一种工业生产过程用自动化传送工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业生产过程用自动化传送工装，属于工业生产技术领域，包括传送带、驱动轴、转动座和挡板，传送带通过驱动轴驱动，驱动轴和转动座转动连接，转动座和挡板固定连接，挡板的一侧固定连接有风机，风机的出风端连通有进风管，进风管远离挡板的一端连通有多个喷气管，传送带的下端设置有回收皿，回收皿的内侧滑动连接有清理板，清理板的上端固定连接有固定块，固定块的一侧开设有定位槽，回收皿的上端固定连接有连接杆，通过上述技术方案，解决了现有技术中在工业生产加工型企业中，如化工和耐磨材料等工业生产企业，在对物料传送过程中，容易在传送装置上遗留原料，长时间堆积会给传送装置的正常传送造成影响的问题。响的问题。响的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种工业生产过程用自动化传送工装


[0001]本技术属于工业生产
，尤其涉及一种工业生产过程用自动化传送工装。

技术介绍

[0002]传送工装是一种流水线生产活动，在工业生产领域十分广泛，输送流水线可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，在工业生产的过程中，利用机器设备来实现自动化生产越来越普遍，在工业生产加工型企业中，如化工和耐磨材料等工业生产企业，在对物料传送过程中，容易在传送装置上遗留原料，原料在传送装置上长时间堆积会给传送装置的正常传送造成影响，同时也会造成原料浪费。
[0003]为此，我们提出来一种工业生产过程用自动化传送工装解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中在工业生产加工型企业中，如化工和耐磨材料等工业生产企业，在对物料传送过程中，容易在传送装置上遗留原料，长时间堆积会给传送装置的正常传送造成影响的问题，而提出的一种工业生产过程用自动化传送工装。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种工业生产过程用自动化传送工装，包括传送带、驱动轴、转动座和挡板，所述传送带通过所述驱动轴驱动，所述驱动轴和所述转动座转动连接，所述转动座和所述挡板固定连接，所述挡板的一侧固定连接有风机，所述风机的出风端连通有进风管，所述进风管远离所述挡板的一端连通有多个喷气管，所述传送带的下端设置有回收皿，所述回收皿的内侧滑动连接有清理板，所述清理板的上端固定连接有固定块，所述固定块的一侧开设有定位槽，所述回收皿的上端固定连接有连接杆，所述连接杆上滑动连接有贯穿的拉杆，所述拉杆远离所述连接杆的一侧固定连接有环形板，所述环形板和所述连接杆之间固定连接有压缩弹簧，且所述环形板靠近所述固定块的一侧固定连接有定位销，所述定位槽和所述定位销相互配合。
[0007]通过上述技术方案，向远离固定块的一侧拉动拉杆，拉杆和环形板带动压缩弹簧压缩，使得定位销和定位槽分离，可以推动清理板对回收皿内部的遗留原料集中处理。
[0008]作为进一步优选的，所述回收皿的一端开设有出料口，所述出料口和所述清理板相互配合。
[0009]通过上述技术方案，通过出料口可以对回收皿内的遗留原料进行排出。
[0010]作为进一步优选的，所述回收皿的一端设置有盖板，所述盖板靠近所述回收皿的一侧固定连接有两个磁吸垫，所述回收皿的一端嵌合有磁吸凹轨，所述磁吸垫和所述磁吸凹轨磁性连接。
[0011]通过上述技术方案，能够对盖板起到固定效果。
[0012]作为进一步优选的，所述喷气管和所述传送带处于同一高度。
[0013]通过上述技术方案，使得喷气管对传送带的清理效果更佳。
[0014]作为进一步优选的，所述盖板远离所述回收皿的一侧固定连接有握把。
[0015]通过上述技术方案，握把方便工作人员拆装盖板。
[0016]作为进一步优选的，所述握把上设置有防滑纹理。
[0017]通过上述技术方案，防滑纹理可以尽量避免工作人员握住握把时发生滑脱。
[0018]作为进一步优选的，所述挡板的下端固定连接有支撑底板，所述支撑底板的上端和所述回收皿固定连接。
[0019]通过上述技术方案，支撑底板可以对挡板和回收皿起到固定支撑的效果。
[0020]综上所述，本技术的技术效果和优点：一种工业生产过程用自动化传送工装，开启风机，在风机、进风管、喷气管的共同作用下，可以将传送带上的遗留物料从挡板和传送带之间的缝隙吹落到回收皿内对遗留物料进行收集，解决了遗留原料在传送装置上长时间堆积会给传送装置的正常传送造成影响的问题；
[0021]向远离固定块的一侧拉动拉杆，拉杆和环形板带动压缩弹簧压缩，使得定位销和定位槽分离，可以推动清理板对回收皿内部的遗留原料集中处理，避免了遗留原料的浪费。
附图说明
[0022]图1为本技术第一视角整体示意图；
[0023]图2为本技术第二视角整体示意图；
[0024]图3为本技术A结构放大图；
[0025]图4为本技术第三视角整体示意图；
[0026]图5为本技术B结构放大图。
[0027]图中：1、传送带；2、驱动轴；3、转动座；4、挡板；5、支撑底板；6、风机；7、进风管；8、喷气管；9、回收皿；10、清理板；11、固定块；12、连接杆；13、拉杆；14、环形板；15、定位销；16、压缩弹簧；17、定位槽；18、盖板；19、磁吸垫；20、出料口；21、握把；22、磁吸凹轨。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]参照图1、图2和图3，一种工业生产过程用自动化传送工装，包括传送带1、驱动轴2、转动座3和挡板4，传送带1通过驱动轴2驱动，驱动轴2和转动座3转动连接，转动座3和挡板4固定连接，挡板4和传送带1之间存在缝隙，遗留物料能够从缝隙内掉落，挡板4的一侧固定连接有风机6，风机6的出风端连通有进风管7，进风管7远离挡板4的一端连通有多个喷气管8，传送带1的下端设置有回收皿9，开启风机6，在风机6、进风管7、喷气管8的共同作用下，可以将传送带1上的遗留物料从挡板4和传送带1之间的缝隙吹落到回收皿9内对遗留物料进行收集，挡板4的下端固定连接有支撑底板5，支撑底板5的上端和回收皿9固定连接，支撑底板5可以对挡板4和回收皿9起到固定支撑的效果。
[0030]参照图2、图4和图5，回收皿9的内侧滑动连接有清理板10，清理板10的上端固定连接有固定块11，固定块11的一侧开设有定位槽17，回收皿9的上端固定连接有连接杆12，连
接杆12上开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有贯穿的拉杆13，拉杆13远离连接杆12的一侧固定连接有环形板14，环形板14和连接杆12之间固定连接有压缩弹簧16，且环形板14靠近固定块11的一侧固定连接有定位销15，定位槽17和定位销15相互配合。
[0031]向远离固定块11的一侧拉动拉杆13，拉杆13和环形板14带动压缩弹簧16压缩，使得定位销15和定位槽17分离，可以推动清理板10对回收皿9内部的遗留原料集中处理。
[0032]参照图1和图2，回收皿9的一端开设有出料口20，出料口20和清理板10相互配合，通过出料口20可以对回收皿9内的遗留原料进行排出。
[0033]回收皿9的一端设置有盖板18，盖板18靠近回收皿9的一侧固定连接有两个磁吸垫19，回收皿9的一端嵌合有磁吸凹轨22，磁吸垫19和磁吸凹轨22磁性连接，能够对盖板18起到固定效果。
[0034]喷气管8和传送带1处于同一高度，使得喷气管8对传送带1的清理效果更佳。
[0035]盖板18远离回收皿9的一侧固定连接有握把21，握把21方便工作人员拆装盖板18，握把21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业生产过程用自动化传送工装，包括传送带（1）、驱动轴（2）、转动座（3）和挡板（4），其特征在于，所述传送带（1）通过所述驱动轴（2）驱动，所述驱动轴（2）和所述转动座（3）转动连接，所述转动座（3）和所述挡板（4）固定连接，所述挡板（4）的一侧固定连接有风机（6），所述风机（6）的出风端连通有进风管（7），所述进风管（7）远离所述挡板（4）的一端连通有多个喷气管（8），所述传送带（1）的下端设置有回收皿（9），所述回收皿（9）的内侧滑动连接有清理板（10），所述清理板（10）的上端固定连接有固定块（11），所述固定块（11）的一侧开设有定位槽（17），所述回收皿（9）的上端固定连接有连接杆（12），所述连接杆（12）上滑动连接有贯穿的拉杆（13），所述拉杆（13）远离所述连接杆（12）的一侧固定连接有环形板（14），所述环形板（14）和所述连接杆（12）之间固定连接有压缩弹簧（16），且所述环形板（14）靠近所述固定块（11）的一侧固定连接有定位销（15），所述定位槽（17）和所述定位销（15）相互配合。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：皇剑，贺龙，
申请(专利权)人：芜湖铭毅智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：