一种蓄电池支架焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蓄电池支架焊接机，涉及焊接机技术领域，具体为一种蓄电池支架焊接机，包括操作台、固定安装在操作台顶部的水平移动组件、固定安装在水平移动组件正面的伺服电缸、焊头，所述操作台的内部活动套接有丝杠，所述丝杠的外部螺纹套接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有承载台。该蓄电池支架焊接机，通过伺服电机一带动丝杠转动，使滑块沿着丝杠滑动，方便带动承载台向焊头处移动，便于承载台带动蓄电池支架靠近焊头进行焊接，通过伺服电机二带动转向盘转动，再由转向盘带动放置在其上方的蓄电池支架一起转动，方便将蓄电池支架的各个面对准焊头，便于焊头对蓄电池支架的各个面进行焊接，节省了人力。节省了人力。节省了人力。

【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池支架焊接机


[0001]本技术涉及焊接机
，具体为一种蓄电池支架焊接机。

技术介绍

[0002]蓄电池支架是用来承载以及固定蓄电池的框架，一般是由不锈钢板或铝合金板焊接而成，通常为矩形结构，蓄电池支架在焊接时需要用到焊接机，由于蓄电池支架的六面中有五个面需要进行焊接，且每个面上焊接缝的方向并不相同，所以在焊接的过程中需要操作人员对蓄电池支架进行翻转，使焊缝的位置对照焊接机的焊头，以方便焊接机的焊接，由于蓄电池支架的体积较大，且采用不锈钢板或铝合金板焊接而成，重量也比较的重，在翻面的过程中比较的消耗人力，为此我们提供了一种蓄电池支架焊接机。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种蓄电池支架焊接机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种蓄电池支架焊接机，包括操作台、固定安装在操作台顶部的水平移动组件、固定安装在水平移动组件正面的伺服电缸、焊头，所述操作台的内部活动套接有丝杠，所述丝杠的外部螺纹套接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有承载台，所述承载台的顶部活动套接有转向盘，所述转向盘的底部安装有伺服电机二，所述伺服电缸的底部固定连接有固定块，所述固定块的右侧活动套接有调节盘，所述调节盘的右侧固定连接有焊头。
[0005]可选的，所述操作台的顶部开设有滑槽，所述承载台卡接在滑槽中，所述承载台的顶面与操作台的顶面齐平。
[0006]可选的，所述操作台的背面固定安装有伺服电机一，所述伺服电机一的输出轴与丝杠的末端固定连接在一起。
[0007]可选的，所述伺服电机二的底部与承载台的顶部固定连接，所述伺服电机二的输出轴固定连接在转向盘的底部，所述转向盘的顶部与承载台的顶面齐平。
[0008]可选的，所述调节盘的内部开设有弧形槽，所述固定块的右侧固定连接有定位杆，所述定位杆卡接在弧形槽中，所述定位杆的外部螺纹套接有固定螺栓。
[0009]可选的，所述弧形槽的中心角度为180
°
，所述弧形槽的正面开设有定位槽，所述定位槽的数量有三个且分别位于弧形槽的两端和中间部位，所述固定螺栓卡接在定位槽中。
[0010]本技术提供了一种蓄电池支架焊接机，具备以下有益效果：
[0011]1、该蓄电池支架焊接机，通过伺服电机一带动丝杠转动，使滑块沿着丝杠滑动，方便带动承载台向焊头处移动，便于承载台带动蓄电池支架靠近焊头进行焊接，通过伺服电机二带动转向盘转动，再由转向盘带动放置在其上方的蓄电池支架一起转动，方便将蓄电池支架的各个面对准焊头，便于焊头对蓄电池支架的各个面进行焊接，节省了人力。
[0012]2、该蓄电池支架焊接机，通过将焊头设计成可调节结构，能够将焊头在竖直和水
平两个反向进行调节，便于焊头在竖直和水平两个方向进行焊接，不需要将蓄电池支架的竖直焊缝翻转到水平状态，减少蓄电池支架的翻转，通过在弧形槽的内部开设有定位槽，在使用固定螺栓对调节盘进行固定时，固定螺栓会卡接到定位槽的内部，能够避免定位杆在弧形槽中滑动，提高了固定的牢固性。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术右侧半剖的结构示意图；
[0015]图3为本技术焊头的结构示意图。
[0016]图中：1、操作台；2、滑槽；3、丝杠；4、伺服电机一；5、滑块；6、承载台；7、转向盘；8、伺服电机二；9、水平移动组件；10、伺服电缸；11、固定块；12、调节盘；13、焊头；14、弧形槽；15、定位槽；16、定位杆；17、固定螺栓。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]请参阅图1、图2，本技术提供一种技术方案：一种蓄电池支架焊接机，包括操作台1、固定安装在操作台1顶部的水平移动组件9、固定安装在水平移动组件9正面的伺服电缸10、焊头13，水平移动组件9用来带动伺服电缸10左右移动，方便焊头13在水平方向进行焊接，操作台1的内部活动套接有丝杠3，操作台1的背面固定安装有伺服电机一4，伺服电机一4的输出轴与丝杠3的末端固定连接在一起，通过伺服电机一4带动丝杠3转动，能够使滑块5沿着丝杠3前后移动，方便对承载台6到焊头13的距离进行调整，丝杠3的外部螺纹套接有滑块5，滑块5卡接在操作台1的内部，滑块5的顶部固定连接有承载台6。
[0019]请参阅图1、图2，操作台1的顶部开设有滑槽2，承载台6卡接在滑槽2中，通过设置滑槽2，利用滑槽2卡接住承载台6，使得承载台6只能够前后移动，承载台6的顶面与操作台1的顶面齐平，承载台6的顶部活动套接有转向盘7，转向盘7的底部安装有伺服电机二8，伺服电机二8的底部与承载台6的顶部固定连接，通过伺服电机二8带动转向盘7转动，方便将蓄电池支架的各个面对准焊头13，便于焊头13对蓄电池支架的各个面进行焊接，节省了人力，伺服电机二8的输出轴固定连接在转向盘7的底部，转向盘7的顶部与承载台6的顶面齐平。
[0020]请参阅图1、图3，伺服电缸10的底部固定连接有固定块11，通过设置伺服电缸10，伺服电缸10用来带动焊头13上下移动，方便焊头13在竖直方向上进行焊接，固定块11的右侧活动套接有调节盘12，调节盘12的右侧固定连接有焊头13，调节盘12的内部开设有弧形槽14，通过设置弧形槽14，能够将焊头13在竖直和水平两个反向进行调节，便于焊头13在竖直和水平两个方向进行焊接，不需要将蓄电池支架的竖直焊缝翻转到水平状态，固定块11的右侧固定连接有定位杆16，定位杆16卡接在弧形槽14中，定位杆16的外部螺纹套接有固定螺栓17，弧形槽14的中心角度为180
°
，弧形槽14的正面开设有定位槽15，通过在弧形槽14的内部开设有定位槽15，在使用固定螺栓17对调节盘12进行固定时，固定螺栓17会卡接到定位槽15的内部，能够避免定位杆16在弧形槽14中滑动，提高了固定的牢固性，定位槽15的
数量有三个且分别位于弧形槽14的两端和中间部位，固定螺栓17卡接在定位槽15中。
[0021]综上，该蓄电池支架焊接机，使用时，将需要焊接的蓄电池支架放置到转向盘7上，然后伺服电机一4带动丝杠3转动，使承载台6向靠近焊头13的方向移动，之后水平移动组件9带动伺服电缸10左右移动，使焊头13对准焊缝，然后伺服电缸10带动焊头13上下移动对竖直的焊缝进行焊接，焊接好一面后伺服电机二8带动转向盘7转动，将其他几个面转向焊头13进行焊接，竖直的焊缝焊完后再对焊头13的方向进行调整，首先拧下两个固定螺栓17，之后再将焊头13逆时针旋转九十度，之后在重新拧紧固定螺栓17，通过水平移动组件9带动焊头13左右移动对水平的焊缝进行焊接，即可。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蓄电池支架焊接机，包括操作台(1)、固定安装在操作台(1)顶部的水平移动组件(9)、固定安装在水平移动组件(9)正面的伺服电缸(10)、焊头(13)，其特征在于：所述操作台(1)的内部活动套接有丝杠(3)，所述丝杠(3)的外部螺纹套接有滑块(5)，所述滑块(5)的顶部固定连接有承载台(6)，所述承载台(6)的顶部活动套接有转向盘(7)，所述转向盘(7)的底部安装有伺服电机二(8)，所述伺服电缸(10)的底部固定连接有固定块(11)，所述固定块(11)的右侧活动套接有调节盘(12)，所述调节盘(12)的右侧固定连接有焊头(13)。2.根据权利要求1所述的一种蓄电池支架焊接机，其特征在于：所述操作台(1)的顶部开设有滑槽(2)，所述承载台(6)卡接在滑槽(2)中，所述承载台(6)的顶面与操作台(1)的顶面齐平。3.根据权利要求1所述的一种蓄电池支架焊接机，其特征在于：所述操作台(1)的背面固定安装有伺服电机一(4)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王欢，王朋，徐周明，
申请(专利权)人：南皮县兴业空调设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：