本实用新型专利技术涉及COB柔性灯带加工的技术领域，特别是涉及一种COB柔性灯带加工用原料除湿装置，其将储存装置中的原料排入至除湿箱中，使原料落于一组支撑网的顶端，旋转装置驱动机架旋转，使一组支撑网上的原料分散落于一组环形斗状排料网上，再通过一组环形斗状排料网将原料集中排至另一组支撑网上，重复上述步骤，使原料缓慢下落，通过多组加热元件对加热箱内的空气进行加热，再通过排气泵将加热箱内的热气排入除湿箱中，对下落的原料进行除湿，除湿后，原料进入集料装置中，同时对原料除湿产生的废气进行收集，使废气中的热量对储存装置中的原料进行预热，从而提高设备的除湿效率和实用性，降低设备的能耗；包括储存装置、除湿装置和热回收装置。装置和热回收装置。装置和热回收装置。
【技术实现步骤摘要】
一种COB柔性灯带加工用原料除湿装置
[0001]本技术涉及COB柔性灯带加工的
，特别是涉及一种COB柔性灯带加工用原料除湿装置。
技术介绍
[0002]COB柔性灯带在加工过程中，需要对其原料进行除湿处理，如公开号为CN214620425U中，提取出的一种LED倒装COB柔性灯带加工用原料除湿装置，结构比较简单，直接对成堆的原料进行除湿，较难实现进料、除湿和排料同时进行，导致除湿效率较低，并且不方便对排出的废气中的热量进行回收再利用，导致实用性较差，因此需要对现有的设备进行改善。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种将储存装置中的原料排入至除湿箱中，使原料落于一组支撑网的顶端，同时旋转装置驱动机架旋转，使一组支撑网上的原料分散落于一组环形斗状排料网上，再通过一组环形斗状排料网将原料集中排至另一组支撑网上，之后重复上述步骤，使原料在多组支撑网和多组环形斗状排料网相互配合下，缓慢下落，同时通过多组加热元件分别对两组加热箱内的空气进行加热，再通过两组排气泵分别将两组加热箱内的热气排入至除湿箱中，对下落的原料进行除湿，除湿后，原料进入至集料装置中，同时对原料除湿产生的废气进行收集，使废气中的热量对储存装置中的原料进行预热，从而提高设备的除湿效率和实用性，降低设备的能耗的一种COB柔性灯带加工用原料除湿装置。
[0004]本技术的一种COB柔性灯带加工用原料除湿装置，包括储存装置、除湿装置和热回收装置，除湿装置安装于储存装置的侧端，热回收装置安装于储存装置中，所述储存装置对原料进行储存，除湿装置对原料进行除湿，热回收装置废气中的热量进行回收再利用；
[0005]所述除湿装置包括除湿箱、机架、多组支撑网、多组环形斗状排料网、两组加热箱、多组加热元件、两组排气泵、两组输气管、多组喷头、集料装置和旋转装置，集料装置安装于储存装置的右端，除湿箱的底端安装于集料装置的顶端，机架转动安装于除湿箱的内部，多组支撑网和多组环形斗状排料网交叉安装于机架的内部，两组加热箱分别安装于除湿箱的左部和右部，多组加热元件分别安装于两组加热箱中，并且两组加热箱的侧端底部均设置有进气口，两组排气泵的底端分别与两组加热箱的顶端相连接，并且两组排气泵的底端均设置有吸出口，两组排气泵的侧端均设置有排出口，两组输气管的一端分别与两组排气泵的排出口相连接，多组喷头的一端分别与两组输气管的侧端相连接，多组喷头的另一端均与除湿箱的内部相通，旋转装置安装于除湿箱的侧端，所述旋转装置对机架进行驱动；
[0006]将储存装置中的原料排入至除湿箱中，使原料落于一组支撑网的顶端，同时旋转装置驱动机架旋转，使一组支撑网上的原料分散落于一组环形斗状排料网上，再通过一组环形斗状排料网将原料集中排至另一组支撑网上，之后重复上述步骤，使原料在多组支撑
网和多组环形斗状排料网相互配合下，缓慢下落，同时通过多组加热元件分别对两组加热箱内的空气进行加热，再通过两组排气泵分别将两组加热箱内的热气排入至除湿箱中，对下落的原料进行除湿，除湿后，原料进入至集料装置中，同时对原料除湿产生的废气进行收集，使废气中的热量对储存装置中的原料进行预热，从而提高设备的除湿效率和实用性，降低设备的能耗。
[0007]优选的，所述储存装置包括储料箱和上料装置，储料箱的右端安装于集料装置的左端，并且储料箱内的底端设置有向右倾斜的第一斜坡，上料装置安装于储料箱的内部；将原料倒入至储料箱的内部，通过上料装置将原料均匀排入至除湿箱中，从而降低工作人员的劳动量，提高设备的实用性。
[0008]优选的，所述热回收装置包括过滤箱、多组滤网、输送泵、连接管、散热管路和排污管，过滤箱的底端与除湿箱的顶端相连接，并且过滤箱的内部与除湿箱的内部相通，多组滤网均安装于过滤箱的内部，输送泵的底端与过滤箱的顶端相连接，并且输送泵的底端设置有吸出端，输送泵的顶端设置有排出端，输送泵的吸出端与过滤箱的内部相通，输送泵的一端与输送泵的排出端相连接，散热管路的顶端与连接管的另一端相连接，排污管的一端与散热管路的顶端相连接，排污管的另一端由储料箱的左端伸出，并且散热管路位于储料箱的内部；打开输送泵，将除湿箱内的废气吸入至过滤箱中，经多组滤网过滤后，使连接管将废气排入至散热管路中，通过散热管路将废气中的热量倒入至储料箱内的原料中，对原料进行预热，之后通过排污管将散热管路内的废气与凝结水排出，从而提高设备的实用性。
[0009]优选的，所述集料装置包括储存箱、排料门、液压缸和湿度传感器，储存箱的顶端设置有预留口，储存箱的右端设置有排料口，储存箱内的底端设置有向右倾斜的第二斜坡，储存箱的左端与储料箱的右端相连接，储存箱的顶端与除湿箱的底端相连接，并且储存箱的顶端的预留口位于除湿箱的下方，排料门滑动安装于储存箱的右端，对储存箱的排料口进行遮挡，液压缸的左端与储存箱的右端相连接，液压缸的底端与排料门的右端相连接，并且排料门的右端设置有显示屏，湿度传感器的底端与储存箱内的底端相连接；除湿后的原料由储存箱顶端的预留口进入至储存箱中的内部，使储存箱对原料进行储存，同时通过湿度传感器对储存箱内原料的湿度进行检测，并通过排料门右端的显示屏对湿度传感器的检测结果进行显示，之后通过液压缸收缩，使排料门上升，再通过储存箱的排料口将储存箱内的原料排出，从而提高设备的实用性。
[0010]优选的，所述旋转装置包括第一电机和齿环，第一电机的侧端与除湿箱的侧端相连接，并且第一电机的底端设置有齿轮，齿环的顶端与机架的底端相连接，所述第一电机底端的齿轮的侧端与齿环的侧端啮合连接；打开第一电机，使齿环驱动机架旋转，对多组支撑网上的原料进行分散，从而提高设备的实用性。
[0011]优选的，所述上料装置包括上料管、第二电机和螺旋输送轴，上料管的一端与除湿箱的内部相通，上料管的另一端延伸至储料箱的内部，第二电机安装于上料管的顶端，螺旋输送轴的顶端与第二电机的底端相连接，螺旋输送轴的底端延伸至上料管的内部；打开第二电机，使螺旋输送轴旋转，对储料箱内的原料由下向上输送，使原料进入至除湿箱的内部，从而提高设备上料的便捷性。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：将储存装置中的原料排入至除湿箱中，使原料落于一组支撑网的顶端，同时旋转装置驱动机架旋转，使一组支撑网上的原料分
散落于一组环形斗状排料网上，再通过一组环形斗状排料网将原料集中排至另一组支撑网上，之后重复上述步骤，使原料在多组支撑网和多组环形斗状排料网相互配合下，缓慢下落，同时通过多组加热元件分别对两组加热箱内的空气进行加热，再通过两组排气泵分别将两组加热箱内的热气排入至除湿箱中，对下落的原料进行除湿，除湿后，原料进入至集料装置中，同时对原料除湿产生的废气进行收集，使废气中的热量对储存装置中的原料进行预热，从而提高设备的除湿效率和实用性，降低设备的能耗。
附图说明
[0013]图1是本技术的正视剖面结构示意图；
[0014]图2是本技术加热箱的正视剖面放大结构示意图；
[0015]图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种COB柔性灯带加工用原料除湿装置，其特征在于，包括储存装置、除湿装置和热回收装置，除湿装置安装于储存装置的侧端，热回收装置安装于储存装置中，所述储存装置对原料进行储存，除湿装置对原料进行除湿，热回收装置废气中的热量进行回收再利用；所述除湿装置包括除湿箱(1)、机架(2)、多组支撑网(3)、多组环形斗状排料网(4)、两组加热箱(5)、多组加热元件(6)、两组排气泵(7)、两组输气管(8)、多组喷头(9)、集料装置和旋转装置，集料装置安装于储存装置的右端，除湿箱(1)的底端安装于集料装置的顶端，机架(2)转动安装于除湿箱(1)的内部，多组支撑网(3)和多组环形斗状排料网(4)交叉安装于机架(2)的内部，两组加热箱(5)分别安装于除湿箱(1)的左部和右部，多组加热元件(6)分别安装于两组加热箱(5)中，并且两组加热箱(5)的侧端底部均设置有进气口，两组排气泵(7)的底端分别与两组加热箱(5)的顶端相连接，并且两组排气泵(7)的底端均设置有吸出口，两组排气泵(7)的侧端均设置有排出口，两组输气管(8)的一端分别与两组排气泵(7)的排出口相连接，多组喷头(9)的一端分别与两组输气管(8)的侧端相连接，多组喷头(9)的另一端均与除湿箱(1)的内部相通，旋转装置安装于除湿箱(1)的侧端，所述旋转装置对机架(2)进行驱动。2.如权利要求1所述的一种COB柔性灯带加工用原料除湿装置，其特征在于，所述储存装置包括储料箱(10)和上料装置，储料箱(10)的右端安装于集料装置的左端，并且储料箱(10)内的底端设置有向右倾斜的第一斜坡，上料装置安装于储料箱(10)的内部。3.如权利要求2所述的一种COB柔性灯带加工用原料除湿装置，其特征在于，所述热回收装置包括过滤箱(11)、多组滤网(12)、输送泵(13)、连接管(14)、散热管路(15)和排污管(16)，过滤箱(11)的底端与除湿箱(1)的顶端相连接，并且过滤箱(11)的内部与除湿箱(1)的内部相通，多组滤网(12)均安装于过滤箱(11)的内部，输送泵(13)的底端与过滤箱(11)的顶端相连接，并且输送泵(13)的底端设...
【专利技术属性】
技术研发人员：李丙正，
申请(专利权)人：湖北佰昌电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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