一种皮带机托辊架纠偏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种皮带机托辊架纠偏装置，包括，皮带机支架，所述皮带机支架上设有托辊架，其特征在于，所述托辊架固定连接有支撑轴，所述支撑轴转动固定连接于皮带机支架上，所述皮带机支架上设有限位板，所述限位板为弧形板，所述限位板圆心位于所述支撑轴的轴心线上，所述限位板上端均匀设有多个限位槽，所述托辊架靠近所述限位板侧的下侧面上铰接固定有限位杆，所述限位杆所在直线与支撑轴轴心线相交。本实用新型专利技术一种皮带机托辊架纠偏装置，结构简单实用，方便进行操作，不易损坏。不易损坏。不易损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种皮带机托辊架纠偏装置


[0001]本技术属于炼钢
，特别是涉及一种皮带机托辊架纠偏装置。

技术介绍

[0002]输送皮带机是钢厂内进行运输的常用设备，由于运输的物料比较重，因此，常常发生皮带机皮带磨损，或者托辊磨损，在运行时如果不调节托辊的位置，就会很容易发生皮带跑出托辊支撑的问题。
[0003]目前对于解决皮带机托辊的纠偏方案很多，例如通过气缸调节，或者通过安装纠偏辊进行纠偏，但是在实际生产中，气缸或者纠偏辊增加了很高的设备成本，同时，在使用环境比较恶劣的情况下，设备零件越多，故障率越高，在实际生产中，最简易的方案是使用铁丝对调节后的托辊位置进行捆绑固定，但是这样的固定较为不便同时也存在着安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种皮带机托辊架纠偏装置，结构简单实用，方便进行操作，不易损坏。
[0005]本技术通过以下技术方案实现：
[0006]一种皮带机托辊架纠偏装置，包括，皮带机支架，所述皮带机支架上设有托辊架，其特征在于，所述托辊架固定连接有支撑轴，所述支撑轴转动固定连接于皮带机支架上，所述皮带机支架上设有限位板，所述限位板为弧形板，所述限位板圆心位于所述支撑轴的轴心线上，所述限位板上端均匀设有多个限位槽，所述托辊架靠近所述限位板侧的下侧面上铰接固定有限位杆，所述限位杆所在直线与支撑轴轴心线相交。
[0007]进一步地，所述限位槽上端呈开口状，下端为矩形，所述限位杆直径与所述限位槽的下端槽宽相同。
[0008]进一步地，所述限位杆一端固定连接有限位块A，所述限位块A铰接固定于所述托辊架一侧，所述托辊架上设有竖直方向投影呈U形的限位块B，所述限位块A设置于限位块B内可进行竖直方向摆动。
[0009]进一步地，所述限位杆长度大于限位板距离限位块A长度5~10cm。
[0010]进一步地，所述限位板对称中心面、所述皮带机支架对称中心面为同一平面。
[0011]本技术的有益效果是；
[0012]一、本技术整体结构简单，不易损坏，制造价格低，方便使用，通过将限位板设置成弧形板并且圆心设置于支撑轴的轴心线上，可以使得托辊架无论如何转动，限位杆均可以方便的插入限位槽内对于托辊架进行定位。
[0013]二、将限位槽上端设置为开口状，下端设为矩形，限位杆可以很方便的由限位槽上端插入进行限位方便操作。
[0014]三、通过限位块A与限位块B的配合，减少了定位后托辊架的摆动幅度，提高纠偏效
率。
[0015]四、将限位杆长度设置可穿过限位杆设置，这样方便进行定位操作。
[0016]五、通过将限位板对称中心面与皮带机支架对称中心面设置为同一平面使得托辊支架调节范围更大更为方便进行纠偏。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图。
[0018]图2为本技术另一角度结构示意图。
[0019]图3为俯视结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术进行详细的介绍。
[0021]如图1~3所示，一种皮带机托辊架纠偏装置，包括，皮带机支架10，所述皮带机支架10上设有托辊架20，所述托辊架20固定连接有支撑轴203，所述支撑轴203转动固定连接于皮带机支架10上，所述皮带机支架10上设有限位板101，所述限位板101为弧形板，所述限位板101圆心位于所述支撑轴203的轴心线上，所述限位板101上端均匀设有多个限位槽1011，所述托辊架20靠近所述限位板101侧的下侧面上铰接固定有限位杆201，所述限位杆201所在直线与支撑轴203轴心线相交。
[0022]具体来说，皮带运输机是由多个皮带机支架10排成列进行传送，本方案中未了方便的进行阐述，仅弄出单个的皮带机支架10进行阐述，本方案中为了能够适应复杂的使用环境，造价更低，结构更为简单，且更为实用，采用了弧形设置的限位板101以保证托辊架20进行转动后，限位杆201还能很方便的插入限位槽1011内，同时可以尽可能的减小限位槽1011的大小从而减小限位杆201可摆动的幅度，保证对于托辊架20上的皮带纠偏效果。
[0023]进一步的方案改进在于，为了让限位杆201更方便的进入限位槽1011内进行限位，所述限位槽1011上端呈开口状，下端为矩形，所述限位杆201直径与所述限位槽1011的下端槽宽相同。
[0024]进一步的方案改进在于，为了保证限位杆201与托辊架20的铰接处水平方向的摆动幅度较小，从而提高纠偏的稳定性，所述限位杆201一端固定连接有限位块A2011，所述限位块A2011铰接固定于所述托辊架20一侧，所述托辊架20上设有竖直方向投影呈U形的限位块B202，所述限位块A2011设置于限位块B202内可进行竖直方向摆动。
[0025]进一步的方案改进在于，为了方便调节限位杆201的位置，所述限位杆201长度大于限位板101距离限位块A2011长度5~10cm。
[0026]进一步的方案改进在于，为了能够使得托辊架20左右均可调节，所述限位板101对称中心面、所述皮带机支架10对称中心面为同一平面。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮带机托辊架纠偏装置，包括，皮带机支架（10），所述皮带机支架（10）上设有托辊架（20），其特征在于，所述托辊架（20）固定连接有支撑轴（203），所述支撑轴（203）转动固定连接于皮带机支架（10）上，所述皮带机支架（10）上设有限位板（101），所述限位板（101）为弧形板，所述限位板（101）圆心位于所述支撑轴（203）的轴心线上，所述限位板（101）上端均匀设有多个限位槽（1011），所述托辊架（20）靠近所述限位板（101）侧的下侧面上铰接固定有限位杆（201），所述限位杆（201）所在直线与支撑轴（203）轴心线相交。2.根据权利要求1所述的一种皮带机托辊架纠偏装置，其特征在于，所述限位槽（1011）上端呈开口状，下端为矩形，所述限位杆（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永卫，胡耀洲，夏建松，蔡力，张炳友，唐剑峰，张正军，
申请(专利权)人：江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：