一种抬压脚、剪线和针距联动机构及缝纫机制造技术

本实用新型专利技术公开了缝纫机传动技术领域的一种抬压脚、剪线和针距联动机构及缝纫机，包括横置电机；与横置电机传动连接的驱动凸轮，驱动凸轮设有单抬压段、调节段和剪线段；与单抬压段传动配合能够驱动抬压轴转动抬压脚传动机构；与调节段传动配合能够驱动针距调节轴转动针距传动机构；与剪线段传动配合能够驱动剪线轴轴向移动的剪线传动机构；横置电机转动时能够逐一驱动抬压轴转动、针距调节轴转动和剪线轴轴向移动。本实用新型专利技术采用步进电机横置和一托三相结合的方式，不仅实现步进电机的一机多用，还减少了步进电机的数量和缝纫机的纵向尺寸，便于整机翻倒维修，进而提升了产品的可服务性。可服务性。可服务性。

【技术实现步骤摘要】
一种抬压脚、剪线和针距联动机构及缝纫机


[0001]本技术涉及缝纫机传动
，具体涉及一种抬压脚、剪线和针距联动机构及缝纫机。

技术介绍

[0002]现有缝纫机采用纵向布置步进电机的方式，来实现抬压脚功能和剪线功能，并需要额外配置步进电机实现针距调节以及加密缝功能，或者配置气缸或电磁铁实现加密功能。
[0003]对于第一种方案而言，虽然可以实现数字化针距调节，但是调节针距时使用的步进电机体积较大，占用空间比较多，使得缝纫机无法安装更多的附加装置，工艺可拓展性下降。对于第二种方案而言，因采用气缸或者电磁铁实现加密功能，加密缝针距时需要进行手动调节，存在无法实现数字化针距调节的问题，并导致部分工艺无法满足生产要求。
[0004]此外，在上述两种方案中，用于实现抬压脚功能和剪线功能的步进电机均采用纵向布置方案，而步进电机的纵向布置会导致电机超过机壳面太多，在对缝纫机进行翻修时，会非常不方便。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种抬压脚、剪线和针距联动机构，以解决现有缝纫机体积大、不便于翻修的技术问题。
[0006]本技术所采用的技术方案为：一种抬压脚、剪线和针距联动机构，包括：
[0007]横置电机，所述横置电机传动连接有横向设置的动力输出轴；
[0008]驱动凸轮，所述驱动凸轮连接于动力输出轴上，并包括轴向设置的单抬压段、调节段和剪线段；
[0009]抬压脚传动机构，所述抬压脚传动机构传动连接于驱动凸轮和抬压轴之间，与所述单抬压段配合能够驱动抬压轴转动；
[0010]针距传动机构，所述针距传动机构传动连接于驱动凸轮和针距调节轴之间，与所述调节段配合能够驱动针距调节轴转动；
[0011]剪线传动机构，所述剪线传动机构传动连接于驱动凸轮和剪线轴之间，与所述剪线段配合能够驱动剪线轴轴向移动；
[0012]其中，所述动力输出轴转动时能够逐一驱动抬压轴转动、针距调节轴转动和剪线轴轴向移动。
[0013]优选的，所述驱动凸轮包括轴向设置的抬压脚凸轮部、针距凸轮部和剪线凸轮部；
[0014]所述抬压脚凸轮部包括周向顺序设置在单抬压段、剪线抬压段和抬压脚保持段；所述针距凸轮部包括周向顺序设置的最小针距保持段、调节段和最大针距保持段；所述剪线凸轮部包括周向顺序设置的剪线段、剪线保持段和回刀段；
[0015]其中，所述最大针距保持段对应的圆心角角度大于所述单抬压段对应的圆心角角
度，并小于所述剪线保持段对应的圆心角角度；所述最小针距保持段对应的圆心角角度大于所述剪线段对应的圆心角角度，并小于所述抬压脚保持段对应的圆心角角度。
[0016]优选的，所述最小针距保持段对应的圆心角范围为120
°
～140
°
，所述最大针距保持段对应的圆心角范围为100
°
～120
°
；所述单抬压段和剪线抬压段对应的圆心角范围为90
°
～110
°
；所述剪线段和回刀段对应的圆心角范围为75
°
～95
°
。
[0017]优选的，所述抬压脚保持段和剪线保持段在动力输出轴的轴线方向上对应设置，以通过所述动力输出轴的正反转分别驱动抬压轴转动和剪线轴轴向移动。
[0018]优选的，所述抬压脚传动机构包括第一滚轮、第一摆动曲柄、第二摆动曲柄、拉杆和抬压扳手；所述抬压扳手的一端与抬压轴固定连接，所述拉杆的顶端与抬压扳手转动连接，底端与第二摆动曲柄的摆动端转动连接，所述第二摆动曲柄的转动端和第一摆动曲柄的转动端固定连接，所述第一滚轮可转动的连接于第一摆动曲柄的摆动端上，并抵接在所述抬压脚凸轮部的后侧，以通过所述第一摆动曲柄在纵向方向的摆动驱动抬压轴转动。
[0019]优选的，所述拉杆的顶端通过轴位螺钉与抬压扳手转动连接，且所述抬压扳手上设有至少两个用于与轴位螺钉相配合的固定孔，以实现抬压脚高度的调节。
[0020]优选的，所述针距传动机构包括第二滚轮和针距调节曲柄，所述针距调节曲柄的转动端与针距调节轴固定连接，所述第二滚轮可转动的连接于针距调节曲柄的摆动端上，并抵接在所述针距凸轮部的前侧，以通过所述针距调节曲柄在纵向方向的摆动驱动针距调节轴转动。
[0021]优选的，所述剪线传动机构包括摆动球、摆动板、剪线连接板和松线固定块，所述松线固定块固定连接于剪线轴上，所述剪线连接板的一端与松线固定块转动连接，另一端与摆动板的摆动端转动连接，所述摆动球可转动的设置在摆动板的升降端上，并位于所述剪线凸轮部的下方，以通过所述摆动板在横向方向的摆动驱动剪线轴轴向移动。
[0022]优选的，还包括用于驱动松线轴转动的松线传动机构，所述松线传动机构包括松线摆板和松线曲柄，所述松线摆板的一端与松线固定块固定连接，另一端绕过横置电机并与松线曲柄的摆动端转动连接，所述松线曲柄的转动端与松线轴固定连接，以通过所述松线固定块在横向方向的水平移动带动松线轴转动。
[0023]本技术的另一目的在于提供一种缝纫机，包括上述的抬压脚、剪线和针距联动机构和支架、上机壳、下机壳，所述支架固定连接于上机壳或下机壳上，所述横置电机沿横向方向设置在下机壳上方并与支架固定连接；所述剪线传动机构的摆动板的转动端通过销轴与支架转动连接；所述抬压脚传动机构的第二摆动曲柄的转动端和第一摆动曲柄的转动端通过连接轴与支架可转动的连接。
[0024]本技术的有益效果：
[0025]1、本技术采用步进电机横置和一托三相结合的方式，先将步进电机横向设置在机壳后侧，再通过抬压脚传动机构、针距传动机构、剪线传动机构将驱动凸轮与抬压轴、针距调节轴、剪线轴分别传动连接，实现步进电机的一机多用，减少了步进电机的数量和缝纫机的纵向尺寸，便于整机翻倒维修，进而提升了产品的可服务性。
[0026]2、本技术可以实现单抬压脚、单剪线以及先剪线后抬压脚功能等多种工艺，同时抬压脚高度可以两档调节，提高了缝纫机适用性。
[0027]3、本技术通过一个步进电机控制定针距剪线、抬压脚和调针距动作，使得缝
纫机结构紧凑、节省空间，为其他附加装置让出位置，可适应更多工艺要求。
附图说明
[0028]图1为本技术的抬压脚、剪线和针距联动机构的结构示意图；
[0029]图2为本技术中的驱动凸轮的结构示意图；
[0030]图3为本技术中的抬压脚凸轮部的主视图；
[0031]图4为本技术中的针距凸轮部的主视图；
[0032]图5为本技术中的剪线凸轮部的主视图；
[0033]图6为本技术中的抬压脚传动机构的结构示意图；
[0034]图7为图6中抬压扳手的结构示意图；
[0035]图8为本技术中的针距传动机构的结构示意图；
[0036]图9为本技术中的剪线传动机构的结构示意图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抬压脚、剪线和针距联动机构，其特征在于，包括：横置电机(100)，所述横置电机(100)传动连接有横向设置的动力输出轴；驱动凸轮(200)，所述驱动凸轮(200)连接于动力输出轴上，并包括轴向设置的单抬压段(211)、调节段(222)和剪线段(231)；抬压脚传动机构(300)，所述抬压脚传动机构(300)传动连接于驱动凸轮(200)和抬压轴(310)之间，与所述单抬压段(211)配合能够驱动抬压轴(310)转动；针距传动机构(400)，所述针距传动机构(400)传动连接于驱动凸轮(200)和针距调节轴(410)之间，与所述调节段(222)配合能够驱动针距调节轴(410)转动；剪线传动机构(500)，所述剪线传动机构(500)传动连接于驱动凸轮(200)和剪线轴(510)之间，与所述剪线段(231)配合能够驱动剪线轴(510)轴向移动；其中，所述动力输出轴转动时能够逐一驱动抬压轴(310)转动、针距调节轴(410)转动和剪线轴(510)轴向移动。2.根据权利要求1所述的一种抬压脚、剪线和针距联动机构，其特征在于，所述驱动凸轮(200)包括轴向设置的抬压脚凸轮部(210)、针距凸轮部(220)和剪线凸轮部(230)；所述抬压脚凸轮部(210)包括周向顺序设置在单抬压段(211)、剪线抬压段(212)和抬压脚保持段(213)；所述针距凸轮部(220)包括周向顺序设置的最小针距保持段(221)、调节段(222)和最大针距保持段(223)；所述剪线凸轮部(230)包括周向顺序设置的剪线段(231)、剪线保持段(232)和回刀段(233)；其中，所述最大针距保持段(223)对应的圆心角角度大于所述单抬压段(211)对应的圆心角角度，并小于所述剪线保持段(232)对应的圆心角角度；所述最小针距保持段(221)对应的圆心角角度大于所述剪线段(231)对应的圆心角角度，并小于所述抬压脚保持段(213)对应的圆心角角度。3.根据权利要求2所述的一种抬压脚、剪线和针距联动机构，其特征在于，所述最小针距保持段(221)对应的圆心角范围为120
°
～140
°
，所述最大针距保持段(223)对应的圆心角范围为100
°
～120
°
；所述单抬压段(211)和剪线抬压段(212)对应的圆心角范围为90
°
～110
°
；所述剪线段(231)和回刀段(233)对应的圆心角范围为75
°
～95
°
。4.根据权利要求3所述的一种抬压脚、剪线和针距联动机构，其特征在于，所述抬压脚保持段(213)和剪线保持段(232)在动力输出轴的轴线方向上对应设置，以通过所述动力输出轴的正反转分别驱动抬压轴(310)转动和剪线轴(510)轴向移动。5.根据权利要求4所述的一种抬压脚、剪线和针距联动机构，其特征在于，所述抬压脚传动机构(300)包括第一滚轮(301)、第一摆动曲柄(302)、第二摆动曲柄(303)、拉杆(304)和抬压扳手(...

【专利技术属性】
技术研发人员：田国兵，陈彬，祝书伟，朱赛瑞，
申请(专利权)人：杰克科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：