本申请公开了一种纺织油剂充分反应用混合搅拌罐，属于纺织油剂技术领域，包括罐体，所述罐体的底面固定连通有出料阀，罐体的上表面固定连通有进料罩，进料罩的内部设置有筛板，筛板的底面固定安装有两个震动电机，筛板的外表面固定安装有等距离排列的震动弹簧，每个震动弹簧远离筛板的一端均与进料罩的内壁固定连接，罐体的内顶壁固定连接有固定架。该纺织油剂充分反应用混合搅拌罐，通过设置有进料罩能够将粉状添加剂加入罐体内部，当添加剂进入进料罩内部后，利用震动电机配合进料罩和震动弹簧，能够使筛板进行震动，从而使添加剂更加均匀的进入罐体内部，使添加剂不会集中在一处，极大的保证了纺织油剂与添加剂的混合效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织油剂充分反应用混合搅拌罐
[0001]本申请属于纺织油剂
，尤其涉及一种纺织油剂充分反应用混合搅拌罐。
技术介绍
[0002]纺织油剂是化学纤维或合成纤维在纺丝成纤维前，向纺丝液中加入的液体物质，纺织油剂可以形成纤维所需的内聚性与润湿性，以使后加工工序吸集束和拉伸得以顺利进行，为了保证纺织油剂的充分反应通常需要使用混合搅拌罐来制备纺织油剂。
[0003]现有的纺织油剂制备用混合搅拌罐在对纺织油剂进行混合搅拌时，粉状添加剂通常直接送入搅拌罐内部，导致添加剂容易集中在一处，极大的影响了搅拌均匀性，使得添加剂不能更加均匀的与纺织油剂原料相混合。
[0004]为此，我们提出来一种纺织油剂充分反应用混合搅拌罐解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本申请的目的是为了解决现有技术中，粉状添加剂加入搅拌罐内部时过于集中，导致混合均匀性下降的问题，而提出的一种纺织油剂充分反应用混合搅拌罐。
[0006]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0007]一种纺织油剂充分反应用混合搅拌罐，包括罐体，所述罐体的底面固定连通有出料阀，所述罐体的上表面固定连通有进料罩，所述进料罩的内部设置有筛板，所述筛板的底面固定安装有两个震动电机，所述筛板的外表面固定安装有等距离排列的震动弹簧，每个所述震动弹簧远离筛板的一端均与进料罩的内壁固定连接，所述罐体的内顶壁固定连接有固定架，所述固定架的内底壁固定安装有旋转电机，所述旋转电机动力的输出端固定连接有等距离排列的打散叶。
[0008]通过设置有进料罩能够将粉状添加剂加入罐体内部，利用震动电机提供的振动力配合进料罩和震动弹簧，能够使筛板进行震动，从而使添加剂更加均匀的进入罐体内部，使添加剂不会集中在一处，通过设置有旋转电机提供的动力配合固定架，能够带动打散叶进行旋转，利用打散叶的旋转，能够将筛板筛出的添加剂进一步打散，使其更加分散的落入罐体内纺织油剂原料中，使得添加剂更加不易集中在一处。
[0009]优选的，所述进料罩的上表面活动铰接有密封门，所述密封门的上表面固定连接有把手。
[0010]通过设置有密封门能够在加料完成后封闭进料罩，防止杂质进入进料罩内部，手动拉动把手能够将密封门打开，方便了人们手动操作密封门。
[0011]优选的，所述罐体的上表面固定安装有两个转动电机，每个所述转动电机动力的输出端均贯穿罐体并固定连接有传动轴，每个所述传动轴的外表面均固定连接有等距离排列的搅拌叶。
[0012]通过设置有转动电机提供的动力配合罐体，能够带动传动轴和搅拌叶进行旋转，利用搅拌叶的旋转能够对罐体内部的纺织油剂原料进行搅拌工作，实现了对纺织油剂的基
本搅拌加工。
[0013]优选的，每个所述传动轴的外表面均转动连接有轴承座，两个所述轴承座相互远离的一侧面均与罐体的内壁固定连接。
[0014]通过设置有轴承座能够辅助传动轴进行转动，使传动轴转动时不易发生过度摆动，保证了转动轴的传动精度。
[0015]优选的，每个所述转动电机的外表面均固定连接有两个稳固板，每个所述稳固板的底面均与罐体的上表面固定连接。
[0016]通过设置有稳固板能够增加转动电机的稳定性，使转动电机运行更加稳定可靠，保证了转动电机的正常运行。
[0017]优选的，所述罐体的外表面固定连接有两个安装板，每个所述安装板的上表面均开设有安装通槽。
[0018]通过设置有安装板和安装通槽能够将罐体进行固定，使罐体能够根据需要固定在需要的位置，增加了该装置安装和固定的便捷度。
[0019]优选的，所述罐体的上表面连通有加料管，所述加料管远离罐体的一端固定安装有连接法兰，所述连接法兰的正面开设有等距离牌力的连接通孔。
[0020]通过设置有加料管能够方便工作人员向罐体内部补充纺织油剂原料，通过连接法兰和连接通孔能够将加料管与送料设备相连通，进一步方便了人们使用该装置。
[0021]优选的，所述旋转电机动力输出端的外表面转动连接有轴承架，所述轴承架的底面与固定架的上表面固定连接。
[0022]通过设置有轴承架能够辅助旋转电机进行转动，增加了旋转电机转动的稳定性，降低了旋转电机的震动，提高了旋转电机的使用寿命。
[0023]综上所述，本申请的技术效果和优点：该纺织油剂充分反应用混合搅拌罐，通过设置有进料罩能够将粉状添加剂加入罐体内部，当添加剂进入进料罩内部后，利用震动电机提供的振动力配合进料罩和震动弹簧，能够使筛板进行震动，从而使添加剂更加均匀的进入罐体内部，使添加剂不会集中在一处，极大的保证了纺织油剂与添加剂的混合效果，达到使粉状添加剂能够更加均匀的与纺织油剂原料相混合，保证搅拌罐混合性能和质量的效果，通过设置有旋转电机提供的动力配合固定架，能够带动打散叶进行旋转，利用打散叶的旋转，能够将筛板筛出的添加剂进一步打散，使其更加分散的落入罐体内纺织油剂原料中，使得添加剂更加不易集中在一处，从而更好的保证了搅拌均匀性，并且通过打散叶的转动，能够将粉状添加剂内部的大颗粒打碎，从而降低了大颗粒添加剂进入罐体内部后发生结块的概率，进一步保证了纺织油剂在罐体内部的搅拌效果。
附图说明
[0024]图1为本申请罐体立体的结构示意图；
[0025]图2为本申请进料罩剖视图立体的结构示意图；
[0026]图3为本申请罐体剖视图立体的结构示意图；
[0027]图4为本申请固定架立体的结构示意图。
[0028]图中：1、罐体；2、出料阀；3、进料罩；4、筛板；5、震动电机；6、震动弹簧；7、固定架；8、旋转电机；9、打散叶；10、密封门；11、把手；12、转动电机；13、传动轴；14、搅拌叶；15、轴承
座；16、稳固板；17、安装板；18、安装通槽；19、加料管；20、连接法兰；21、连接通孔；22、轴承架。
具体实施方式
[0029]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]参照图1和图2，一种纺织油剂充分反应用混合搅拌罐，包括罐体1，罐体1的底面固定连通有出料阀2，罐体1的上表面固定连通有进料罩3，进料罩3的内部设置有筛板4，另外，进料罩3的上表面活动铰接有密封门10，同时，密封门10的上表面固定连接有把手11，密封门10能够在加料完成后封闭进料罩3，防止杂质进入进料罩3内部，手动拉动把手11能够将密封门10打开，方便了人们手动操作密封门10。
[0031]参照图1、图2和图3，筛板4的底面固定安装有两个震动电机5，筛板4的外表面固定安装有沿顺时针方向等距离排列的震动弹簧6，每个震动弹簧6远离筛板4的一端均与进料罩3的内壁固定连接，另外，罐体1的上表面固定安装有两个转动电机12，同时，每个转动电机12动力的输出端均沿竖直方向贯穿罐体1并固定连接有传动轴13，并且，每个传动轴13的外表面均固定连接有沿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织油剂充分反应用混合搅拌罐，包括罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）的底面固定连通有出料阀（2），所述罐体（1）的上表面固定连通有进料罩（3），所述进料罩（3）的内部设置有筛板（4），所述筛板（4）的底面固定安装有两个震动电机（5），所述筛板（4）的外表面固定安装有等距离排列的震动弹簧（6），每个所述震动弹簧（6）远离筛板（4）的一端均与进料罩（3）的内壁固定连接，所述罐体（1）的内顶壁固定连接有固定架（7），所述固定架（7）的内底壁固定安装有旋转电机（8），所述旋转电机（8）动力的输出端固定连接有等距离排列的打散叶（9）。2.根据权利要求1所述的一种纺织油剂充分反应用混合搅拌罐，其特征在于，所述进料罩（3）的上表面活动铰接有密封门（10），所述密封门（10）的上表面固定连接有把手（11）。3.根据权利要求1所述的一种纺织油剂充分反应用混合搅拌罐，其特征在于，所述罐体（1）的上表面固定安装有两个转动电机（12），每个所述转动电机（12）动力的输出端均贯穿罐体（1）并固定连接有传动轴（13），每个所述传动轴（13）的外表面均固定连接有等距离排列的搅拌叶（14）。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：李凤，吕明卫，李自有，
申请(专利权)人：烟台鑫特润滑油有限公司，
类型：新型
国别省市：
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