一种陶瓷耐磨型聚氨酯防溢裙板制造技术

本实用新型专利技术提供一种陶瓷耐磨型聚氨酯防溢裙板，属于皮带传输技术领域。所述的陶瓷耐磨型聚氨酯防溢裙板，包括主密封板和副密封板，所述主密封板的端部设有第一聚氨酯条，主密封板的内侧面设有耐磨层；副密封板的端部设有第二聚氨酯条。本申请中主密封板内侧面设有耐磨层，端部设有聚氨酯条，提高了防溢裙板的耐磨性，此外耐磨层采用耐磨陶瓷，其优点是硬度大，耐磨性能极好，重量轻，粘接牢固、耐热性能好，使防溢裙板能够在高温环境下工作，防溢裙板能够用于耐高温输送皮带，输送烧结矿、焦炭、水泥熟料等高温物料；解决现有橡胶聚氨酯复合防溢裙板易损坏磨耗高使用寿命短的问题。复合防溢裙板易损坏磨耗高使用寿命短的问题。复合防溢裙板易损坏磨耗高使用寿命短的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷耐磨型聚氨酯防溢裙板


[0001]本技术属于皮带传输
，具体涉及一种陶瓷耐磨型聚氨酯防溢裙板。

技术介绍

[0002]在皮带输送行业，在落料口转运点由于物料的下行冲击，会导致大量粉尘产生。原有的导料槽密封装置，在皮带与导料槽壳体直接的密封采用的单密封装置很难阻挡小颗粒粉尘的溢出。
[0003]现有的防溢裙板多是橡胶材质，控制粉尘密封的时候，由于需要紧贴皮带，由于摩擦的原因会对皮带造成物理损害。
[0004]现有的防溢裙板存在以下缺陷：
[0005]1.耐磨性差，由于输送的物料呈菱角锋利的块状物料时，会使质地柔软的橡胶防溢裙板磨耗急剧增加。
[0006]2.聚氨酯条不耐高温，在130度时就开始融化，无法在高温环境下运行。

技术实现思路

[0007]本技术通过提供一种陶瓷耐磨型聚氨酯防溢裙板，以解决上述技术问题。
[0008]为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：
[0009]一种陶瓷耐磨型聚氨酯防溢裙板，包括主密封板和副密封板，所述主密封板的端部设有第一聚氨酯条，主密封板的内侧面设有耐磨层；副密封板的端部设有第二聚氨酯条。
[0010]优选地，所述耐磨层包括若干耐磨陶瓷块。
[0011]优选地，所述主密封板内侧设有与耐磨陶瓷块配合的凹槽，所述耐磨陶瓷块固定于所述凹槽内。
[0012]优选地，所述主密封板上设有连接部，所述连接部上设置有磁体。
[0013]优选地，所述耐磨层从连接部下方延伸至第一聚氨酯条处。
>[0014]优选地，所述第一聚氨酯条呈L形或P形，从主密封板的端部延伸至内侧面。
[0015]优选地，所述第二聚氨酯条呈半球形。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]本申请中主密封板内侧面设有耐磨层，端部设有聚氨酯条，提高了防溢裙板的耐磨性，此外耐磨层采用耐磨陶瓷，其优点是硬度大，耐磨性能极好，重量轻，粘接牢固、耐热性能好，使防溢裙板能够在高温环境下工作，防溢裙板能够用于耐高温输送皮带，输送烧结矿、焦炭、水泥熟料等高温物料；解决现有橡胶聚氨酯复合防溢裙板易损坏磨耗高使用寿命短的问题。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图。
[0019]图2是本技术的使用状态图。
[0020]图中：1、主密封板；2、副密封板；3、第一聚氨酯条；4、第二聚氨酯条；5、耐磨层；6、输送皮带；7、磁体；8、导料槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0023]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]另外，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0026]参见图1，一种陶瓷耐磨型聚氨酯防溢裙板，包括主密封板1和副密封板2，所述主密封板1的端部设有第一聚氨酯条3，主密封板1的内侧面设有耐磨层5；副密封板2的端部设有第二聚氨酯条4。本申请中主密封板1和副密封板2的主体部分均采用橡胶材质，在主密封板1的端部设有第一聚氨酯条3；副密封板2的端部设有第二聚氨酯条4，由于聚氨酯属于弹性体材质比较柔软，可以避免损伤输送皮带6并提高防溢裙板与输送皮带6接触面的耐磨性。在主密封板1的内侧面设有耐磨层5，在输送呈菱角锋利的块状物料时，耐磨层5可以提高延长防溢裙板的使用寿命。
[0027]进一步地，所述耐磨层5包括若干耐磨陶瓷块。在实际使用中，本申请的耐磨层还可以是其他具有相同功能的耐磨材料，不限于陶瓷块。优选地，所述主密封板1内侧设有与耐磨陶瓷块配合的凹槽，所述耐磨陶瓷块固定于所述凹槽内，以提高耐磨陶瓷块在安装的稳固性。耐磨陶瓷是经高温焙烧而成的刚玉陶瓷，再分别用高强度的有机/无机粘合剂粘在橡胶内侧表层。耐磨陶瓷优点是硬度大，耐磨性能极好，重量轻，粘接牢固、耐热性能好。本申请将耐磨陶瓷块铺满防溢裙板主密封板1的内侧使其更加耐磨，及更耐高温。耐磨陶瓷块形状可以是六边形、方形、半球形等，在此不对耐磨陶瓷块的具体形状进行限定。
[0028]进一步地，所述主密封板1上设有连接部，所述连接部上设置有磁体7，使用时，将连接部上的磁体7吸附在导料槽上，具有拆装方便的效果。本申请中连接部也可以设置其他
能够与导料槽连接的结构，不限于磁体。
[0029]进一步地，所述耐磨层5从连接部下方延伸至第一聚氨酯条3处。优选地，所述第一聚氨酯条3呈L形或P形，从主密封板1的端部延伸至内侧面。优选地，所述第二聚氨酯条4呈半球形。
[0030]本申请中耐磨层5采用陶瓷块，可大大减轻设备负荷，且具有粘接牢固、耐热性能好等特点。耐磨陶瓷块采用热硫化工艺使其牢牢粘接在防溢裙板内壁，在350℃下可长期运行不老化等特性，能够胜任在特殊场所中使用，譬如输送菱角锋利的瓦砾矿石的输送机中使用。
[0031]参见图2，使用时，防溢裙板通过连接部的磁体7安装在导料槽8的侧板上，将设有耐磨层5的一面面向输送机输送物料的一面，其主要作用是阻挡块状物料溢出输送皮带6。
[0032]将复合型防溢裙板设有“L”形或“P”形聚氨酯条的一端于输送带面接触，L形或P型聚氨酯跟比现有的“一”形聚氨酯更加耐磨使用寿命更长。且聚氨酯属于弹性体比较柔软相比硬度极高的陶瓷片而言更合适紧贴于输送皮带面，避免了陶瓷片损伤输送带。
[0033]副密封板2贴于输送带外侧其作用是密封易飞扬的粉尘起到密封作用。
[0034]以上所述仅为本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷耐磨型聚氨酯防溢裙板，其特征在于，包括主密封板和副密封板，所述主密封板的端部设有第一聚氨酯条，主密封板的内侧面设有耐磨层；副密封板的端部设有第二聚氨酯条。2.根据权利要求1所述的陶瓷耐磨型聚氨酯防溢裙板，其特征在于，所述耐磨层包括若干耐磨陶瓷块。3.根据权利要求2所述的陶瓷耐磨型聚氨酯防溢裙板，其特征在于，所述主密封板内侧设有与耐磨陶瓷块配合的凹槽，所述耐磨陶瓷块固定于所述凹槽内。4.根据权利要求1所述的陶瓷耐磨型聚氨酯防...

【专利技术属性】
技术研发人员：张广岭，
申请(专利权)人：邢台岭森耐磨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：