一种具有称量装置的上料设备制造方法及图纸

技术编号:35048088 阅读:32 留言:0更新日期:2022-09-24 23:37
本实用新型专利技术公开了一种具有称量装置的上料设备,包括上料设备框架,所述上料设备框架的下方安装有设备底座,所述上料设备框架上滑动安装有防护结构,所述防护结构包含透明挡板、T形连接条、安装柱以及防脱挡板,所述T形连接条有两个且对称安装在透明挡板的下端,所述安装柱安装在透明挡板的前端,所述防脱挡板安装在安装柱的前端,所述安装柱上套设有推动弹簧,所述安装柱上转动安装有一个固定卡板。本实用新型专利技术所述的一种具有称量装置的上料设备,属于上料设备领域,通过设置可滑动的防护结构,当称重输送带需要进行维护时,可将防护结构从称量输送带上方推开,接着即可对称量输送带进行维护,从而最终提升了称量输送带的维护效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有称量装置的上料设备


[0001]本技术涉及上料设备领域,特别涉及一种具有称量装置的上料设备。

技术介绍

[0002]具有称量装置的上料设备是指在上料输送带上设置有称量装置,当上料输送带上的物料经过称量装置时,称量装置会称的物料的重量,从而实现定量上料的目的。
[0003]现有的具有称量装置的上料设备在使用时,为了避免外力影响称量装置称量物料的准确性,常会在称量装置上方设置防护装置,但是现有的防护装置是固定安装在称量装置的上方的,进而当对称量装置需要进行维护时,只能先将防护装置拆卸下来,而后才能对称量装置进行维护,而由于称量装置是固定安装在称量装置上方的,从而使得称量装置的拆卸过程较长,最终使得称量装置的维护过程较为繁琐,维护效率较为低下。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种具有称量装置的上料设备,可以通过设置可滑动的防护结构,当称重输送带需要进行维护时,可将防护结构从称量输送带上方推开,接着即可对称量输送带进行维护,从而最终提升了称量输送带的维护效率,通过设置推动弹簧和固定卡板,可以便于防护结构的快速固定以及固定的快速解除。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种具有称量装置的上料设备,包括上料设备框架,所述上料设备框架的下方安装有设备底座,所述上料设备框架上滑动安装有防护结构,所述防护结构包含透明挡板、T形连接条、安装柱以及防脱挡板,所述T形连接条有两个且对称安装在透明挡板的下端,所述安装柱安装在透明挡板的前端,所述防脱挡板安装在安装柱的前端,所述安装柱上套设有推动弹簧,所述安装柱上转动安装有一个固定卡板。
[0007]优选的,所述上料设备框架上对称安装有两个上料输送带,所述上料设备框架上在两个上料输送带之间安装有称重输送带,所述上料设备框架的后端安装有重量显示屏,所述上料设备框架的上端对称开设有两个T形滑槽,所述上料设备框架的前端通过螺钉固定安装有固定卡柱。
[0008]优选的,所述设备底座通过螺钉固定安装在上料设备框架的下端,所述设备底座的下端对称安装有支撑脚,所述支撑脚通过螺钉固定安装在设备底座的下端。
[0009]优选的,所述防护结构上的T形连接条滑动安装在上料设备框架上端开设的T形滑槽内,所述透明挡板处于上料设备框架的上方,所述透明挡板与T形连接条通过黏胶固定安装在一起,所述安装柱与透明挡板为一体成型结构,所述防脱挡板通过螺钉固定安装在安装柱的前端。
[0010]优选的,所述推动弹簧位于固定卡板的前方。
[0011]优选的,所述固定卡板上开设有一个一号孔,所述固定卡板上开设有一个二号孔,
所述二号孔位于一号孔的下方,所述固定卡板通过其上开设的一号孔转动安装在安装柱上,所述固定卡板通过其上开设的二号孔套设在固定卡柱上。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]通过设置可滑动的防护结构,当称重输送带需要进行维护时,可将防护结构从称量输送带上方推开,接着即可对称量输送带进行维护,从而最终提升了称量输送带的维护效率;通过设置推动弹簧和固定卡板,可以便于防护结构的快速固定以及固定的快速解除。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的图1的A处的放大图;
[0016]图3为本技术的防护结构的结构示意图;
[0017]图4为本技术的固定卡板的结构示意图。
[0018]图中:1、上料设备框架;2、防护结构;3、推动弹簧;4、固定卡板;5、设备底座;6、支撑脚;7、上料输送带;8、称重输送带;9、重量显示屏;10、固定卡柱;11、透明挡板;12、T形连接条;13、安装柱;14、防脱挡板;15、一号孔;16、二号孔;17、T形滑槽。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]实施例1:
[0021]请参阅图1、图2所示,一种具有称量装置的上料设备,包括上料设备框架1,上料设备框架1上对称安装有两个上料输送带7,上料设备框架1上在两个上料输送带7之间安装有称重输送带8,上料设备框架1的后端安装有重量显示屏9,上料设备框架1的上端对称开设有两个T形滑槽17,上料设备框架1的前端通过螺钉固定安装有固定卡柱10,上料设备框架1的下方安装有设备底座5,设备底座5通过螺钉固定安装在上料设备框架1的下端,设备底座5的下端对称安装有支撑脚6,支撑脚6通过螺钉固定安装在设备底座5的下端,称重输送带8内安装有重量传感器,当物料放置到该上料设备上后,物料会被上料设备框架1上的上料输送带7和称重输送带8进行输送上料,在物料经过称重输送带8时,称重输送带8会将从其上经过的物料进行称重,而称重的结果在重量显示屏9上显示,从而实现定量上料的目的。
[0022]实施例2:
[0023]请参阅图1、图2、图3、图4所示,上料设备框架1上滑动安装有防护结构2,防护结构2包含透明挡板11、T形连接条12、安装柱13以及防脱挡板14,T形连接条12有两个且对称安装在透明挡板11的下端,安装柱13安装在透明挡板11的前端,防脱挡板14安装在安装柱13的前端,防护结构2上的T形连接条12滑动安装在上料设备框架1上端开设的T形滑槽17内,透明挡板11处于上料设备框架1的上方,透明挡板11与T形连接条12通过黏胶固定安装在一起,安装柱13与透明挡板11为一体成型结构,防脱挡板14通过螺钉固定安装在安装柱13的前端,安装柱13上套设有推动弹簧3,推动弹簧3位于固定卡板4的前方,安装柱13上转动安装有一个固定卡板4,固定卡板4上开设有一个一号孔15,固定卡板4上开设有一个二号孔16,二号孔16位于一号孔15的下方,固定卡板4通过其上开设的一号孔15转动安装在安装柱
13上,固定卡板4通过其上开设的二号孔16套设在固定卡柱10上。
[0024]需要说明的是,本技术为一种具有称量装置的上料设备,在使用时,首先物料会被上料设备框架1上的上料输送带7和称重输送带8进行输送,在物料经过称重输送带8时,称重输送带8会将从其上经过的物料进行称重,而称重的结果在重量显示屏9上显示,最终实现定量上料的目的;当需要对称重输送带8进行维护时,可将防护结构2从称重输送带8上方推开,其方法为,先将固定卡板4向前拉动,此时推动弹簧3会被压缩,当固定卡柱10脱离二号孔16后,此时防护结构2的固定即被解除,接着将防护结构2从称重输送带8上推开,在推动防护结构2的过程中,防护结构2上的T形连接条12会在T形滑槽17内滑动,当防护结构2完全从称重输送带8上方移开后,此时即可对称重输送带8进行维护。
[0025]以上所述仅为本技术的优选实施例,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有称量装置的上料设备,包括上料设备框架(1),所述上料设备框架(1)的下方安装有设备底座(5),其特征在于:所述上料设备框架(1)上滑动安装有防护结构(2),所述防护结构(2)包含透明挡板(11)、T形连接条(12)、安装柱(13)以及防脱挡板(14),所述T形连接条(12)有两个且对称安装在透明挡板(11)的下端,所述安装柱(13)安装在透明挡板(11)的前端,所述防脱挡板(14)安装在安装柱(13)的前端,所述安装柱(13)上套设有推动弹簧(3),所述安装柱(13)上转动安装有一个固定卡板(4)。2.根据权利要求1所述的一种具有称量装置的上料设备,其特征在于:所述上料设备框架(1)上对称安装有两个上料输送带(7),所述上料设备框架(1)上在两个上料输送带(7)之间安装有称重输送带(8),所述上料设备框架(1)的后端安装有重量显示屏(9),所述上料设备框架(1)的上端对称开设有两个T形滑槽(17),所述上料设备框架(1)的前端通过螺钉固定安装有固定卡柱(10)。3.根据权利要求2所述的一种具有称量装置的上料设备,其特征在于:所述设备底座(5)通过螺钉固定安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员:张梁楼晓刚
申请(专利权)人:浙江澄宇环保新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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