本实用新型专利技术属于冲压件技术领域，具体为一种便于铺平的车用传感器冲压件生产线输送装置，包括冲压机，底座，电机，等宽凸轮机构，连杆，偏心轮，双滑块机构，放置框，输送带，所述的固定加上设有电机，等宽凸轮机构，在等宽凸轮机构前端有第一连杆，连杆两侧连接第二连杆，第二连杆于偏心轮相连接，在偏心轮的一侧连接固定驱动轴，固定驱动轴连接导向杆，导向杆的前端连接有放置框，在冲压机冲压完成后吸附冲压件上升至顶端时，放置框移动至冲头下方，零件掉落至放置框内。本实用新型专利技术通过偏心轮和双滑块机构使得放置框和冲压机的配合，实现避免冲压件堆积，代替人工拿取冲压件，从而提高工作效率。作效率。作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种便于铺平的车用传感器冲压件生产线输送装置
[0001]本技术属于冲压件生产设备
，尤其涉及一种便于铺平的车用传感器冲压件生产线输送装置。
技术介绍
[0002]冲压件是现代工业发展中非常重要的一种部件，尤其是对于某些行业还说更为显著，而冲压件生产线又是生产冲压件非常有效的一种方式，有利于大幅度提高生产效率。
[0003]目前冲压件加工生产线到后续生产线之间容易堆积，无法实现铺平，只有通过机械手进行产品的传递，或者通过输送带传递和人工进行分离。对于机械手传递来说，生产制造成本高，需要投入完善的加工工艺规划，而对于输送带传递和人工进行分离来说，传递速度慢，限制成产加工速度。
技术实现思路
[0004]本技术为了克服现有技术的不足，提供一种便于铺平的车用传感器冲压件生产线输送装置。
[0005]本技术为了实现上述目的，提供如下技术方案：一种便于铺平的车用传感器冲压件生产线输送装置，包括底座2、固定支架4、第一机架7和第二机架 22，所述固定支架4固定于底座2上，所述固定支架4一侧设置有第一连接杆 11，所述固定支架4上设置有带动第一连接杆11水平往复移动的驱动机构25，所述第一机架7和第二机架18均对称固定于底座2上表面，所述第一机架7和第二机架18上分别贯穿且滑动设置有导向杆一6和导向杆二22，所述导向杆一 6和导向杆二22之间固定有框体23，所述第一连接杆11和框体23之间设置有用于带动框体23左右移动的调节件24。
[0006]可选的，驱动机构25包括电机8，所述电机8固定于固定支架4上，所述电机8的输出轴贯穿固定支架4且固定有凸轮9，所述固定支架4侧壁对称固定有支块20，所述支块20上均贯穿且滑动设置有滑杆3，所述滑杆3之间固定有长框10，所述凸轮9设置于长框10内，一侧所述滑杆3的一端与第一连接杆11 固定。
[0007]可选的，调节件24包括固定驱动轴12、第二连接杆13和偏心轮14，所述第二连接杆13的一端与第一连接杆11铰接，所述底座2上固定有固定轴15，所述偏心轮14转动设置于固定轴15上，所述第二连接杆13远离第一连接杆11 的一端与偏心轮14铰接，所述框体23内滑动设置有调节杆19，所述调节杆19 一端与固定驱动轴12一端固定连接。
[0008]可选的，所述导向杆二22远离框体23的一端之间固定有放置框16，所述放置框16的内侧壁上固定有电动伸缩杆21。
[0009]可选的，放置框16与输送带5有一定高度差，高度差为2mm。
[0010]综上所述，本技术的优点是通过驱动装置和调节装置左右往复运动与冲床冲压零件的上下往复移动进行联动而使得生产线实现自动化，完成防止冲压件堆积，进行单个生产线输送的效果，且结构简单使用方便，加快生产速度，提高产量，提升了公司的生产
效益，整个工艺的生产流程稳定，提高产品的一致性，适合大批量生产，降低了企业生产成本，并提升了人员操作的安全性，减少了操作人员的数量，造价成本低，易推广。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体图；
[0012]图2为本技术的局部放大图A；
[0013]图3为本技术的俯视图；
[0014]图4为本技术的局部放大图B。
具体实施方式
[0015]为了使本
的人员更好的理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0016]参考图1，一种便于铺平的车用传感器冲压件生产线输送装置，包括底座2、固定支架4、第一机架7和第二机架18，底座2是用于支撑其余零件，第一机架 7和第二机架18是用于限制导向杆一6和导向杆二22的移动方向，固定支架4 固定于底座2，上固定支架4是用于固定电机8和长框10，固定支架4一侧设置有第一连接杆11，第一连接杆11是用于带动第二连接杆13进行逆时针转动，固定支架4上设置有带动第一连接杆11水平往复移动的驱动机构25，驱动机构 25包括电机8，电机8的输出轴贯穿固定支架4且固定有凸轮9，固定支架4侧壁对称固定有支块20，支块20是用于限制滑杆3的移动方向，支块20上均贯穿且滑动设置有滑杆3，滑杆3之间固定有长框10，凸轮9设置于长框10内，一侧所述滑杆3的一端与第一连接杆11固定，凸轮9是用于带动长框10进行左右往复移动，长框10是用于带动滑杆3进行左右往复移动。
[0017]第一机架7和第二机架18均对称固定于底座2上表面，第一机架7和第二机架18是用于固定导向杆一6和导向杆二22，第一机架7和第二机架18上分别贯穿且滑动设置有导向杆一6和导向杆二22，导向杆一6和导向杆二22是用于固定放置框16进行左右往复移动，导向杆一6和导向杆二22之间固定有框体 23，第一连接杆11和框体23之间设置有用于带动框体23左右移动的调节件24，调节件24包括固定驱动轴12、第二连接杆13和偏心轮14，固定驱动轴12是用于带动框体23进行左右往复移动，第二连接杆13是用于连接偏心轮14进行左右往复转动，偏心轮14是用于带动固定驱动轴12进行左右往复移动，第二连接杆13的一端与第一连接杆11铰接，底座2上固定有固定轴15，偏心轮14转动设置于固定轴15上，第二连接杆13远离第一连接杆11的一端与偏心轮14铰接，框体23内滑动设置有调节杆19，调节杆19一端与固定驱动轴12一端固定连接。
[0018]工作原理：首先启动电机8，电机8的输出轴带动凸轮9转动，凸轮9左右两侧同时于长框10内侧接触，因为凸轮9旋转与长框10内侧接触距离不同，所以凸轮9带动长框10左右往复移动，长框10带动滑杆3左右往复移动，滑杆3 带动第一连接杆11左右往复移动，第一连接杆11带动第二连接杆13左右往复转动，第二连接杆13带动偏心轮14左右往复转动，偏心轮14带动固定驱动轴 12左右往复转动，固定驱动轴12带动调节杆19进行左右往复移动，同时调节杆19沿着框体23内进行上下往复移动，调节杆19带动框体23进行左右往复移动，框体23带动导向杆一6和导向杆二22进行左右往复移动，导向杆一6和导向杆二22带动放置
框16进行左右往复运动，冲压机1冲头吸附零件上升至最高点，放置框16移动至冲头下方，零件掉落至放置框16内，然后放置框16向输送带5移动，直至放置框16移动至输送带5上，此时电动伸缩杆21推动后挡板 17，后挡板17推动零件移动至输送带5上，后续在进行循环运动，将零件进行单个运输。
[0019]上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于铺平的车用传感器冲压件生产线输送装置，其特征在于，包括底座(2)、固定支架(4)、第一机架(7)和第二机架(18)，所述固定支架(4)固定于底座(2)上，所述固定支架(4)一侧设置有第一连接杆(11)，所述固定支架(4)上设置有带动第一连接杆水平往复移动的驱动机构(25)，所述第一机架(7)和第二机架(18)均对称固定于底座(2)上表面，所述第一机架(7)和第二机架(18)上分别贯穿且滑动设置有导向杆一(6)和导向杆二(22)，所述导向杆一(6)和导向杆二(22)之间固定有框体(23)，所述第一连接杆(11)和框体(23)之间设置有用于带动框体(23)左右移动的调节件(24)。2.根据权利要求1所述的一种便于铺平的车用传感器冲压件生产线输送装置，其特征在于，所述驱动机构(25)包括电机(8)，所述电机(8)固定于固定支架(4)上，所述电机(8)的输出轴贯穿固定支架(4)且固定有凸轮(9)，所述固定支架(4)侧壁对称固定有支块(20)，所述支块(20)上均贯穿且滑动设置有滑杆(3)，所述滑杆(3)之...
【专利技术属性】
技术研发人员：方建国，
申请(专利权)人：杭州优哲机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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