本申请涉及塑料生产的技术领域，尤其是涉及一种塑料容器底部除溢装置，其包括安装支座、安装于安装支座上且用于夹持塑料容器的夹持机构以及安装于安装支座上且置于塑料容器下方一侧的除溢机构；除溢机构包括支撑于塑料容器下方且与塑料容器底部水平滑移抵靠的除料件、设置在除料件远离塑料容器一侧且水平布置的第一导向杆、设置于安装支座上且与第一导向杆配合的第一导套以及用于驱动除料件水平滑移的驱动组件；除料件背离驱动组件的一侧设置有用于供塑料容器底部废料穿过的除料空隙。本申请可通过除溢机构对塑料容器底部的废料进行刮除，从而可方便操作且提高塑料容器生产的自动化程度。的自动化程度。的自动化程度。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料容器底部除溢装置
[0001]本申请涉及塑料生产的
，尤其是涉及一种塑料容器底部除溢装置。
技术介绍
[0002]塑料容器是主要使用聚酯、聚乙烯、聚丙烯为原料，添加相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹或者注塑成型的塑料制品。塑料容器具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点。
[0003]塑料容器通过吹塑机吹塑成型后，塑料容器的底部易产生溢出的废料，且该废料呈长条状。使得在后续的加工过程中需进行切除或刮除，从而可提高塑料容器生产完成后外部的平整性。目前，塑料容器在经过吹塑机吹塑成型后，一般通过工作人员使用推刀将塑料容器底部的废料进行切除。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为上述加工过程中需消耗较多的人力且自动化程度较低。
技术实现思路
[0005]为了方便对塑料容器底部的废料进行去除且提高加工过程的自动化程度，本申请提供一种塑料容器底部除溢装置。
[0006]本申请提供的一种塑料容器底部除溢装置采用如下的技术方案：
[0007]一种塑料容器底部除溢装置，包括安装支座、安装于所述安装支座上且用于夹持塑料容器的夹持机构以及安装于所述安装支座上且置于塑料容器下方一侧的除溢机构；所述除溢机构包括支撑于塑料容器下方且与塑料容器底部水平滑移抵靠的除料件、设置在所述除料件远离塑料容器一侧且水平布置的第一导向杆、设置于所述安装支座上且与所述第一导向杆配合的第一导套以及用于驱动所述除料件水平滑移的驱动组件；所述除料件背离所述驱动组件的一侧设置有用于供塑料容器底部废料穿过的除料空隙。
[0008]通过采用上述技术方案，当塑料容器通过吹塑机吹塑成型后，通过移模装置将塑料容器移至塑料容器底部除溢装置上，使得塑料容器通过夹持机构夹持在除料件的上方，使得塑料容器底部的一侧抵靠在除料件上，启动驱动组件，使得驱动组件驱动除料件水平滑移，使得除料件对塑料容器底部的废料进行刮除，当除料件水平滑移时，第一导向杆和第一导套配合对除料件的水平滑移进行导向，使得除料件较稳定地对塑料容器底部的废料进行刮除，从而可方便工作人员对塑料容器底部的废料进行去除，且可提高塑料容器加工过程的自动化程度。
[0009]优选的，所述安装支座上设置有与所述除溢机构相对布置的抵料机构；所述抵料机构包括用于与所述除料件滑移抵接的抵料件、设置在所述抵料件远离塑料容器一侧且水平布置的至少一个定位滑杆、设置在所述安装支座上且用于供所述定位滑杆滑移穿设的定位座、套设于所述定位滑杆的外侧且置于所述定位座朝向所述抵料件一侧的弹簧以及安装于所述定位滑杆的外侧且置于所述定位座远离所述抵料件一侧的限位件；所述除料空隙置
于所述除料件与所述抵料件之间。
[0010]通过采用上述技术方案，当塑料容器置于除料件的上方且对其底部的废料进行刮除时，除料件通过驱动组件水平滑移时，除料件的从除料空隙的一侧水平滑移至另一侧时与抵料件抵接，抵料件通过定位滑杆与定位座的配合朝向远离除料件的一侧滑移，从而使得塑料容器底部的废料通过除料件和抵料件夹紧进行刮除，从而可提高除料件对废料刮除的彻底性和稳定性；抵料件通过除料件推至远离除料件的一侧，当驱动组件驱动除料件滑移至远离抵料件的一侧，弹簧经过形变产生将抵料件朝向远离定位座一侧推动的力，从而可方便抵料件进行复位；当抵料件通过弹簧进行复位时，限位件滑移抵靠在定位座的一侧，从而可降低定位滑杆滑出定位座的情况发生。
[0011]优选的，所述抵料件远离塑料容器的一侧水平设置有第二导向杆；所述定位座上设置有用于与所述第二导向杆配合的第二导套。
[0012]通过采用上述技术方案，当抵料件水平滑移时，第二导向杆和第二导套配合，从而可对抵料件的水平滑移进行导向，从而可提高抵料件滑移的稳定性，使得抵料件较稳定地与除料件进行配合。
[0013]优选的，所述定位座在背离所述抵料件的一侧设置有用于供所述限位件滑移抵靠的定位垫圈。
[0014]通过采用上述技术方案，当抵料件通过弹簧进行复位时，抵料件和定位滑杆朝向靠近除料件的一侧进行滑移，使得限位件滑移抵靠在定位座的一侧，在该过程中限位件易与定位座发生碰撞和损坏，定位座上设置的定位垫圈可对限位件进行缓冲，从而可减少定位座的损坏。
[0015]优选的，所述除料件包括用于供所述驱动组件和所述第一导向杆连接的除料安装座以及设置在所述除料安装座的顶面且用于与塑料容器底部滑移抵靠的除料板；所述除料板与所述除料安装座通过连接螺栓连接。
[0016]通过采用上述技术方案，安装除料件时，将除料安装座安装至驱动组件和第一导向杆的一端，之后通过连接螺栓将除料板安装在除料安装座的顶面上，该安装方式较稳定且方便对除料板进行装卸，当除料板发生磨损时，可将除料板卸下进行打磨或更换，从而使得除料件较稳定地对塑料容器底部的废料进行刮除且减少除料件对塑料容器底部产生磨损。
[0017]优选的，所述抵料件包括用于供所述定位滑杆和所述第二导向杆连接的抵料安装座以及设置在所述抵料安装座的顶面且用于与塑料容器底部滑移抵靠的抵料板；所述抵料板与所述抵料安装座通过固定螺栓连接。
[0018]通过采用上述技术方案，安装抵料件时，将抵料安装座安装至定位滑杆和第二导向杆的一端，之后通过固定螺栓将抵料板安装在抵料安装座的顶面上，该安装方式较稳定且方便对抵料板进行装卸，当抵料板发生磨损时，可将抵料板卸下进行打磨或更换，从而使得抵料件较稳定地与除料件进行配合且减少抵料件对塑料容器底部产生磨损。
[0019]优选的，所述夹持机构包括一对相对设置在所述安装支座上的抵紧组件；所述抵紧组件包括竖直设置在所述安装支座上的支撑杆、安装在所述支撑杆上方的固定板以及安装在所述固定板靠近塑料容器一侧且用于抵靠在塑料容器侧壁上的夹持板。
[0020]通过采用上述技术方案，安装抵紧组件时，将支撑杆安装在安装支座上，固定板安
装在支撑杆的顶端，夹持板安装在固定板的一侧，当塑料容器通过移模装置移至塑料容器底部除溢装置处，塑料容器两侧的夹持板对塑料容器起到夹持作用，从而使得塑料容器较稳定地放置于除溢机构上进行除溢。
[0021]优选的，所述夹持板在靠近所述固定板的一侧设置有调节滑杆，所述固定板上开设有用于供所述调节滑杆穿设的调节通孔；所述固定板的一侧开设有与所述调节通孔连通的锁定孔，所述固定板设置有穿过所述锁定孔且用于将所述调节滑杆抵紧在所述调节通孔内的紧固螺栓。
[0022]通过采用上述技术方案，安装夹持板时，将夹持板一侧的调节滑杆穿过固定板上的调节通孔，之后，将紧固螺栓的一端穿过锁定孔，使得紧固螺栓的一端将调节滑杆抵紧在调节通孔内，从而使得夹持板可调节安装在固定板的一侧，使得两侧的夹持板可根据塑料容器的尺寸大小调节间距，从而可适配不同尺寸的塑料容器。
[0023]优选的，所述夹持板的两端设置有导向斜面。
[0024]通过采用上述技术方案，塑料容器通过移模装置移至除溢机构的上方时，夹持板两端的导向斜面可对塑料容器本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料容器底部除溢装置，其特征在于，包括安装支座（1）、安装于所述安装支座（1）上且用于夹持塑料容器的夹持机构（2）以及安装于所述安装支座（1）上且置于塑料容器下方一侧的除溢机构（3）；所述除溢机构（3）包括支撑于塑料容器下方且与塑料容器底部水平滑移抵靠的除料件（31）、设置在所述除料件（31）远离塑料容器一侧且水平布置的第一导向杆（32）、设置于所述安装支座（1）上且与所述第一导向杆（32）配合的第一导套（33）以及用于驱动所述除料件（31）水平滑移的驱动组件（34）；所述除料件（31）背离所述驱动组件（34）的一侧设置有用于供塑料容器底部废料穿过的除料空隙（8）。2.根据权利要求1所述的一种塑料容器底部除溢装置，其特征在于，所述安装支座（1）上设置有与所述除溢机构（3）相对布置的抵料机构（7）；所述抵料机构（7）包括用于与所述除料件（31）滑移抵接的抵料件（71）、设置在所述抵料件（71）远离塑料容器一侧且水平布置的至少一个定位滑杆（72）、设置在所述安装支座（1）上且用于供所述定位滑杆（72）滑移穿设的定位座（73）、套设于所述定位滑杆（72）的外侧且置于所述定位座（73）朝向所述抵料件（71）一侧的弹簧（74）以及安装于所述定位滑杆（72）的外侧且置于所述定位座（73）远离所述抵料件（71）一侧的限位件（75）；所述除料空隙（8）置于所述除料件（31）与所述抵料件（71）之间。3.根据权利要求2所述的一种塑料容器底部除溢装置，其特征在于，所述抵料件（71）远离塑料容器的一侧水平设置有第二导向杆（76）；所述定位座（73）上设置有用于与所述第二导向杆（76）配合的第二导套（77）。4.根据权利要求2所述的一种塑料容器底部除溢装置，其特征在于，所述定位座（73）在背离所述抵料件（71）的一侧设置有用于供所述限位件（75）滑移抵靠的定位垫圈（78）。5.根据权利要求1所述的一种塑料容器底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：江建新，
申请(专利权)人：宁波双德天利机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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