本实用新型专利技术公开了一种焊接变位机辅助定位装置，包括架体和连接架，所述架体和连接架活动连接，所述连接架的一侧固定连接有蜗轮，蜗轮的一侧开设有卡槽，所述架体的一侧开设有第二滑槽，第二滑槽内活动连接有卡块，且卡块与卡槽可卡接，所述架体内开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动链接有L型杆，且L型杆与卡块可接触，所述L型杆的一端固定连接有弹簧，且弹簧与第一滑槽相固定。本实用新型专利技术不仅能够避免在焊接时蜗杆出现转动，提高了焊接变位机的焊接效果，而且能够使夹板夹持待焊工件时更加稳定，提高了焊接变位机夹持的稳定性，还能够避免焊接变位机在工作时出现晃动，提高了焊接变位机使用的稳定性。使用的稳定性。使用的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种焊接变位机辅助定位装置
[0001]本技术涉及焊接变位机
，尤其涉及一种焊接变位机辅助定位装置。
技术介绍
[0002]焊接变位机是用来拖动待焊工件，使其待焊焊缝运动至理想位置进行施焊作业的设备，是一种通用、高效的以实现环缝焊接为主的焊接设备，它改变了可能需要立焊、仰焊等难以保证焊接质量的施焊操作，从而保证了焊接质量，提高了焊接生产率和生产过程的安全性。
[0003]目前焊接变位机部分角度的固定是通过蜗轮蜗杆的自锁进行固定，焊接变位机对蜗杆没有锁死固定，在焊接时，蜗杆容易出现转动的情况，从而导致焊接失败，因此，提出一种焊接变位机辅助定位装置显得非常必要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种焊接变位机辅助定位装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种焊接变位机辅助定位装置，包括架体和连接架，所述架体和连接架活动连接，所述连接架的一侧固定连接有蜗轮，蜗轮的一侧开设有卡槽，所述架体的一侧开设有第二滑槽，第二滑槽内活动连接有卡块，且卡块与卡槽可卡接，所述架体内开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动链接有L型杆，且L型杆与卡块可接触，所述L型杆的一端固定连接有弹簧，且弹簧与第一滑槽相固定，所述L型杆的顶端固定连接有楔形块，且楔形块与架体相接触，所述楔形块的一端开设有避位槽，所述架体的顶部转动链接有卡钩，且卡钩位于避位槽内并与楔形块相卡接，所述架体的一侧内壁活动连接有蜗杆，且蜗杆与蜗轮相啮合，所述蜗杆的圆周外壁固定连接有六角块，且六角块与楔形块可接触。
[0007]作为本技术再进一步的方案，所述卡块的一侧固定连接有拉簧，且拉簧与架体相固定。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述连接架的上表面固定连接有放置台，放置台的上表面开设有第三滑槽。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述第三滑槽内活动连接有两个夹板，夹板的上表面活动连接有固定螺栓，且固定螺栓穿过夹板与第三滑槽相接触。
[0010]作为本技术再进一步的方案，两个所述夹板相对立的一侧均设有多个防滑纹，且防滑纹均匀分布。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述蜗杆的顶端固定连接有转动架，转动架的一侧固定连接有把手。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述架体的一侧外壁固定连接有触控面板，触控面板的一侧固定连接有保护膜。
[0013]作为本技术再进一步的方案，所述架体的两侧外壁均固定连接有两个安装座，且安装座均匀分布。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.通过卡块和楔形块的配合使用，按下卡钩的一端，卡钩的另一端会翘起与楔形块脱离卡接，此时L型杆会通过弹簧的作用力沿着第一滑槽移动，此时L型杆会推动卡块沿着第二滑槽移动进入到卡槽内卡住蜗轮，同时L型杆带动楔形块移动，使楔形块与六角块相接触，从而通过楔形块和六角块之间的平面相接触使蜗杆无法转动，避免在焊接时蜗杆出现转动，提高了焊接变位机的焊接效果。
[0016]2.通过防滑纹的设置，移动夹板，使夹板夹持住待焊工件，此时防滑纹能够增加夹板与待焊工件之间的摩擦力，使待焊工件被夹持时不会出现晃动，从而使夹板夹持待焊工件时更加稳定，提高了焊接变位机夹持的稳定性。
[0017]3.通过安装座的设置，将焊接变位机通过安装座固定在地面上，能够使焊接变位机放置的更加稳定，可以避免焊接变位机在工作时出现晃动，提高了焊接变位机使用的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种焊接变位机辅助定位装置的右侧立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种焊接变位机辅助定位装置的后侧立体结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种焊接变位机辅助定位装置的局部剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种焊接变位机辅助定位装置的A部放大结构示意图；
[0022]图5为本技术提出的一种焊接变位机辅助定位装置的卡块放大结构示意图。
[0023]图中：1、架体；2、安装座；3、连接架；4、放置台；5、第三滑槽；6、夹板；7、防滑纹；8、固定螺栓；9、蜗轮；10、蜗杆；11、转动架；12、把手；13、六角块；14、触控面板；15、卡槽；16、第一滑槽；17、弹簧；18、L型杆；19、楔形块；20、避位槽；21、卡钩；22、拉簧；23、第二滑槽；24、卡块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，并非是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1
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图5，一种焊接变位机辅助定位装置，包括架体1和连接架3，架体1和连接架3转动连接，连接架3的一侧通过螺栓固定有蜗轮9，蜗轮9的一侧开设有卡槽15，架体1的一侧开设有第二滑槽23，第二滑槽23内滑动连接有卡块24，且卡块24与卡槽15可卡接，架体1内开设有第一滑槽16，第一滑槽16内滑动链接有L型杆18，且L型杆18与卡块24可接触，L型杆18的一端焊接有弹簧17，且弹簧17与第一滑槽16相固定，L型杆18的顶端焊接有楔形块19，且楔形块19与架体1相接触，楔形块19的一端开设有避位槽20，架体1的顶部转动链接有卡钩21，且卡钩21位于避位槽20内并与楔形块19相卡接，架体1的一侧内壁转动连接有蜗杆10，且蜗杆10与蜗轮9相啮合，蜗杆10的圆周外壁套接有六角块13，且六角块13与楔形块19
可接触，按压卡钩21的一端，此时卡钩21的另一端会翘起与楔形块19脱离卡接，此时L型杆18会通过弹簧17的作用力沿着第一滑槽16移动，L型杆18会与卡块24相接触并推动卡块24沿着第二滑槽23移动，卡块24会进入到卡槽15并挤压拉簧22，从而卡住蜗轮9，使连接架3无法转动，同时L型杆18会带动楔形块19移动，使楔形块19与蜗杆10上的六角块13相接触，从而通过六角块13和楔形块19之间的平面相接触使蜗杆10无法转动。
[0026]本技术中，卡块24的一侧焊接有拉簧22，且拉簧22与架体1相固定，连接架3的上表面通过螺栓固定有放置台4，放置台4的上表面开设有第三滑槽5，第三滑槽5内滑动连接有两个夹板6，夹板6的上表面螺纹连接有固定螺栓8，且固定螺栓8穿过夹板6与第三滑槽5相接触，两个夹板6相对立的一侧均设有多个防滑纹7，且防滑纹7均匀分布，移动夹板6，使夹板6夹持住待焊工件，此时防滑纹7能够增加夹板6与待焊工件之间的摩擦力，使待焊工件被夹持时不会出现晃动，从而使夹板6夹持待焊工件时更加稳定，蜗杆10的顶端通过螺栓固定有转动架11，转动架11的一侧焊接有把手12，架体1的一侧外壁通过螺栓固定有触控面板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊接变位机辅助定位装置，包括架体(1)和连接架(3)，所述架体(1)和连接架(3)活动连接，其特征在于，所述连接架(3)的一侧固定连接有蜗轮(9)，蜗轮(9)的一侧开设有卡槽(15)，所述架体(1)的一侧开设有第二滑槽(23)，第二滑槽(23)内活动连接有卡块(24)，且卡块(24)与卡槽(15)可卡接，所述架体(1)内开设有第一滑槽(16)，第一滑槽(16)内滑动链接有L型杆(18)，且L型杆(18)与卡块(24)可接触，所述L型杆(18)的一端固定连接有弹簧(17)，且弹簧(17)与第一滑槽(16)相固定，所述L型杆(18)的顶端固定连接有楔形块(19)，且楔形块(19)与架体(1)相接触，所述楔形块(19)的一端开设有避位槽(20)，所述架体(1)的顶部转动链接有卡钩(21)，且卡钩(21)位于避位槽(20)内并与楔形块(19)相卡接，所述架体(1)的一侧内壁活动连接有蜗杆(10)，且蜗杆(10)与蜗轮(9)相啮合，所述蜗杆(10)的圆周外壁固定连接有六角块(13)，且六角块(13)与楔形块(19)可接触。2.根据权利要求1所述的一种焊接变位机辅助定位装置，其特征在于，所述卡块(24)的一侧固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛建倬，边绿峰，赵弘，
申请(专利权)人：无锡市赛尔特焊割设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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