一种圆柱形锂电池及电池模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆柱形锂电池及电池模组，涉及电池技术领域。该圆柱形锂电池包括壳体，壳体相对的两端分别设置顶壁及底壁，顶壁设置有极性相反的两个电极端子，底壁设置有注液孔。本实用新型专利技术提供的圆柱形锂电池能够避免在喷液的情况下导致电池模组内的其他电池短路，提升电池模组的安全性。提升电池模组的安全性。提升电池模组的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱形锂电池及电池模组


[0001]本技术涉及电池
，具体而言，涉及一种圆柱形锂电池及电池模组。

技术介绍

[0002]目前，市面上配置有多个圆柱形锂电池的电池模组，由于圆柱形锂电池的极柱与注液孔均设置于电池壳体的顶部，在发生热失控时，通过注液孔喷出的电解液将受重力掉落后，易导致多个电池短路，危险性极高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种圆柱形锂电池，其能够提升电池模组的安全性。
[0004]本技术的另一目的在于提供一种电池模组，其具有更高的安全性。
[0005]本技术的实施例提供一种技术方案：
[0006]一种圆柱形锂电池，包括壳体，所述壳体相对的两端分别设置顶壁及底壁，所述顶壁设置有极性相反的两个电极端子，所述底壁设置有注液孔。
[0007]进一步地，所述注液孔设置于所述底壁的圆心位置。
[0008]进一步地，所述底壁上设置有泄压部，所述注液孔开设于所述泄压部上。
[0009]进一步地，所述底壁沿厚度方向凹设有环形凹槽，所述凹槽限定出所述泄压部。
[0010]进一步地，所述凹槽的横截面呈弧度范围处于180
°
至230
°
之间的弧形轨迹。
[0011]进一步地，所述凹槽的深度占所述底壁厚度的40％至50％。
[0012]进一步地，所述泄压部呈圆形，所述注液孔设置于所述泄压部的圆心位置。
[0013]进一步地，所述注液孔呈圆形，所述泄压部的直径与所述注液孔的直径的差值处于2mm至3mm之间。
[0014]进一步地，所述注液孔的直径处于1mm至3mm的范围内。
[0015]本技术的实施例还提供一种电池模组，包括所述的圆柱形锂电池，所述圆柱形锂电池包括壳体，所述壳体相对的两端分别设置顶壁及底壁，所述顶壁设置有极性相反的两个电极端子，所述底壁设置有注液孔。
[0016]进一步地，所述电池模组还包括底冷板，所述壳体放置于所述底冷板上，所述底冷板上对应所述注液孔的位置开设有释放孔。
[0017]进一步地，所述释放孔与所述注液孔同轴设置，且所述注液孔处于所述释放孔在所述底壁上的垂直投影所围成的范围内。
[0018]相比现有技术，本技术提供的圆柱形锂电池，其电极端子设置于壳体的顶壁，注液孔开设于壳体的底壁。应用于电池模组的情况下，在发生热失控时，电解液由注液孔向下方喷出，不会落在壳体的顶壁上，进而不会导致电池模组内的其他电池短路，安全性更高。因此，本技术提供的圆柱形锂电池的有益效果包括：能够避免在喷液的情况下导致电池模组内的其他电池短路，提升电池模组的安全性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1为本技术的实施例提供的电池模组在第一视角下的结构示意图；
[0021]图2为本技术的实施例提供的电池模组在第二视角下的分解结构示意图；
[0022]图3为图2中A区域的放大示意图。
[0023]图标：100
‑
圆柱形锂电池；110
‑
壳体；111
‑
顶壁；112
‑
底壁；113
‑
电极端子；114
‑
注液孔；115
‑
泄压部；116
‑
凹槽；200
‑
电池模组；210
‑
底冷板；211
‑
释放孔。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0025]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细说明。
[0031]实施例
[0032]请结合参阅图1、图2及图3，图1所示为本实施例提供的电池模组200在第一视角下的结构示意图，图2所示为该电池模组200在第二视角下的分解结构示意图，图3所示为图2中A区域的放大示意图。
[0033]本实施例提供的电池模组200包括底冷板210及多个圆柱形锂电池100，多个圆柱形锂电池100立设于底冷板210上，即多个圆柱形锂电池100各自的底壁112与底冷板210接触。
[0034]在实际应用中，多个圆柱形锂电池100将产生的热量传递至底冷板210上，在通过底冷板210内部流动的冷却液将热量导出，实现对多个圆柱形锂电池100的快速降温。
[0035]本实施例中，多个圆柱形锂电池100各自的顶壁111上设置电极端子113，包括正极端子与负极端子，多个圆柱形锂电池100各自的底壁112上设置注液孔114。
[0036]在实际应用中，当任意一个圆柱形锂电池100发生热失控而由其注液孔114喷出电解液时，由于注液孔114开设于壳体110的底壁112上，向下喷出的电解液不会对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆柱形锂电池，其特征在于，包括壳体，所述壳体相对的两端分别设置顶壁及底壁，所述顶壁设置有极性相反的两个电极端子，所述底壁设置有注液孔。2.根据权利要求1所述的圆柱形锂电池，其特征在于，所述注液孔设置于所述底壁的圆心位置。3.根据权利要求1所述的圆柱形锂电池，其特征在于，所述底壁上设置有泄压部，所述注液孔开设于所述泄压部上。4.根据权利要求3所述的圆柱形锂电池，其特征在于，所述底壁沿厚度方向凹设有环形凹槽，所述凹槽限定出所述泄压部。5.根据权利要求4所述的圆柱形锂电池，其特征在于，所述凹槽的横截面呈弧度范围处于180
°
至230
°
之间的弧形轨迹。6.根据权利要求4所述的圆柱形锂电池，其特征在于，所述凹槽的深度占所述底壁厚度的40％至50％。7.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，舒云，马姜浩，杨秋立，金佺良，
申请(专利权)人：江苏正力新能电池技术有限公司，
类型：新型
国别省市：