一种用于电机与发动机快速对接的工装制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于电机与发动机快速对接的工装，该工装包括工装底座、升降平台、俯仰装置、夹紧装置。所述升降平台可升降地设置于工装底座上，所述俯仰装置可俯仰地设置于升降平台上，所述夹紧装置固定于俯仰装置上，夹紧装置上活动夹紧电机。通过旋转工装底座上的滚珠丝杠螺杆，使升降平台在工装底座上升降，通过旋转俯仰装置上的双头螺母，使俯仰装置在升降平台上俯仰摆动，通过转动夹紧装置的手摇柄，使夹紧装置的夹板对电机进行夹紧或放松，由此实现了电机上、下、左、右及俯仰等多个自由度的调整，实现电机与发动机的快速对接，大大提高了安装效率。大大提高了安装效率。大大提高了安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电机与发动机快速对接的工装


[0001]本技术涉及发动机设备领域，特别是关于一种用于电机与发动机快速对接的工艺装置。

技术介绍

[0002]电机组是用发动机为动力的发电设备。随着生产和生活对用电参数稳定性的要求越来越高,，对电机组安全可靠性的要求也是越来越高，所以发动机与电机的连接既要求有较高的结构强度，又要求发动机与电机的回转中心一致，才能达到电机组运转稳定可靠的目的。
[0003]目前安装电机与发动机的方式多是采用将发动机放置在地面，将电机用吊车吊起，通过控制吊车上、下、左、右移动，最终将电机的轴与发动机的孔对正进行安装，但吊装是柔性的，很难一次操作完成对正安装，需多次调整才能达到准确安装的目的，造成安装效率低。并且电机吊装后，难以实现电机俯仰方向的调整，俯仰角度不对时，还需要重新调整吊带长度或由人力改变电机俯仰角度，不便于将电机与发动机对正。而且发动机与电机由不同厂家生产，往往接口尺寸不同，对应的安装孔位不对应，使发动机与电机的连接不易对正，安装困难，若发动机孔与电机轴没有对中，在工作中容易频繁出现停机故障，使电机组运转不可靠。

技术实现思路

[0004]为了解决上述电机与发动机安装过程中不易快速对正的难题，本技术提供一种用于电机与发动机快速对接的工装，通过该工装能够对电机的位置进行上、下、左、右及俯仰等多个自由度的调整，从而实现电机与发动机的快速对接，提高安装效率。
[0005]本技术所采取的技术方案如下：一种用于电机与发动机快速对接的工装，包括工装底座、升降平台、俯仰装置、夹紧装置；
[0006]所述升降平台可升降地设置于所述工装底座上；
[0007]所述俯仰装置可俯仰地设置于所述升降平台上；
[0008]所述夹紧装置固定于所述俯仰装置上，所述夹紧装置上活动夹紧电机。
[0009]进一步地，所述工装底座包括：底板、导向柱、滚珠丝杠螺杆；
[0010]所述底板是一水平板，所述底板上竖直设置有所述导向柱和滚珠丝杠螺杆；
[0011]所述导向柱固定，所述滚珠丝杠螺杆能够旋转；
[0012]所述导向柱和滚珠丝杠螺杆共同穿设在所述升降平台上。
[0013]进一步地，所述工装底座还包括：万向轮、立柱、横梁、上安装座、下安装座；
[0014]所述万向轮安装在所述底板底部，所述立柱、下安装座安装在所述底板顶部；
[0015]所述立柱位于所述底板四角处，同侧的两根立柱之间连接横梁；
[0016]所述横梁上设置有上安装座；
[0017]所述上安装座与下安装座上、下同心，所述上安装座与下安装座之间支撑所述导
向柱和滚珠丝杠螺杆。
[0018]进一步地，所述升降平台包括：升降板、导向套、滚珠丝杠座、俯仰安装座、旋转轴座、旋转轴；
[0019]所述导向套贯穿于所述升降板，所述导向套中穿设所述导向柱；
[0020]所述滚珠丝杠座固定于所述升降板上，所述升降板上设置有滚珠丝杠孔，所述滚珠丝杠座与滚珠丝杠孔贯通，所述滚珠丝杠座与所述滚珠丝杠螺杆螺纹连接；
[0021]所述升降板一端安装俯仰安装座，另一端安装旋转轴座、旋转轴。
[0022]进一步地，所述俯仰装置包括：俯仰板、上关节铰链、俯仰螺杆一、俯仰螺杆二、双头螺母、下关节铰链、旋转轴连接块；
[0023]所述俯仰板两边有延展端，一边延展端的下表面设置有上关节铰链，上关节铰链与俯仰螺杆一铰接，俯仰螺杆一的另一端通过双头螺母与俯仰螺杆二连接，俯仰螺杆二另一端与下关节铰链铰接，下关节铰链另一端与升降平台固定连接；所述俯仰螺杆一与俯仰螺杆二互为反螺纹；
[0024]所述俯仰板另一边延展端的下表面设置有旋转轴连接块，与所述升降平台上的旋转轴连接。
[0025]进一步地，所述夹紧装置包括底座、导向杆、双向螺杆、手摇柄、滑块、夹板、支撑板；
[0026]所述导向杆和双向螺杆平行设置在底座上；
[0027]所述双向螺杆一部分为左旋螺纹，一部分为右旋螺纹，所述双向螺杆端部与手摇柄连接；
[0028]所述导向杆和双向螺杆上同时穿设两个滑块，其中一个滑块连接在左旋螺纹处，另一个滑块连接在右旋螺纹处；
[0029]两个所述滑块上分别固定有夹板，两个所述滑块之间的底座上设置有支撑板，所述支撑板上放置电机。
[0030]与现有技术相比，本技术的优点主要体现在如下方面，其他优点可在具体实施方式的介绍中显而易见：
[0031]1、本技术提供的一种用于电机与发动机快速对接的工装，通过设置可移动底座和升降平台、俯仰装置和夹紧装置，可对电机的位置在上、下、左、右及俯仰等多个自由度进行调整，准确调整到合适的安装位置，提高了安装的准确度。
[0032]2、本技术提供的工装，全部采用刚性连接，与现有技术通过吊带对电机的柔性安装相比，通过该装置的刚性连接，实现电机与发动机的快速对接安装，提高了安装效率。
[0033]3、本技术提供的工装，通过夹紧装置的活动夹板夹紧电机，可适合多种不同型号的电机。
[0034]4、本技术提供的工装，结构设计简单，成本低，操作简单易行，升降平台、俯仰装置和夹紧装置全部可采用手动方式，升降机构中采用滚珠丝杠上连接安装座方式调节高度，俯仰机构中通过双头螺母左旋与右旋使俯仰板进行俯仰，夹紧机构中采用双向螺杆使夹紧板靠近或远离适合多种不同型号的电机。
附图说明
[0035]图1为本技术工装整体结构示意图；
[0036]图2为本技术工装底座结构示意图；
[0037]图3为本技术工装升降平台结构示意图；
[0038]图4为本技术工装俯仰装置结构示意图；
[0039]图5为本技术工装夹紧装置结构示意图；
[0040]图6为本技术工装的工作原理示意图。
[0041]图中：
[0042]1‑
工装底座；2
‑
升降平台；3
‑
俯仰装置；4
‑
夹紧装置。
[0043]11
‑
底板；12
‑
立柱；13
‑
横梁；14
‑
导向柱；15
‑
滚珠丝杠螺杆；16
‑
上安装座；17
‑
下安装座；18
‑
万向轮。
[0044]21
‑
升降板；22
‑
导向套；23
‑
滚珠丝杠座；24
‑
俯仰安装座；25
‑
旋转轴座；26
‑
旋转轴。
[0045]31
‑
俯仰板；32
‑
上关节铰链；33
‑
俯仰螺杆一；34
‑
双头螺母；35
‑
俯仰螺杆二；36...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电机与发动机快速对接的工装，其特征在于：包括工装底座、升降平台、俯仰装置、夹紧装置；所述升降平台可升降地设置于所述工装底座上；所述俯仰装置可俯仰地设置于所述升降平台上；所述夹紧装置固定于所述俯仰装置上，所述夹紧装置上活动夹紧电机。2.根据权利要求1所述的用于电机与发动机快速对接的工装，其特征在于：所述工装底座包括：底板、导向柱、滚珠丝杠螺杆；所述底板是一水平板，所述底板上竖直设置有所述导向柱和滚珠丝杠螺杆；所述导向柱固定，所述滚珠丝杠螺杆能够旋转；所述导向柱和滚珠丝杠螺杆共同穿设在所述升降平台上。3.根据权利要求2所述的用于电机与发动机快速对接的工装，其特征在于：所述工装底座还包括：万向轮、立柱、横梁、上安装座、下安装座；所述万向轮安装在所述底板底部，所述立柱、下安装座安装在所述底板顶部；所述立柱位于所述底板四角处，同侧的两根立柱之间连接横梁；所述横梁上设置有上安装座；所述上安装座与下安装座上、下同心，所述上安装座与下安装座之间支撑所述导向柱和滚珠丝杠螺杆。4.根据权利要求2所述的用于电机与发动机快速对接的工装，其特征在于：所述升降平台包括：升降板、导向套、滚珠丝杠座、俯仰安装座、旋转轴座、旋转轴；所述导向套贯穿于所述升降板，所述导向套中穿设所述导向柱；所述滚珠丝杠座固定于所述升降板上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵坤，康杰，
申请(专利权)人：江苏英拓动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：