具有张紧机构的高速分切薄膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了具有张紧机构的高速分切薄膜机，包括分切薄膜机本体，所述第一凹槽一侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽内部滑动连接有滑板，所述滑板外壁一侧固定连接有卡合杆，所述卡合杆一端贯穿于第一凹槽内部，所述卡合杆与调节板滑动连接，所述第一凹槽内部滑动连接有调节块。本实用新型专利技术通过在调节块外壁设置第一凹槽，在第二凹槽内部设置滑板和第一弹性，在滑槽内部设置滑杆，在第一凹槽内部设置调节块，使张紧杆的位置可以调节，本实用新型专利技术中，当放卷机构和收卷机构之间的薄膜需要进行调节张紧时，只需要对张紧杆的位置进行调节即可，使薄膜分切机工作效率大大提高。使薄膜分切机工作效率大大提高。使薄膜分切机工作效率大大提高。

【技术实现步骤摘要】
具有张紧机构的高速分切薄膜机


[0001]本技术涉及薄膜分切机
，具体为具有张紧机构的高速分切薄膜机。

技术介绍

[0002]薄膜分切机可将：聚酯薄膜、镀铝薄膜、BOPP LDPE、HDPE、LLDPE、PP等薄膜。也可将云母带、PE分切成不同尺寸，广泛运用于包装及其他覆膜行业。薄膜分切机由放卷机构、切割机构、收卷机构、各功能辊以及张力控制纠偏控制和检测装置组成；
[0003]目前，市面上的薄膜分切机在进行对薄膜切割时，把薄膜放在放卷机构上，再使薄膜另一端缠绕到收卷机构上，当放卷机构和收卷机构同时运作时，切割机构对薄膜进行高速分切，当放卷机构和收卷机构之间的薄膜需要进行调节张紧时，还需要重新对薄膜进行放置，致使薄膜分切机工作效率大大降低。
[0004]为此，提出具有张紧机构的高速分切薄膜机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]具有张紧机构的高速分切薄膜机，包括分切薄膜机本体；
[0008]调节板，固定连接于所述分切薄膜机本体顶部；
[0009]第一凹槽，开设于所述调节板外壁一侧；
[0010]支撑板，固定连接于所述分切薄膜机本体底端，且所述支撑板的数量设置为多个；
[0011]所述第一凹槽一侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽内部滑动连接有滑板，所述滑板外壁一侧固定连接有卡合杆，所述卡合杆一端贯穿于第一凹槽内部，所述卡合杆与调节板滑动连接，所述第一凹槽内部滑动连接有调节块，所述调节块外壁开设有调节槽，所述调节槽与卡合杆一端相卡合，所述调节块外壁转动连接有张紧杆，所述滑板外壁远离卡合杆一端固定连接有连接杆，所述调节板外壁远离第一凹槽一侧开设有滑槽，所述连接杆一端贯穿于滑槽内部，所述连接杆与调节板滑动连接。
[0012]进一步的，所述滑槽内部滑动连接有滑杆，所述滑杆一端与连接杆外壁固定连接；
[0013]所述滑板与第二凹槽之间设有第一弹簧，所述第一弹簧一端滑板外壁固定连接，所述第一弹簧另一端与第二凹槽内部固定连接，第一弹簧的加入，使滑板可以回到初始位置。
[0014]进一步的，所述张紧杆外壁固定连接有固定块，所述固定块内部开设有第三凹槽，所述第三凹槽内部固定连接有固定杆，所述固定杆外壁滑动连接有按压杆，所述按压杆一端贯穿于固定块外壁，所述按压杆与固定块滑动连接，固定杆的加入，使按压杆的运动轨迹得到限制。
[0015]进一步的，所述按压杆外壁固定连接有挡板，所述挡板外壁一侧与第三凹槽之间设有第二弹簧；
[0016]所述第二弹簧一端与第三凹槽内部固定连接，所述第二弹簧另一端与第三凹槽内部固定连接，挡板的加入，使按压杆可以带动第二弹簧运动。
[0017]进一步的，所述固定块外壁开设有连接槽，所述连接槽与第三凹槽连通，所述连接槽内部滑动连接有活动板，所述活动板一端与按压杆外壁固定连接，连接槽的加入，使活动板的运动轨迹得到限制。
[0018]进一步的，所述张紧杆外壁滑动连接有清理块，所述清理块内壁开设有第四凹槽，所述第四凹槽内部开设有卡合槽，所述活动板与第四凹槽滑动连接，所述活动板外壁固定连接有卡合块，所述卡合块与卡合槽相卡合，卡合槽和卡合块的加入，使清理块的位置可以固定。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0020]1、本技术所述具有张紧机构的高速分切薄膜机，可以使薄膜在进行切割时调节张紧度，通过在调节块外壁设置第一凹槽，在第二凹槽内部设置滑板和第一弹性，在滑槽内部设置滑杆，在第一凹槽内部设置调节块，使张紧杆的位置可以调节，本技术中，当放卷机构和收卷机构之间的薄膜需要进行调节张紧时，只需要对张紧杆的位置进行调节即可，使薄膜分切机工作效率大大提高。
[0021]2、本技术所述具有张紧机构的高速分切薄膜机，可以使张紧杆外壁的污染物得到清理，通过在固定块内部设置第三凹槽，在按压杆外壁设置挡板，在连接槽内部设置活动板，在第四凹槽内部设置卡合槽，使清理块在不使用时，清理块可以得到固定，本技术中，当张紧杆外壁有污染物时，可以使用清理块对污染物进行清理。
附图说明
[0022]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0023]图1为本技术的整体结构示意图；
[0024]图2为本技术的第一凹槽侧剖视图；
[0025]图3为本技术的图1的A部结构放大图；
[0026]图4为本技术的固定块主剖视图。
[0027]图中：1、分切薄膜机本体；2、调节板；3、第一凹槽；4、支撑板；5、第二凹槽；6、滑板；7、卡合杆；8、调节块；9、调节槽；10、张紧杆；11、连接杆；12、滑槽；13、滑杆；14、第一弹簧；15、固定块；16、第三凹槽；17、固定杆；18、按压杆；19、挡板；20、第二弹簧；21、连接槽；22、活动板；23、清理块；24、第四凹槽；25、卡合槽；26、卡合块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
‑
图3，本技术提供具有张紧机构的高速分切薄膜机，技术方案如下：
[0030]具有张紧机构的高速分切薄膜机，包括分切薄膜机本体1；
[0031]调节板2，固定连接于分切薄膜机本体1顶部；
[0032]第一凹槽3，开设于调节板2外壁一侧；
[0033]支撑板4，固定连接于分切薄膜机本体1底端，且支撑板4的数量设置为多个；
[0034]第一凹槽3一侧开设有第二凹槽5，第二凹槽5内部滑动连接有滑板6，滑板6外壁一侧固定连接有卡合杆7，卡合杆7一端贯穿于第一凹槽3内部，卡合杆7与调节板2滑动连接，第一凹槽3内部滑动连接有调节块8，调节块8外壁开设有调节槽9，调节槽9与卡合杆7一端相卡合，调节块8外壁转动连接有张紧杆10，滑板6外壁远离卡合杆7一端固定连接有连接杆11，调节板2外壁远离第一凹槽3一侧开设有滑槽12，连接杆11一端贯穿于滑槽12内部，连接杆11与调节板2滑动连接。
[0035]在一个优选的实施方式中，滑槽12内部滑动连接有滑杆13，滑杆13一端与连接杆11外壁固定连接；
[0036]滑板6与第二凹槽5之间设有第一弹簧14，第一弹簧14一端滑板6外壁固定连接，第一弹簧14另一端与第二凹槽5内部固定连接，滑板6在第二凹槽5内部滑动运动时，滑板6会对第一弹簧14进行挤压。
[0037]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有张紧机构的高速分切薄膜机，包括分切薄膜机本体(1)；调节板(2)，固定连接于所述分切薄膜机本体(1)顶部；第一凹槽(3)，开设于所述调节板(2)外壁一侧；支撑板(4)，固定连接于所述分切薄膜机本体(1)底端，且所述支撑板(4)的数量设置为多个；其特征在于：所述第一凹槽(3)一侧开设有第二凹槽(5)，所述第二凹槽(5)内部滑动连接有滑板(6)，所述滑板(6)外壁一侧固定连接有卡合杆(7)，所述卡合杆(7)一端贯穿于第一凹槽(3)内部，所述卡合杆(7)与调节板(2)滑动连接，所述第一凹槽(3)内部滑动连接有调节块(8)，所述调节块(8)外壁开设有调节槽(9)，所述调节槽(9)与卡合杆(7)一端相卡合，所述调节块(8)外壁转动连接有张紧杆(10)，所述滑板(6)外壁远离卡合杆(7)一端固定连接有连接杆(11)，所述调节板(2)外壁远离第一凹槽(3)一侧开设有滑槽(12)，所述连接杆(11)一端贯穿于滑槽(12)内部，所述连接杆(11)与调节板(2)滑动连接。2.根据权利要求1所述的具有张紧机构的高速分切薄膜机，其特征在于：所述滑槽(12)内部滑动连接有滑杆(13)，所述滑杆(13)一端与连接杆(11)外壁固定连接；所述滑板(6)与第二凹槽(5)之间设有第一弹簧(14)，所述第一弹簧(14)一端滑板(6)外壁固定连接，所述第一弹簧(14)另一端与第二凹槽(5)内部固定连接。3.根据权利要求1所述的具有张...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈致宇，宋杰，
申请(专利权)人：美氟新材料科技常州有限公司，
类型：新型
国别省市：