一种长距离悬浮式带式输送系统翻带装置，包括安装架，安装架为箱型结构且顶面和底面通透，安装架内沿竖向安装有若干个翻转机构，相邻翻转机构水平相差角度一定且最上方翻转机构与最下方翻转机构平行；本实用新型专利技术可以在悬浮式带式输送系统的外部将输送带进行翻转，不会占用输送带的回程下降的路段，更适合具有密封外壳的悬浮式带式输送系统进行翻带，并且可以使输送带具有一定的富余活动范围，不会使输送带被夹持的过紧，避免了输送带因局部应力过大发生断裂的情况。大发生断裂的情况。大发生断裂的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种长距离悬浮式带式输送系统翻带装置
[0001]本技术涉及悬浮式带式输送
，特别是涉及一种长距离悬浮式带式输送系统翻带装置。
技术介绍
[0002]悬浮式带式输送系统是通过向输送带的底部吹入气体来代替托辊实现传送带的移动，极大程度上减小了传送带受到的摩擦阻力，降低了功耗，单位面积输送物料的质量也得到提高；现有的悬浮式带式输送系统，传送带的两端仅设置有滚筒来驱动传送带，但是这仅适用于短距离的运输，如果输送距离比较长，那么从输送系统高处的终点返回低处的起点的时候，由于输送带的重力作用会下垂下来，并与输送系统下部的托板发生摩擦，而输送带在回程的时候，承托物料的面是朝下的，所以输送带承托物料的一面就会受到磨损，并且如果运输的是食品的话，也会弄脏食品，因此需要翻带装置在输送带回程的时候使承托面朝上，这样就可以避免承托面磨损或者弄脏。
[0003]现有的翻带装置往往设置在输送带的回程段，长度大，这对于设置有密封外壳悬浮式带式输送系统来说是无法进行安装的，此外，现有的翻带装置往往将输送带夹持的非常紧，使输送带没有活动的弹性空间，容易导致局部应力过大发生断裂。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种长距离悬浮式带式输送系统翻带装置，以解决上述现有技术中存在的问题。
[0005]一种长距离悬浮式带式输送系统翻带装置，包括安装架，所述安装架为箱型结构且顶面和底面通透，所述安装架内沿竖向安装有若干个翻转机构，相邻所述翻转机构水平相差角度一样且最上方翻转机构与最下方翻转机构平行；
[0006]所述翻转机构包括水平转动安装在所述安装架内腔侧壁上的第一转轴，所述第一转轴的外壁固定套设有第一滚筒；所述安装架内腔侧壁靠近所述第一转轴两端的位置均开设有滑槽；所述滑槽内安装有弹性组件，两个所述弹性组件之间转动安装有第二转轴；所述第二转轴平行于所述第一转轴所述第二转轴外壁固定套设有第二滚筒；最上方所述第一转轴平行于最下方所述第一转轴。
[0007]优选的，所述弹性组件包括滑动设置在所述滑槽内的滑块；所述滑块与所述滑槽远离所述第一转轴的槽壁之间固接有弹簧；所述第二转轴的两端分别与两侧的所述滑块转动连接。
[0008]优选的，所述安装架平行于最下方所述第一转轴的侧壁开设有出带口；所述出带口内水平转动安装有第三转轴，所述第三转轴上固定套设有第三滚筒；所述第三转轴平行于最下方的所述第一转轴。
[0009]优选的，所述第一滚筒的两端面固接有挡板。
[0010]优选的，所述第一转轴限定在所述滑槽靠近输送系统一侧。
[0011]优选的，所述第二滚筒的长度小于所述第一滚筒的长度。
[0012]优选的，所述安装架外壁靠近所述滑槽的位置沿所述滑槽开设有若干个螺纹通孔，任一所述螺纹通孔内螺纹连接有螺栓，螺栓远离螺帽一端同轴固接有限位柱；所述限位柱伸入到所述滑槽内。
[0013]优选的，所述滑槽两相对槽壁之间固接有滑杆，所述滑杆贯穿所述滑块并与所述滑块滑动连接，所述弹簧套设在所述滑杆上。
[0014]本技术公开了以下技术效果：
[0015]1.本技术可以在悬浮式带式输送系统的外部将输送带进行翻转，不会占用输送带的回程下降的路段，更适合具有密封外壳的悬浮式带式输送系统进行翻带。
[0016]2.本技术可以使输送带具有一定的富余活动范围，不会使输送带被夹持的过紧，避免了输送带因局部应力过大发生断裂的情况。
[0017]3.本技术避免了输送带承载物料的一面发生磨损，并且保证了运输物料的卫生状况。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术内部结构示意图；
[0020]图2为本技术俯视及局部剖视图；
[0021]图3为本技术图1中A部分局部放大图；
[0022]图4为本技术图2中B部分局部放大图。
[0023]其中：
[0024]1、安装架；2、第一转轴；3、第一滚筒；4、滑槽；5、第二转轴；6、第二滚筒；7、滑块；8、弹簧；9、出带口；10、第三转轴；11、第三滚筒；12、挡板；13、安装块；14、螺纹通孔；15、螺栓；16、限位柱；17、滑杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0027]参照附图1
‑
4，一种长距离悬浮式带式输送系统翻带装置，包括安装架1，安装架1为箱型结构且顶面和底面通透，安装架1内沿竖向安装有若干个翻转机构，相邻翻转机构水平相差角度一样且最上方翻转机构与最下方翻转机构平行；
[0028]翻转机构包括水平转动安装在安装架1内腔侧壁上的第一转轴2，第一转轴2的外
壁固定套设有第一滚筒3；安装架1内腔侧壁靠近第一转轴2两端的位置均开设有滑槽4；滑槽4内安装有弹性组件，两个弹性组件之间转动安装有第二转轴5；第二转轴5平行于第一转轴2第二转轴5外壁固定套设有第二滚筒6；最上方第一转轴2平行于最下方第一转轴2。
[0029]安装架1安装在悬浮式带式输送系统的两端底部，最顶部和最底部的第一转轴2平行于输送带两端的滚筒，俯视情况下，下方的第一转轴2与相邻上方的第一转轴2之间成一定的夹角且角度方向一致。位于中部的翻转机构，如果第一转轴2和第二转轴5不垂直于安装架1内腔侧壁，在安装架1内腔侧壁靠近第一转轴2和第二转轴5两端的位置固接有安装块13，安装块13侧面第二转轴5两端对应的位置开设滑槽4；第一转轴2两端通过轴承与安装架1内腔侧壁或者安装块13转动连接；第二转轴5两端通过轴承与滑块7转动连接。
[0030]工作原理：输送带在到达最上方的时候，不会立刻回程，而是从安装架1的顶部进入到安装架1内部，并穿入翻转机构中第一滚筒3和第二滚筒6之间，输送带由上到下依次经过所有翻转机构，也就是输送带被所有翻转机构中的第一滚筒3和第二滚筒6夹在中间，这样一来，输送带每经过一个翻转机构，就会被翻转一定的角度，当输送带经过最下方的翻转机构的时候，就会正好翻转180
°
，输送带从下方伸出之后，再进入回程的路段，此时输送带承载物料的一面就会朝上；当输送带到达最下方的时候，从底部进入到安装架1内，同样的原理，由下到上依次经过所有的翻转机构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种长距离悬浮式带式输送系统翻带装置，其特征在于，包括：安装架(1)，所述安装架(1)为箱型结构且顶面和底面通透，所述安装架(1)内沿竖向安装有若干个翻转机构，相邻所述翻转机构水平相差角度一样且最上方所述翻转机构与最下方所述翻转机构平行；所述翻转机构包括水平转动安装在所述安装架(1)内腔侧壁上的第一转轴(2)，所述第一转轴(2)的外壁固定套设有第一滚筒(3)；所述安装架(1)内腔侧壁靠近所述第一转轴(2)两端的位置均开设有滑槽(4)；所述滑槽(4)内安装有弹性组件，两个所述弹性组件之间转动安装有第二转轴(5)；所述第二转轴(5)平行于所述第一转轴(2)；所述第二转轴(5)外壁固定套设有第二滚筒(6)；最上方所述第一转轴(2)平行于最下方所述第一转轴(2)。2.根据权利要求1所述的一种长距离悬浮式带式输送系统翻带装置，其特征在于：所述弹性组件包括滑动设置在所述滑槽(4)内的滑块(7)；所述滑块(7)与所述滑槽(4)远离所述第一转轴(2)的槽壁之间固接有弹簧(8)，所述第二转轴(5)的两端分别与两侧的所述滑块(7)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种长距离悬浮式带式输送系统翻带装置，其特征在于：所述安装架(1)平行于最下方所述第一转轴(2)的侧壁开设有出带口(9...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈林，
申请(专利权)人：欧普瑞泰环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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