本实用新型专利技术公开了一种铝切机的进料装置，包括进料台、滑轨、移动座、升降推杆、压持座和侧加固机构。本实用新型专利技术通过在压持座底面设置了侧加固机构，通过控制升降推杆将压持座降下，使得压持座通过凹槽按压在铝材表面，此时横向推杆通电工作驱使限位座沿凹槽内侧移动，进而使限位座能够配合凹槽将铝材夹固，避免铝材在切割过程中受力发生偏移，通过在凹槽侧壁设置了灵活组合模块，在加工板件类铝材时，可拆下加装夹座，因为凹槽和限位座的侧壁均为竖直面，能够增加对板件夹持的牢固性，在加工管件类铝材时，可装上加装夹座，由于加装夹座侧壁呈斜面状，能够增加对管件夹持的牢固性，能够根据铝材的形状进行调整，进一步提升了牢固性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种铝切机的进料装置
[0001]本技术涉及铝切机相关领域，尤其涉及一种铝切机的进料装置。
技术介绍
[0002]铝切机是一种专用于铝材切割加工下料的机械工具，铝材切割机刀具是圆形锯片，锯片镶硬质合金刀粒，锯片主轴转速2000
‑
5000转，铝材切割机作用对像是切割铝棒、铝板、铝管、铝异型材，通常采用进料装置配合铝切机使用，无需手动进料，能够更为精确的控制进料尺寸。
[0003]现有的铝切机用进料装置在对铝材按压固定后移动时，由于铝材侧面的加固措施薄弱，在切割过程中容易受力发生偏移，影响加工过程，并且现有的进料装置的加固结构单一，不易根据铝材的形状(板件、管件)进行调整，牢固性有待增加。
技术实现思路
[0004]因此，为了解决上述不足，本技术提供一种铝切机的进料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采取以下技术方案：一种铝切机的进料装置，包括进料台、滑轨、移动座、升降推杆、压持座和侧加固机构，所述进料台顶部边缘处安装有滑轨，所述移动座侧面与滑轨滑动连接，所述移动座顶部安装有升降推杆，所述压持座位于移动座下方，并且升降推杆底部伸缩端穿过移动座与压持座相连接，所述侧加固机构设置于压持座底面，所述侧加固机构包括凹槽、横向推杆、限位座和灵活组合模块，所述压持座底面开设有凹槽，所述凹槽的侧壁安装有横向推杆，所述横向推杆侧面的伸缩端与限位座相连接，所述凹槽侧壁设置有灵活组合模块。
[0006]优选的，所述灵活组合模块包括插接槽、加装夹座、插接件、限位件和扭簧，所述凹槽远离限位座的一侧顶面开设有插接槽，所述加装夹座顶面螺丝固定有插接件，并且插接件能够与插接槽内侧相互插合，所述限位件前后贯穿插接件并与其内侧转动连接，所述限位件中端安装有扭簧，并且扭簧末端与插接件内侧相连接。
[0007]优选的，所述限位座位于凹槽内侧，并且限位座与凹槽的中心线均处于同一方向线上。
[0008]优选的，所述灵活组合模块共设置有两组，并且分别设置于凹槽侧壁和限位座侧壁。
[0009]优选的，所述凹槽和限位座的侧壁均为竖直面，所述加装夹座侧壁呈斜面状。
[0010]优选的，所述限位件的纵截面面积小于插接件纵截面面积，限位件的最大翻转角度不小于90度。
[0011]优选的，所述限位件翻转至与插接件的位置重合时，所述扭簧处于收卷蓄力状态。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术通过在压持座底面设置了侧加固机构，通过控制升降推杆将压持座降下，使得压持座通过凹槽按压在铝材表面，此时横向推杆通电工作驱使限位座沿凹槽内侧
移动，进而使限位座能够配合凹槽将铝材夹固，进一步增强了加固措施，避免铝材在切割过程中受力发生偏移。
[0014]本技术通过在凹槽侧壁设置了灵活组合模块，在加工板件类铝材时，可拆下加装夹座，因为凹槽和限位座的侧壁均为竖直面，能够增加对板件夹持的牢固性，在加工管件类铝材时，可装上加装夹座，由于加装夹座侧壁呈斜面状，能够增加对管件夹持的牢固性，能够根据铝材的形状(板件、管件)进行调整，进一步提升了牢固性。
附图说明
[0015]图1是本技术结构示意图；
[0016]图2是本技术压持座结构示意图；
[0017]图3是本技术加装夹座拆除结构示意图；
[0018]图4是本技术加装夹座结构示意图；
[0019]图5是本技术限位件结构示意图。
[0020]其中：进料台
‑
1、滑轨
‑
2、移动座
‑
3、升降推杆
‑
4、压持座
‑
5、侧加固机构
‑
6、凹槽
‑
61、横向推杆
‑
62、限位座
‑
63、灵活组合模块
‑
64、插接槽
‑
641、加装夹座
‑
642、插接件
‑
643、限位件
‑
644、扭簧
‑
645。
具体实施方式
[0021]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种铝切机的进料装置，包括进料台1、滑轨2、移动座3、升降推杆4、压持座5和侧加固机构6，进料台1顶部边缘处安装有滑轨2，移动座3侧面与滑轨2滑动连接，移动座3顶部安装有升降推杆4，压持座5位于移动座3下方，并且升降推杆4底部伸缩端穿过移动座3与压持座5相连接，侧加固机构6设置于压持座5底面。
[0023]本技术中侧加固机构6包括凹槽61、横向推杆62、限位座63和灵活组合模块64，压持座5底面开设有凹槽61，凹槽61的侧壁安装有横向推杆62，横向推杆62侧面的伸缩端与限位座63相连接，凹槽61侧壁设置有灵活组合模块64，限位座63位于凹槽61内侧，并且限位座63与凹槽61的中心线均处于同一方向线上，确保限位座63能够将铝材夹固在凹槽61侧壁，灵活组合模块64共设置有两组，并且分别设置于凹槽61侧壁和限位座63侧壁，能够增强限位座63和凹槽61对铝材的夹固牢固性。
[0024]本技术中灵活组合模块64包括插接槽641、加装夹座642、插接件643、限位件644和扭簧645，凹槽61远离限位座63的一侧顶面开设有插接槽641，加装夹座642顶面螺丝固定有插接件643，并且插接件643能够与插接槽641内侧相互插合，限位件644前后贯穿插接件643并与其内侧转动连接，限位件644中端安装有扭簧645，并且扭簧645末端与插接件643内侧相连接，凹槽61和限位座63的侧壁均为竖直面，能够增加对板件夹持的牢固性，加装夹座642侧壁呈斜面状，能够增加对管件夹持的牢固性，限位件644的纵截面面积小于插接件643纵截面面积，限位件644的最大翻转角度不小于90度，使限位件644能够翻转至与插接件643的位置重合，使得插接件643能够与插接槽641进行插合，限位件644翻转至与插接件643的位置重合时，扭簧645处于收卷蓄力状态，能够通过扭簧645恢复形变的弹力驱使限位件644翻转与插接件643的位置错开，从而限制插接件643从插接槽641内侧脱离。
[0025]工作原理如下：
[0026]第一，使用前，首先确保进料台1置放平稳，然后将进料台1与外部切割设备对接，确保进料台1能够将铝材准确送入切割设备内。
[0027]第二，使用时，首先将铝材置放在进料台1上，然后控制升降推杆4将压持座5降下，使得压持座5通过凹槽61按压在铝材表面，此时横向推杆62通电工作驱使限位座63沿凹槽6内侧移动，进而使限位座63能够配合凹槽6将铝材夹固，进一步增强了加固措施，避免铝材在切割过程中受力发生偏移，最后移动座3沿滑轨2表面移动将铝材推送进切割设备内，从而完成进料，无需手动进料，能够更为精本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝切机的进料装置，包括进料台(1)、滑轨(2)、移动座(3)、升降推杆(4)和压持座(5)，所述进料台(1)顶部边缘处安装有滑轨(2)，所述移动座(3)侧面与滑轨(2)滑动连接，所述移动座(3)顶部安装有升降推杆(4)，所述压持座(5)位于移动座(3)下方，并且升降推杆(4)底部伸缩端穿过移动座(3)与压持座(5)相连接；其特征在于：还包括侧加固机构(6)，所述侧加固机构(6)设置于压持座(5)底面，所述侧加固机构(6)包括凹槽(61)、横向推杆(62)、限位座(63)和灵活组合模块(64)，所述压持座(5)底面开设有凹槽(61)，所述凹槽(61)的侧壁安装有横向推杆(62)，所述横向推杆(62)侧面的伸缩端与限位座(63)相连接，所述凹槽(61)侧壁设置有灵活组合模块(64)。2.根据权利要求1所述一种铝切机的进料装置，其特征在于：所述灵活组合模块(64)包括插接槽(641)、加装夹座(642)、插接件(643)、限位件(644)和扭簧(645)，所述凹槽(61)远离限位座(63)的一侧顶面开设有插接槽(641)，所述加装夹座(642)顶面螺丝固定有插接件(643)...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱洪明，
申请(专利权)人：张家港市瑞斯威机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。