，具体的，安装梁4的两端通过螺栓与机架1实现连接，驱动气缸2的一侧与机架1铰接，驱动气缸2的另一侧与导向挡板3的顶部铰接，导向挡板3的底部与安装梁4铰接，在驱动气缸2的作用下，可以实现导向挡板3在倾斜状态与竖直状态之间进行切换，以满足实际的动作需要。
[0025]导向挡板3的一侧可拆卸的设置有驱动块5，驱动块5与驱动气缸2的输出杆201本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粘箱机用稳定型防倾倒码垛限位装置，设置于粘箱机生产线的码垛输送装置与后续的出料输送装置之间，出料输送装置高于码垛输送装置，其特征在于：包括机架、驱动气缸、导向挡板与安装梁，所述导向挡板倾斜设置，其一端延伸至码垛输送装置的尾部，另一端延伸至出料输送装置的头部，安装梁设置在机架上，所述驱动气缸的一侧与机架铰接，驱动气缸的另一侧与导向挡板的顶部铰接，导向挡板的底部与所述安装梁铰接。2.根据权利要求1所述的一种粘箱机用稳定型防倾倒码垛限位装置，其特征在于：所述导向挡板的一侧可拆卸的设置有驱动块，驱动块与所述驱动气缸的输出杆铰接。3.根据权利要求2所述的一种粘箱机用稳定型防倾倒码垛限位装置，其特征在于：所述驱动块通过第一螺栓与导向挡板实现连接。4.根据权利要求1所述的一种粘箱机用稳定型防倾倒码垛限位装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘亮，
申请(专利权)人：东光县昌腾纸箱机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。