西林瓶倒瓶排出机构制造技术

本实用新型专利技术公开了西林瓶倒瓶排出机构，包括输送带，设于输送带上方的前导板、后导板，前导板和后导板之间设有排出组件，排出组件包括间距配对设置的凸形导向块和凹形导向块，凸形导向块朝向凹形导向块的侧面设有相互连接的第一导向段和第二导向段，凹形导向块包括板部和设于板部两端的支脚，支脚和板部底端构成有空腔，板部内侧面与第一导向段和第二导向段仿形适配；空腔外侧下方装设有料盒，料盒侧壁上装设有传感器，当有西林瓶从输送带上由空腔处掉入料盒，传感器被触发。传感器被触发。传感器被触发。

【技术实现步骤摘要】
西林瓶倒瓶排出机构


[0001]本技术涉及包装机械
，具体为西林瓶倒瓶排出机构。

技术介绍

[0002]目前，包装机在包装西林瓶一类的物料时，通常西林瓶首先由理瓶机构理料进入输送带，由输送带送入装盒机械的进料端，为了保证包装机能正常完成包装工作，均要求西林瓶都是要在直立状态下输送或至少是到达包装机械进料端处时的西林瓶为直立状态，因此，在输送路径装设了由倒瓶检测装置、剔除倒瓶装置组成的剔除机构，结构复杂，有必要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供西林瓶倒瓶排出机构，在输送带上装设两块配对设置的凸形导向块和凹形导向块与输送带配合，使倒下的西林瓶自动离开输送带掉入料盒中，同时料盒上设置传感器在有西林瓶掉入料盒时及时发出信号，由操作工及时取出放至理瓶机构处，保持生产批次的统一性，具有结构简单，性能稳定可靠的优点，解决了现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：西林瓶倒瓶排出机构，包括输送带1，设于所述输送带1上方的前导板2、后导板3，所述前导板2和所述后导板3之间设有排出组件，所述排出组件包括间距配对设置的凸形导向块4和凹形导向块5，所述凸形导向块4朝向所述凹形导向块5的侧面设有相互连接的第一导向段401和第二导向段402，所述第一导向段401用于将所述西林瓶6向所述输送带1边缘引导，所述第二导向段402用于将第一导向段401末端的所述西林瓶6向所述输送带1中间引导，所述凹形导向块5包括板部502和设于所述板部502两端的支脚501，所述支脚501和所述板部502底端构成有空腔503，所述板部502内侧面与所述第一导向段401和所述第二导向段402仿形适配。
[0005]进一步的：所述空腔503外侧下方装设有料盒10，所述料盒10侧壁上装设有传感器9，当有西林瓶6从所述输送带1上由所述空腔503处掉入所述料盒10时，所述传感器9被触发。
[0006]进一步的：所述传感器9为光栅传感器或超声波传感器。
[0007]本技术的有益效果：本技术提供的西林瓶倒瓶排出机构，在输送带上装设两块配对设置的凸形导向块和凹形导向块与输送带配合，使倒下的西林瓶自动离开输送带掉入料盒中，同时料盒上设置传感器在有西林瓶掉入料盒时及时发出信号，由操作工及时取出放至理瓶机构处，保持生产批次的统一性，具有结构简单，性能稳定可靠的优点。
附图说明
[0008]图1为本技术的立体图；
[0009]图2为本技术的局部剖切立体图；
[0010]图3为本技术的凸形导向块和凹形导向块结构示意图。
具体实施方式
[0011]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0012]请参阅图1
‑
3，西林瓶倒瓶排出机构，包括输送带1，设于输送带1上方的前导板2、后导板3，前导板2和后导板3之间设有排出组件，排出组件包括间距配对设置的凸形导向块4和凹形导向块5，凸形导向块4朝向凹形导向块5的侧面设有相互连接的第一导向段401和第二导向段402，第一导向段401用于将从前导板2进入的西林瓶6向输送带1边缘引导，第二导向段402用于将第一导向段401末端的西林瓶6向输送带1中间引导，凹形导向块5包括板部502和设于板部502两端的支脚501，支脚501和板部502底端构成有空腔503，这里，凸形导向块4通过紧固件安装在输送带1的右侧墙板8上，凸形导向块4底部在输送带1行进的区域具有间隙，以使输送带1的带体能顺畅行进，凹形导向块5通过紧固件安装在输送带1的左侧墙板7上，空腔503的高度大于西林瓶6的直径，小于西林瓶6的总高度，第一导向段401和第二导向段402的连接部位至输送带1边缘的距离小于西林瓶6的直径，板部502内侧面与第一导向段401和第二导向段402仿形适配，两者的间距与西林瓶6的直径相适配；空腔503外侧下方装设有料盒10，料盒10侧壁上装设有传感器9，当有西林瓶6从输送带1上由空腔503处掉入料盒10时，传感器9被触发；传感器9采用光栅传感器或超声波传感器。
[0013]当西林瓶6在前导板2组成的输送通道引导下随输送带1进行，若有西林瓶6倒下，在行进至排出组件时，倒伏状的西林瓶6在第一导向段401的引导下向输送带1边缘移动到达第一导向段401和第二导向段402的连接部位时，由于西林瓶6的重心处于输送带1外，其在自身重量作用下滚入料盒10内，并触发传感器9向整机的电控系统发出电信号，进而由整机发出警示信号，提示操作工进行及时处置，以保持生产批次的统一性；直立的西林瓶6由于有凹形导向块5的板部502进支撑，故不会掉入料盒10，而是在输送带1的带动下随第二导向段402的引导轨迹移至输送带1中间，并在后导板3构成通道的引导下继续行进，具有结构简单，结构简单，性能稳定可靠的优点。
[0014]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0015]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.西林瓶倒瓶排出机构，包括输送带(1)，设于所述输送带(1)上方的前导板(2)、后导板(3)，其特征在于：所述前导板(2)和所述后导板(3)之间设有排出组件，所述排出组件包括间距配对设置的凸形导向块(4)和凹形导向块(5)，所述凸形导向块(4)朝向所述凹形导向块(5)的侧面设有相互连接的第一导向段(401)和第二导向段(402)，所述第一导向段(401)用于将所述西林瓶(6)向所述输送带(1)边缘引导，所述第二导向段(402)用于将所述西林瓶(6)向所述输送带(1)中间引导，所述凹形导向块(5)包括板部(502)和设于所述板部(50...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮志伍，蔡利康，邱定益，冯聪聪，郭克通，薛一威，
申请(专利权)人：浙江海晨机械有限公司，
类型：新型
国别省市：