本实用新型专利技术公开了一种圆环工件的校圆工装，其整体穿过所述圆环工件的圆心并嵌入放置在其内侧，校圆工装包括有以圆环工件的圆心对称紧贴在其内壁的校正装置，并在对称的校正装置之间设置有驱动校正装置远离或靠近的驱动装置。校正装置为紧贴圆环工件内壁的圆弧校正板，驱动装置包括在每个圆弧校正板内侧壁设置的螺纹套筒，以及螺纹穿设在对称的螺纹套筒内的双头调节螺杆。通过该校圆工装可对卷曲焊接成型的圆环工件的圆度进行快速修正，提高其圆度精度。通过更换修复定位板，可对圆环工件的内壁缺陷进行修整，并且在修正完成后通过支撑盘和旋转检测环的结构，可快速进行圆环工件的修整精度进行检测，从而提高圆环工件的成型精度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种圆环工件的校圆工装
[0001]本技术涉及圆环工件的校正
，尤其涉及一种圆环工件的校圆工装。
技术介绍
[0002]圆环工件是机械加工生产中常见的一种工件形状，一般是通过将裁剪后一定长度及宽度的板材卷曲成圆环结构，并进行端部接缝处的焊接紧固成型圆环工件。圆环工件由于通常是通过将板材卷曲焊接成型，板材受外力弯曲变形，在卷曲变形过程中，由于没有稳定的支撑，导致成型后的圆环工件的圆度较差，因此需要对其圆度进行修正。
[0003]通常的修整方式是通过卷尺量取圆环工件各个位置的直径是否相等，若不相等，对量取直径较大的位置进行外力敲击，使圆环工件发生形变后逐渐趋于圆形状态。在该过程中由于圆环工件为中空结构，量取直径时不能保证其穿过圆心，从而导致量取偏斜、尺寸不准确，并且在外力敲击修整时外力大小的不一致会导致修整过度或修整不足的问题，难于快速的达到精度较高的圆形结构，因此目前圆环工件的成型精度难以保证，并且修整时存在较大难度。
技术实现思路
[0004]针对上述存在的问题，本技术旨在提供一种圆环工件的校圆工装，可对卷曲焊接成型的圆环工件的圆度进行快速修正，提高其圆度精度。通过更换修复定位板，可对圆环工件的内壁缺陷进行修整，从而提高圆环工件的成型精度。
[0005]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：一种圆环工件的校圆工装，其特征在于：所述校圆工装整体穿过所述圆环工件的圆心并嵌入放置在其内侧，所述校圆工装包括有以所述圆环工件的圆心对称紧贴在其内壁的校正装置，并在对称的所述校正装置之间设置有驱动所述校正装置远离或靠近的驱动装置。
[0006]优选的，所述校正装置为紧贴所述圆环工件内壁的圆弧校正板，所述驱动装置包括在每个所述圆弧校正板内侧壁设置的螺纹套筒，以及螺纹穿设在对称的所述螺纹套筒内的双头调节螺杆。
[0007]优选的，在所述双头调节螺杆一侧可拆卸的套设有所述螺纹套筒，并在该螺纹套筒端部设置有大于所述圆弧校正板长度的修复定位板。
[0008]优选的，在所述双头调节螺杆底部设置有支撑盘，所述支撑盘上设置有转动套设所述双头调节螺杆且对其轴向限位的支撑限位板，并在所述支撑盘外周转动设置有旋转检测环。
[0009]本技术的有益效果是：通过该校圆工装可对卷曲焊接成型的圆环工件的圆度进行快速修正，提高其圆度精度。通过更换修复定位板，可对圆环工件的内壁缺陷进行修整，并且在修正完成后通过支撑盘和旋转检测环的结构，可快速进行圆环工件的修整精度进行检测，从而提高圆环工件的成型精度。
附图说明
[0010]图1为本技术校圆工装整体俯视结构图。
[0011]图2为本技术椭圆形的圆环工件示意图。
[0012]图3为本技术校圆工装对椭圆形的圆环工件修正示意图。
[0013]图4为本技术具有内壁缺陷的圆环工件示意图。
[0014]图5为本技术装配修复定位板的校圆工装结构图。
[0015]图6为本技术校圆工装对内壁缺陷的圆环工件修正示意图。
具体实施方式
[0016]为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图和实施例对本技术的技术方案做进一步的描述。
[0017]参照附图1～6所示的一种圆环工件的校圆工装，所述校圆工装整体穿过所述圆环工件10的圆心并嵌入放置在其内侧，所述校圆工装包括有以所述圆环工件10的圆心对称紧贴在其内壁的校正装置，并在对称的所述校正装置之间设置有驱动所述校正装置远离或靠近的驱动装置。圆环工件由于通常是通过将板材卷曲焊接成型，其圆度较差，因此需要对其圆度进行修正。操作时，将卷曲焊接成型的圆环工件10平放在工作台表面，接着将校正装置对称紧贴在圆环工件10的内壁两侧，并通过驱动装置将对称的校正装置连接，通过驱动装置施加外力，使得对称的校正装置相互远离并紧贴在圆环工件10的内壁面上，使得圆环工件10在外力作用下发生形变而逐渐趋于规整的圆形结构，实现圆度的快速修正。反向驱动所述驱动装置，可使得对称的校正装置相向靠近，并脱离与圆环工件10内壁面的接触，进而可转动校圆工装或圆环工件10，再次通过上述方式可进行圆环工件10内壁面其余位置的处圆度修正，直至将圆环工件10的圆度修正至所需精度。
[0018]具体的，如图1、3所示，所述校正装置为紧贴所述圆环工件10内壁的圆弧校正板1，所述驱动装置包括在每个所述圆弧校正板1内侧壁设置的螺纹套筒2，以及螺纹穿设在对称的所述螺纹套筒2内的双头调节螺杆 3。通过螺纹套筒2将两侧的圆弧校正板1套设在双头调节螺杆3的两端，并整体放置进圆环工件10内，通过旋转双头调节螺杆3，使得两端的圆弧校正板1均逐渐紧贴在圆环工件10内壁两侧，并在持续驱动下，驱使圆环工件10发生形变，并逐渐趋于圆形结构，接着驱动缩回圆弧校正板1 并脱离与圆环工件10内壁的接触，整体旋转双头调节螺杆3和圆弧校正板1，可进行其他方位的圆度修正。其主要应用于对呈椭圆形的圆弧校正板1的修整操作，如图2所示待修整的圆弧校正板1的形状。
[0019]为了具有对圆环工件10的内壁缺陷(如图4中a所示，内壁具有表面凸起)进行修整，如图5
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6所示，在所述双头调节螺杆3一侧可拆卸的套设有所述螺纹套筒2，并在该螺纹套筒2端部设置有大于所述圆弧校正板1长度的修复定位板1a。针对圆环工件10内壁的凸起缺陷进行修整时，将修复定位板1a通过螺纹套筒2连接在双头调节螺杆3一端，将其整体放置在圆环工件10内，并驱动双头调节螺杆3旋转，使得修复定位板1a 紧贴在圆环工件10内壁一侧，而另一侧的圆弧校正板1与表面凸起缺陷对应，并持续驱动双头调节螺杆3旋转，通过圆弧校正板1施加外力，致使表面凸起逐渐消除。其中修复定位板1a具有较长的长度，能紧贴在圆环工件10内壁一侧对圆环工件10进行支撑，避免在施加修复外力时圆环工件10整体发生形变的问题。
[0020]为了便于对修正后的圆环工件10的圆度进行检测，如图1所示，在所述双头调节螺杆3底部设置有支撑盘4，所述支撑盘4上设置有转动套设所述双头调节螺杆3且对其轴向限位的支撑限位板41，并在所述支撑盘 4外周转动设置有旋转检测环42。操作时，将圆弧校正板1套设在双头调节螺杆3的两端，使得对称的圆弧校正板1外侧壁之间的距离等于圆环工件10的标准内径，将修正后的圆环工件10放置在旋转检测环42上旋转，通过支撑限位板41限制校圆工装整体相对于支撑盘4定位，避免发生偏转，在对圆环工件10旋转过程中检测圆弧校正板1与其内壁是否存在接触阻碍，若存在阻碍则圆环工件10的圆度还需要再次进行校正，并标记该待修正位置处，若圆环工件10可顺利进行转动，则圆度校正完成。
[0021]本技术的原理是：操作时，通过螺纹套筒2将两侧的圆弧校正板 1套设在双头调节螺杆3的两端，将卷曲焊接成型的圆环工件10平放在旋转检测环42上，通过旋转双头调节螺杆3，使得两端的圆弧校正板1均逐渐紧贴在圆环工件10内壁两侧，并在持续驱动下，驱使圆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆环工件的校圆工装，其特征在于：所述校圆工装整体穿过所述圆环工件(10)的圆心并嵌入放置在其内侧，所述校圆工装包括有以所述圆环工件(10)的圆心对称紧贴在其内壁的校正装置，并在对称的所述校正装置之间设置有驱动所述校正装置远离或靠近的驱动装置。2.根据权利要求1所述的一种圆环工件的校圆工装，其特征在于：所述校正装置为紧贴所述圆环工件(10)内壁的圆弧校正板(1)，所述驱动装置包括在每个所述圆弧校正板(1)内侧壁设置的螺纹套筒(2)，以及螺纹穿设在对称的所述螺纹套筒(2)内的双...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐宝明，文辉，
申请(专利权)人：陕西中北泰钽铌金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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