本发明专利技术涉及一种机械零部件加工废料的筛选装置，包括进料组件、筛分筒、筛分筒安装架和筛分筒驱动组件，筛分筒的一端为用于进料和出料的进出料端，筛分筒的背离进出料端的一端为能够上下摆动的摆动端，筛分筒在初始位置时处于水平状态，筛分筒驱动组件与摆动端传动连接，在驱动筛分筒转动的同时沿上下往复摆动，筛分筒驱动组件的电机连接有第一伸缩缸，筛分筒安装架通过第二伸缩缸活动安装在底座上，筛分筒安装架能够相对底座上下移动；当第二伸缩缸伸长时，第一伸缩缸无杆腔内的介质会进入第二伸缩缸的无杆腔，第一伸缩缸收缩并推动电机朝远离筛分筒的位置移动。本发明专利技术能够根据筛分筒内物料重量实时调整物料在筛分筒内的滚落时间，提高筛分效率。提高筛分效率。提高筛分效率。
【技术实现步骤摘要】
一种机械零部件加工废料的筛选装置
[0001]本专利技术涉及圆筒筛
，具体涉及一种机械零部件加工废料的筛选装置。
技术介绍
[0002]工厂批量加工生产出的零部件中，如滚珠类或圆球类零件，其中往往会夹杂一些残次品，这些残次品要么比标准零部件的尺寸大，要么比标准零部件的尺寸小，这些残次品并无法符合实际使用标准，因此需要从批量的零部件中筛选出来。
[0003]传统的筛选过程主要是通过人工来对其筛选，其筛选的效率较低，导致需要的时间较长；同时部分的筛选装置在筛选过后无法将其投入指定的位置，从而导致需要人工进行收集被筛选出来的零件，十分麻烦。
[0004]现有技术中通常也会采用筛选装置来从批量零部件中筛选出残次品，例如授权公告号为CN215313739U的技术专利就公开了一种机械零件质量筛分装置，该筛分装置利用圆筒筛的机械振动，将固体从固体中分离，进而筛选出球类零部件，该筛分装置包括能够转动的筛分筒，筛分筒的底部开设有筛分孔，使用时将零件从上方倒入筛分筒中，筛分筒不断振动，利用机械振动促使尺寸小的零件从筛分孔落下，进而达到筛分的目的。但是，这种筛分装置一方面难以从筛分筒中取出零件，筛分效率低且使用不便，并且不能根据零件的合格比例调整筛选的速度，这样就会出现筛分不彻底或者多度筛分两种情况，适应性低。
技术实现思路
[0005]本专利技术提供一种机械零部件加工废料的筛选装置，以解决现有技术中的筛选装置筛分效率低且无法根据零件的合格比例调整筛选速度造成适应性低的技术问题。
[0006]本专利技术的一种机械零部件加工废料的筛选装置采用如下技术方案：一种机械零部件加工废料的筛选装置，包括底座，还包括进料组件、筛分筒、筛分筒安装架和筛分筒驱动组件，所述筛分筒为轴线沿左右方向延伸的圆柱筒，筛分筒的外周壁上间隔开设有筛分孔，筛分筒的左右两端分别转动安装在筛分筒安装架上，所述筛分筒的一端为用于进料和出料的进出料端，进料组件位于筛分筒的进出料端一侧，筛分筒的背离进出料端的一端为能够上下摆动的摆动端，筛分筒在初始位置时处于水平状态，摆动端连接有万向转轴，万向转轴背离筛分筒的一端活动穿装有驱动转轴，驱动转轴与万向转轴止转配合且能在万向转轴中伸缩，驱动主轴沿上下方向导向安装在筛分筒安装架上，驱动转轴上连接有第一摩擦轮和第二摩擦轮，第一摩擦轮与驱动转轴固定连接，第二摩擦轮相对驱动转轴转动设置，所述筛分筒驱动组件位于筛分筒的摆动端一侧，筛分筒安装架上安装有沿左右方向活动的横滑动架以及沿上下方向活动的竖滑动架，竖滑动架与驱动转轴通过同步杆连接，以使竖滑动架与驱动转轴同步上下运动；筛分筒驱动组件的电机沿左右方向活动安装在竖滑动架上，竖滑动架上安装有驱动电机左右活动的第一伸缩缸，电机输出轴上连接有与第一摩擦轮和第二摩擦轮连接的驱动摩擦轮，驱动摩擦轮的直径满足在驱动摩擦轮随电机左右活动过程中始终与第一、第二摩擦轮配合，横滑动架上设有内齿圈，内齿
圈整体呈长度沿上下方向延伸的长条状，第二摩擦轮具有伸入内齿圈内并与内齿圈啮合的齿轮段，第二摩擦轮随驱动摩擦轮转动过程中上下往复移动，第二摩擦轮带动竖滑动架先向下移动再向上移动，在第二摩擦轮移动至最上方和最下方位置时，横滑动架左右移动以使第二摩擦轮切换移动方向；筛分筒安装架通过第二伸缩缸活动安装在底座上，筛分筒安装架能够相对底座上下移动；第一伸缩缸的无杆腔和第二伸缩缸的无杆腔通过软管连通，筛分筒安装架与底座之间设有弹簧，所述弹簧套设在第二伸缩缸外；当第二伸缩缸伸长时，第一伸缩缸无杆腔内的介质会进入第二伸缩缸的无杆腔，以使第一伸缩缸收缩并推动电机朝远离筛分筒的位置移动。
[0007]进一步地，所述筛分筒安装架为长方形筒体结构，筒体结构具有前、后、左、右四面围板，筒体结构的四角分别设置有第二伸缩缸，所述筛分筒位于筒体结构内，筛分筒的两端分别安装在左右两面围板上。
[0008]进一步地，所述底座上于筛分筒的下方设有收集仓，收集仓内设有隔板，所述隔板将收集仓分为左右两部分，靠近进出料端的一部分用于收集从筛分筒的进出料端排出的零部件，处于筛分孔下方的一部分用于收集从筛分孔中落出的零部件。
[0009]进一步地，筛分筒安装架靠近电机的一面围板上开设有沿前后方向延伸的限位横槽和沿上下方向延伸的限位竖槽，驱动转轴穿设在限位竖槽中，横滑动架滑动安装在限位横槽中，限位横槽上下间隔设置有两个，横滑动架的上下两端分别固定有第一磁铁块，两个第一磁铁块分别滑动安装在两个限位横槽中，限位横槽的前后两侧分别设有用于吸附横滑动架上的第一磁铁块的第二磁铁块。
[0010]进一步地，筛分筒安装架靠近电机的一面围板上固定沿上下方向延伸的限位条，限位条前后间隔设置有两条，竖滑动架的前后两端分别滑动安装在限位条上。
[0011]进一步地，所述竖滑动架上开设有沿左右方向延伸的导向孔，导向孔中滑动安装有限位滑块，限位滑套转动套设在电机的输出轴上，电机外壳的前后两侧分别连接有支撑杆，两支撑杆远离电机的一端分别与竖滑动架沿左右方向导向配合，第一伸缩缸的伸缩杆与限位滑套固定连接，伸缩杆左右伸缩以带动电机左右移动。
[0012]进一步地，筛分筒安装架靠近进料组件的一面围板上开设有筛分筒安装孔，筛分筒安装孔的前后两侧壁上分别固定有限位柱，筛分筒进出料端的筒轴上套设有限位环，限位环的外周面上固定分别用于转动套设在对应限位柱上的限位筒。
[0013]进一步地，进料组件包括进料仓和进料斗，进料斗固定在筛分筒安装架上，且出口朝向筛分筒的进出料端，底座上固定向上延伸的固定架，进料仓固定在固定架上，进料仓与进料斗上下间隔设置，进料仓的出口与进料斗的入口相对应。
[0014]进一步地，还包括控制系统，所述控制系统包括控制器和设置在筛分筒安装架上的触发按钮，进料仓的出口连接有控制阀，所述控制器分别与触发按钮与控制阀连接，在第二摩擦轮带动竖滑动架从上向下移动至筛分筒处于水平状态后，第二摩擦轮按压触发按钮，同时控制器控制进料仓出料。
[0015]本专利技术的有益效果是：本专利技术通过将圆筒形的筛分筒水平转动设置，并且一端摆动设置，在筛选过程中，筛分筒转动且摆动，增加零部件被筛分的路径，使物料受到离心力和重力的双重作用，提高其筛分的效果，避免漏筛。同时，在筛分过程中，随着零部件从筛分孔中落下，筛分筒内零部件的重量减小，重力减小情况下，第二伸缩缸受到筛分筒安装架的
压力减小，在复位弹簧的作用下，会使得第二伸缩缸伸长，此时，第一伸缩缸无杆腔内的介质会通过软管进入第二伸缩缸，此时第一伸缩缸收缩，进而驱动电机改变位置，电机的驱动摩擦轮随着电机改变位置，进而改变第一摩擦轮和第二摩擦轮与驱动摩擦轮接触配合的位置，随着接触配合位置的改变，不同接触位置处的线速度是不同的，也就是说，第一摩擦轮和第二摩擦轮的转动速度发生改变，进而可以根据筛分孔中零部件数量以及落出速度来实施改变筛分筒的转速以及摆动的速度，进而提高筛分效率。同时，通过摆动端的设置，在筛分结束后，顺便直接将留在筛分筒中的零部件从进出料端倒出，提高效率且使用方便，无需人工取出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.机械零部件加工废料的筛选装置，包括底座（100），其特征在于，还包括进料组件、筛分筒（400）、筛分筒安装架（200）和筛分筒驱动组件（300），所述筛分筒（400）为轴线沿左右方向延伸的圆柱筒，筛分筒（400）的外周壁上间隔开设有筛分孔，筛分筒（400）的左右两端分别转动安装在筛分筒安装架（200）上，所述筛分筒（400）的一端为用于进料和出料的进出料端，进料组件位于筛分筒（400）的进出料端一侧，筛分筒（400）的背离进出料端的一端为能够上下摆动的摆动端，筛分筒（400）在初始位置时处于水平状态，摆动端连接有万向转轴（430），万向转轴（430）背离筛分筒（400）的一端活动穿装有驱动转轴（440），驱动转轴（440）与万向转轴（430）止转配合且能在万向转轴（430）中伸缩，驱动主轴沿上下方向导向安装在筛分筒安装架（200）上，驱动转轴（440）上连接有第一摩擦轮（441）和第二摩擦轮（450），第一摩擦轮（441）与驱动转轴（440）固定连接，第二摩擦轮（450）相对驱动转轴（440）转动设置，所述筛分筒驱动组件（300）位于筛分筒（400）的摆动端一侧，筛分筒安装架（200）上安装有沿左右方向活动的横滑动架（320）以及沿上下方向活动的竖滑动架（310），竖滑动架（310）与驱动转轴（440）通过同步杆（340）连接，以使竖滑动架（310）与驱动转轴（440）同步上下运动；筛分筒驱动组件（300）的电机（330）沿左右方向活动安装在竖滑动架（310）上，竖滑动架（310）上安装有驱动电机（330）左右活动的第一伸缩缸，电机输出轴上连接有与第一摩擦轮（441）和第二摩擦轮（450）连接的驱动摩擦轮（331），驱动摩擦轮（331）的直径满足在驱动摩擦轮（331）随电机（330）左右活动过程中始终与第一、第二摩擦轮配合，横滑动架（320）上设有内齿圈（321），内齿圈（321）整体呈长度沿上下方向延伸的长条状，第二摩擦轮（450）具有伸入内齿圈（321）内并与内齿圈（321）啮合的齿轮段（452），第二摩擦轮（450）随驱动摩擦轮（331）转动过程中上下往复移动，第二摩擦轮（450）带动竖滑动架（310）先向下移动再向上移动，在第二摩擦轮（450）移动至最上方和最下方位置时，横滑动架（320）左右移动以使第二摩擦轮（450）切换移动方向；筛分筒安装架（200）通过第二伸缩缸（210）活动安装在底座（100）上，筛分筒安装架（200）能够相对底座（100）上下移动；第一伸缩缸的无杆腔和第二伸缩缸（210）的无杆腔通过软管（251）连通，筛分筒安装架（200）与底座（100）之间设有弹簧，所述弹簧套设在第二伸缩缸（210）外；当第二伸缩缸（210）伸长时，第一伸缩缸无杆腔内的介质会进入第二伸缩缸（210）的无杆腔，以使第一伸缩缸收缩并推动电机（330）朝远离筛分筒（400）的位置移动。2.权利要求1所述的机械零部件加工废料的筛选装置，其特征在于，所述筛分筒安装架（200）为长方形筒体结构，筒体结构具有前、后、左、右四面围板，筒体结构的四角分别设置有第二伸缩缸（210），所述筛分筒（400）位于筒体结构内，筛分筒（400）的两端分别安装在左右两...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁文芹，李启超，
申请(专利权)人：泗洪晶隆机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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